可生物降解PBS-劍麻纖維復(fù)合材料的制備及性能研究.pdf_第1頁
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文檔簡(jiǎn)介

1、國(guó)內(nèi)外對(duì)可生物降解聚丁二酸丁二醇酯(PBS)的研究主要集中在合成工藝和性能改進(jìn)方面,PBS熔點(diǎn)較高,熱穩(wěn)定型較好,加工性能也較好,在部分領(lǐng)域已經(jīng)開始工業(yè)化應(yīng)用,然而 PBS也存在剛性較差和價(jià)格偏高等不足之處,需要對(duì)其進(jìn)行改性。為保證其可生物降解性能,我們選擇天然植物纖維劍麻作為增強(qiáng)纖維,劍麻纖維性能較好,來源豐富,成本低廉,可以在提高材料性能的同時(shí)降低成本。本文通過熔融擠出方法制備了 PBS/劍麻纖維復(fù)合材料,對(duì)劍麻纖維進(jìn)行一定的表面預(yù)

2、處理,增強(qiáng)纖維與基體之間的界面結(jié)合強(qiáng)度,并通過SEM、DSC、TG等研究了復(fù)合材料的微觀形貌和熱性能,采用土埋法研究了復(fù)合材料的生物降解性能。主要內(nèi)容如下:
  (1)采用偶聯(lián)劑處理劍麻纖維增強(qiáng)復(fù)合材料的研究表明,硅烷偶聯(lián)劑KH-550的處理效果明顯優(yōu)于其他硅烷偶聯(lián)劑和鈦酸酯類偶聯(lián)劑,不使用偶聯(lián)劑時(shí),劍麻纖維與基體PBS的結(jié)合性能很差,不能擠出成型,當(dāng)KH-550的用量為4wt%時(shí),復(fù)合材料的力學(xué)性能較好,偶聯(lián)劑用量過多或過少都會(huì)

3、影響復(fù)合材料的力學(xué)性能,此時(shí)相對(duì)純 PBS樹脂而言,復(fù)合材料的拉伸強(qiáng)度幾乎不變,彎曲強(qiáng)度和缺口沖擊強(qiáng)度分別提升了100%和62%;劍麻纖維的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為25wt%時(shí),復(fù)合材料的力學(xué)性能最佳。
  (2)采用堿溶液處理劍麻纖維增強(qiáng)復(fù)合材料的研究表明,堿處理的最佳濃度為9g/L,濃度過高或過低都會(huì)影響復(fù)合材料的力學(xué)性能,相對(duì)未經(jīng)堿溶液處理的復(fù)合材料而言,拉伸強(qiáng)度提高了10%,彎曲強(qiáng)度提高了7%,缺口沖擊強(qiáng)度提高了25%;當(dāng)注射壓力為50

4、 MPa,保壓壓力為40 MPa時(shí),復(fù)合材料的力學(xué)性能最佳。
 ?。?)對(duì)復(fù)合材料微觀形貌的研究表明,劍麻纖維含量較少時(shí),在基體內(nèi)分散不均,含量較高時(shí),能夠交織成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)承擔(dān)應(yīng)力;未使用偶聯(lián)劑時(shí),纖維以拔出為主,使用偶聯(lián)劑后,纖維以拉斷為主;適當(dāng)濃度的堿處理能夠提升纖維與基體之間的界面結(jié)合強(qiáng)度。
  (4)對(duì)復(fù)合材料熱性能的研究表明,劍麻纖維的加入能夠提升復(fù)合材料的耐熱性能,但同時(shí)也使復(fù)合材料的加工性能和熱穩(wěn)定性變差,結(jié)晶度

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