基于Android平臺(tái)的工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備點(diǎn)檢客戶端的設(shè)計(jì)與優(yōu)化.pdf

1、工業(yè)4.0被稱為繼蒸汽機(jī)的發(fā)明、大規(guī)模生產(chǎn)和自動(dòng)化之后的“第四次工業(yè)革命”。工業(yè)4.0的其中一大主題就是“智能工廠”，其核心內(nèi)容是工業(yè)化和信息化的高度融合。智能化工廠對(duì)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備的管理和維護(hù)工作的要求越來(lái)越高，任何故障的解決延誤都將產(chǎn)生巨大損失，事后的事故查詢、故障原因分析、責(zé)任追究同樣得到重視。點(diǎn)檢是工業(yè)過(guò)程中的重要環(huán)節(jié)，但傳統(tǒng)的紙質(zhì)設(shè)備點(diǎn)檢速度低、工作量大、容易出錯(cuò)、執(zhí)行力差，且數(shù)據(jù)可靠性不足，急需利用物聯(lián)網(wǎng)等相關(guān)技術(shù)實(shí)現(xiàn)點(diǎn)檢系統(tǒng)的信

2、息化。
　　因此，論文結(jié)合實(shí)際應(yīng)用項(xiàng)目，研究設(shè)計(jì)了基于RFID技術(shù)和Android系統(tǒng)的設(shè)備點(diǎn)檢系統(tǒng)。較傳統(tǒng)紙質(zhì)點(diǎn)檢，它使設(shè)備管理擺脫了時(shí)間和場(chǎng)所局限，擴(kuò)大了原有的信息系統(tǒng)，覆蓋整個(gè)工作現(xiàn)場(chǎng)，點(diǎn)檢人員可以隨時(shí)與公司信息平臺(tái)交流，提高工作效率。
　　論文圍繞“基于物聯(lián)網(wǎng)的銅冶煉設(shè)備點(diǎn)檢管理系統(tǒng)研發(fā)及應(yīng)用”項(xiàng)目,利用RFID技術(shù)和Android系統(tǒng)進(jìn)行工藝型設(shè)備點(diǎn)檢客戶端設(shè)計(jì)，并從界面友好、功能完善方面進(jìn)行優(yōu)化，設(shè)計(jì)實(shí)現(xiàn)可進(jìn)行電

3、氣、機(jī)械和工藝三種類型設(shè)備點(diǎn)檢的Android綜合客戶端，具有用戶登錄與注冊(cè)、標(biāo)簽管理、掃描點(diǎn)檢、信息查詢、未上傳數(shù)據(jù)管理、拍照、點(diǎn)檢進(jìn)度查看等功能，界面簡(jiǎn)潔、友好、操作方便。
　　論文首先分析了工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備點(diǎn)檢客戶端的研究背景與意義、研究現(xiàn)狀，以及基于物聯(lián)網(wǎng)的銅冶煉設(shè)備點(diǎn)檢管理系統(tǒng)框架，包括系統(tǒng)總體結(jié)構(gòu)分析、服務(wù)器設(shè)計(jì)，并分析了已完成客戶端需要解決的問(wèn)題;其次，在電氣、機(jī)械類型設(shè)備點(diǎn)檢客戶端的基礎(chǔ)上，設(shè)計(jì)了工藝型設(shè)備點(diǎn)檢客戶端，

4、包括總體設(shè)計(jì)、傳統(tǒng)紙質(zhì)表格的處理、主要模塊設(shè)計(jì)和界面設(shè)計(jì)，具有工號(hào)登錄、設(shè)備點(diǎn)檢信息錄入、標(biāo)簽添加等功能;然后，基于已有電氣、機(jī)械、工藝型設(shè)備點(diǎn)檢客戶端的相似性，及其人機(jī)交互不友好、功能不全等缺點(diǎn)，從界面友好、功能完善方面對(duì)設(shè)備點(diǎn)檢Android客戶端進(jìn)行優(yōu)化，分析了用戶實(shí)際需求、綜合客戶端功能、設(shè)計(jì)綜合客戶端的框架結(jié)構(gòu)、SQLite數(shù)據(jù)庫(kù)及數(shù)據(jù)表，介紹了界面優(yōu)化設(shè)計(jì)中的用戶研究、交互設(shè)計(jì)和視覺(jué)設(shè)計(jì)，介紹新增用戶登錄與注冊(cè)、客戶端主頁(yè)、