AZS33耐火材料磚熔鑄過程的仿真分析.pdf_第1頁
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文檔簡介

1、熔鑄 AZS33耐火材料在玻璃工業(yè)中應(yīng)用較為廣泛。采用計算機對其充型凝固過程進行仿真分析，可以直觀的觀測到其充型凝固過程，定量的分析充型、傳熱凝固規(guī)律及各種因素對凝固過程的影響，預(yù)測并減少AZS33磚缺陷的產(chǎn)生。
　　本文針對AZS33耐火材料磚的鑄造特點，建立了熔鑄耐火材料流動、傳熱及凝固過程的數(shù)學(xué)模型，以尺寸為721mm×506mm×850mm的耐火材料磚為研究對象，采用ProCast軟件模擬計算了不同時刻熔鑄材料在鑄型型腔瞬

2、時充型流動的過程、不同時刻的溫度場分布、凝固進程。預(yù)測了鑄件是分層凝固，由表面向鑄件中心逐漸冷卻。并模擬了不同澆冒系統(tǒng)、不同溫度對鑄件縮松縮孔缺陷的影響，選取體積為840mm×640mm×850mm的冒口可將縮松縮孔缺陷轉(zhuǎn)移到澆冒系統(tǒng)中，結(jié)合實際生產(chǎn)，考慮環(huán)境和成本因素，選擇較為合適的澆注溫度為1810 ℃。
　　耦合溫度場分析，采用循序耦合場直接耦合分析的方法，結(jié)合熔鑄材料凝固過程中的相變效應(yīng)，構(gòu)造了熱-相變-力學(xué)耦合情況下的力

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