2195鋁鋰合金多道次壓縮及退火過(guò)程微觀組織演變規(guī)律研究.pdf

1、通過(guò)Gleeble-3500對(duì)2195鋁鋰合金進(jìn)行軸對(duì)稱多道次熱模擬壓縮實(shí)驗(yàn)，對(duì)2195鋁鋰合金熱軋板材進(jìn)行空氣退火、沙浴退火和真空封管退火實(shí)驗(yàn)。利用金相顯微鏡(OM)、掃描電子顯微鏡(SEM)、電子背散射衍射技術(shù)(EBSD)、透射電子顯微鏡(TEM)、X射線衍射分析(XRD)及電感耦合等離子體發(fā)射光譜儀(ICP-OES)等微觀表征技術(shù)，探討了2195鋁鋰合金在熱模擬壓縮過(guò)程中組織與力學(xué)性能的演變規(guī)律，分析了三種退火工藝對(duì)2195鋁鋰合

2、金微觀組織的影響。
　　本研究主要內(nèi)容包括：①由于多道次壓縮的靜態(tài)軟化作用，相同熱壓縮條件下單道次壓縮的流變應(yīng)力高于多道次壓縮的流變應(yīng)力；多道次之間的軟化率隨變形溫度的升高與道次的增加而增大。②單道次壓縮的顯微組織均為拉長(zhǎng)的晶粒，在400℃下出現(xiàn)了嚴(yán)重的晶粒破碎，再結(jié)晶晶粒隨著溫度的升高與應(yīng)變速率的降低而增大，其再結(jié)晶機(jī)制主要為晶界弓出形核與亞晶合并機(jī)制。多道次壓縮的第一道次壓縮10％，小角度數(shù)量增加，溫度升高小角度晶界減少，都表

3、現(xiàn)為動(dòng)態(tài)回復(fù)特征；第二道次變形量達(dá)到40%，400℃下出現(xiàn)了少量晶粒破碎，且存在靜態(tài)軟化，隨著溫度的升高，再結(jié)晶程度增大。第三道次壓縮與單道次壓縮的特點(diǎn)相似，由于靜態(tài)軟化作用的存在，其再結(jié)晶程度要高些。低溫下第二道次與第三道次的再結(jié)晶機(jī)制為晶粒機(jī)械破碎及晶界遷移、亞晶粗化的混合機(jī)制及晶界弓出形核機(jī)制。高溫下的第二道次壓縮與第三道次壓縮的再結(jié)晶機(jī)制為亞晶形核機(jī)制。③針狀第二相均勻化處理后長(zhǎng)而平直。在400℃下變形40%會(huì)發(fā)生扭曲，隨著變形