AZS33耐火材料磚熔鑄過(guò)程的仿真分析.pdf

1、熔鑄 AZS33耐火材料在玻璃工業(yè)中應(yīng)用較為廣泛。采用計(jì)算機(jī)對(duì)其充型凝固過(guò)程進(jìn)行仿真分析，可以直觀的觀測(cè)到其充型凝固過(guò)程，定量的分析充型、傳熱凝固規(guī)律及各種因素對(duì)凝固過(guò)程的影響，預(yù)測(cè)并減少AZS33磚缺陷的產(chǎn)生。
　　本文針對(duì)AZS33耐火材料磚的鑄造特點(diǎn)，建立了熔鑄耐火材料流動(dòng)、傳熱及凝固過(guò)程的數(shù)學(xué)模型，以尺寸為721mm×506mm×850mm的耐火材料磚為研究對(duì)象，采用ProCast軟件模擬計(jì)算了不同時(shí)刻熔鑄材料在鑄型型腔瞬

2、時(shí)充型流動(dòng)的過(guò)程、不同時(shí)刻的溫度場(chǎng)分布、凝固進(jìn)程。預(yù)測(cè)了鑄件是分層凝固，由表面向鑄件中心逐漸冷卻。并模擬了不同澆冒系統(tǒng)、不同溫度對(duì)鑄件縮松縮孔缺陷的影響，選取體積為840mm×640mm×850mm的冒口可將縮松縮孔缺陷轉(zhuǎn)移到澆冒系統(tǒng)中，結(jié)合實(shí)際生產(chǎn)，考慮環(huán)境和成本因素，選擇較為合適的澆注溫度為1810 ℃。
　　耦合溫度場(chǎng)分析，采用循序耦合場(chǎng)直接耦合分析的方法，結(jié)合熔鑄材料凝固過(guò)程中的相變效應(yīng)，構(gòu)造了熱-相變-力學(xué)耦合情況下的力