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1、MoLa合金為難熔金屬,因其低線膨脹系數(shù)、良好的導(dǎo)熱性和導(dǎo)電性,高彈性模量,被廣泛用于冶金、石油、電子電器和核工業(yè)等領(lǐng)域,是一種極其重要的戰(zhàn)略資源。高溫塑性加工是MoLa合金成型的主要方式之一,制定合理的加工工藝是獲得該合金良好的組織和性能的前提。本文以MoLa合金為研究對(duì)象,研究800~1150℃、0.001~10s-1范圍內(nèi)的熱變形行為,并繪制熱加工圖,對(duì)MoLa合金的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、工藝參數(shù)的選取和合金性能的改善等具有指導(dǎo)意義。
2、 采用Gleeble1500型熱模擬試驗(yàn),對(duì)MoLa合金進(jìn)行等溫恒應(yīng)變速率壓縮實(shí)驗(yàn)。通過對(duì)不同變形參數(shù)下的流變曲線分析發(fā)現(xiàn),MoLa合金的流動(dòng)應(yīng)力受變形溫度的影響較大,隨溫度增高和應(yīng)變速率的降低,流變應(yīng)力降低,試樣均表現(xiàn)出不同程度的軟化現(xiàn)象。流變曲線大多以動(dòng)態(tài)回復(fù)軟化為主,即隨應(yīng)變的增大,流變應(yīng)力呈現(xiàn)緩慢上升趨勢(shì)或保持穩(wěn)定,但在應(yīng)變速率為0.001s-1時(shí),1000~1150℃變形溫度下軟化現(xiàn)象最為顯著,流變曲線未出現(xiàn)明顯的波浪式變化
3、,動(dòng)態(tài)軟化連續(xù)進(jìn)行。
采用Zener-Hollomon參數(shù)修正的Arrhenius模型和PSO-BP神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)分別建立MoLa合金本構(gòu)模型,結(jié)果顯示,采用PSO-BP神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)建立的本構(gòu)模型更為準(zhǔn)確,其相關(guān)系數(shù)和平均相對(duì)誤差分別為:0.995和1.48%,預(yù)測(cè)值偏差在10%以內(nèi)的數(shù)據(jù)點(diǎn)占98.95%,具有良好的精度。
分別基于材料動(dòng)態(tài)模型(DMM)的Prasad判據(jù)、Murty判據(jù)和極性交互模型(PRM)建立了三種MoL
4、a合金加工圖,對(duì)比三種加工圖發(fā)現(xiàn),PRM模型比DMM模型建立的加工圖對(duì)MoLa合金預(yù)測(cè)更為準(zhǔn)確,Prasad判據(jù)和Murty判據(jù)繪制出的MoLa合金大致相同,結(jié)合組織觀察考慮,Prasad判據(jù)較Murty判據(jù)更為準(zhǔn)確?;跇O性交互模型繪制MoLa合金的本征熱加工性能參數(shù)ξ圖,并通過對(duì)失穩(wěn)區(qū)和穩(wěn)定區(qū)組織分析發(fā)現(xiàn):失穩(wěn)區(qū)主要以局部流動(dòng)為失穩(wěn)形式,穩(wěn)定區(qū)主要以動(dòng)態(tài)回復(fù)為變形機(jī)制,MoLa合金最佳的變形參數(shù)范圍為:變形溫度1100~1150℃,
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