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文檔簡介
1、碳纖維復(fù)合材料作為一種高剛性輕質(zhì)材料,其在葉片上的應(yīng)用能夠很好的解決大尺寸葉片剛性不足的問題,但碳纖維的高成本成為阻礙其在葉片上應(yīng)用的主要原因。采用碳/?;祀s的方式能夠在解決大尺寸葉片剛性不足問題的同時降低成本。
本課題以三種混雜比的單向碳/玻層間混編織物以及單向純??椢餅樵鰪婓w,以環(huán)氧樹脂為基體制備復(fù)合材料。研究了碳/玻混雜比、分散度等對單向碳/玻層間混編復(fù)合材料拉伸性能、軸向壓縮性能、彎曲性能、層間剪切性能等力學(xué)性能的影響
2、,并對破壞模式進行了分析。其次,本課題還對三種碳/?;炀幙椢镆约凹儾@w織物的滲透性能和特征單層厚度等工藝性能作出了一定的分析。
拉伸性能的研究表明:A-1,B-1,C-1三種碳/玻層間混編結(jié)構(gòu)的拉伸強度均略低于純G復(fù)合材料的拉伸強度,三種層間混編結(jié)構(gòu)拉伸強度相差很少;純G結(jié)構(gòu)試樣的破壞呈現(xiàn)爆炸式破壞,三種碳/玻層間混編結(jié)構(gòu)的破壞則以碳纖層和破纖層的層間分層破壞為主,并伴有少量碳纖維的斷裂;三種混編結(jié)構(gòu)與純G結(jié)構(gòu)相比,拉伸模量分
3、別增加了18.12%,28.58%,30.99%。
平壓性能的研究表明:以碳/玻層間混編形式向純玻纖織物中混入碳纖,對復(fù)合材料的平壓強度、平壓模量均有一定的提高作用,三種碳/玻混雜比不同的復(fù)合材料平壓強度較純玻纖結(jié)構(gòu)分別提高了22.72%、26.95%、11.43%,混雜比不同所導(dǎo)致的試樣破壞程度也各不相同。混雜復(fù)合材料平壓模量隨碳纖含量增加呈現(xiàn)逐漸增大的趨勢。相同混雜比單向碳/玻層間混編復(fù)合材料平壓強度隨分散度的降低而逐漸增
4、大;相同混雜比單向碳/玻層間混編復(fù)合材料平壓模量與鋪層方式無關(guān)。平壓破壞均表現(xiàn)為碳纖層斷裂,并且在碳纖斷裂處大多發(fā)生了層間分層現(xiàn)象。相同混雜比的情況下,碳/玻層間混編結(jié)構(gòu)相對層間混雜鋪層結(jié)構(gòu)具有更大的平壓強度和模量。
彎曲性能的研究表明:以碳/玻層間混編形式向純玻纖織物中混入碳纖,對復(fù)合材料的彎曲強度和彎曲模量均有一定的提高作用。三種碳/?;祀s比復(fù)合材料彎曲強度基本一致,而彎曲彈性模量隨碳纖含量增加呈現(xiàn)逐漸增大的趨勢。鋪層方式
5、對單向碳/玻層間混編復(fù)合材料彎曲強度基本無影響,彎曲模量隨分散度的增大而增大。四種結(jié)鋪層結(jié)構(gòu)的彎曲失效形式均為壓縮側(cè)斷裂失效,四種混雜結(jié)構(gòu)的彎曲強度基本保持一致。
層間剪切性能的研究表明:碳/?;祀s比對單向碳/玻層間混編復(fù)合材料層間剪切強度基本無影響,ABC結(jié)構(gòu)的層間剪切強度與純G結(jié)構(gòu)基本相同;層間剪切破壞發(fā)生在玻/玻界面。碳/?;祀s比一定時分散度對單向碳/玻層間混編復(fù)合材料的層間剪切強度基本無影響.
特征單層厚度研
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