改良型Carrousel氧化溝曝氣工況的運行研究.pdf

1、城市污水處理廠一般采用好氧生物處理法，其中活性污泥法應用較為普遍，氧化溝工藝是傳統(tǒng)活性污泥法的改良。由于氧化溝工藝運行穩(wěn)定、處理設施簡便、出水水質優(yōu)良、具有抗沖擊負荷能力等技術特點。氧化溝工藝已成為許多中小型城市污水處理廠的首選工藝，在國內外廣泛的應用于生活污水和工業(yè)污水的治理。改良型Carrousel氧化溝在傳統(tǒng)Carrousel氧化溝工藝前端增設了厭氧區(qū)和缺氧區(qū)，使得其具有更佳的脫氮除磷效果。氧化溝中的曝氣設備在污水生物處理過程中具

2、有關鍵作用，溶解氧濃度將影響污水處理效果，因此適宜曝氣工況的確定極為重要。本文以重慶某改良型Carrousel氧化溝污水處理廠為研究對象，對污水處理廠初期運行階段的進水水量水質、曝氣工況及相應的污水處理效果進行了分析;在污水處理廠中期運行階段進行了現(xiàn)場試驗，研究探討了不同曝氣工況對污水處理效果的影響，確定了中期運行階段的適宜曝氣工況;并在分析初期和中期曝氣情況的基礎上，對污水處理廠滿負荷運行期的曝氣工況提出了建議。主要研究成果如下:

3、r>　　污水處理廠初期運行階段進水水量少、污水中污染物濃度較設計值低;當進水水量為201 m3/d～380m3/d時，開啟1臺曝氣機、曝氣時間5h左右，污水處理廠出水達標;經(jīng)計算發(fā)現(xiàn)，實際運行的曝氣時間高于理論曝氣時間，該曝氣系統(tǒng)存在曝氣時間延長、能耗偏高的問題。
　　污水處理廠中期運行階段不同曝氣工況的運行試驗結果表明:五種曝氣工況下氧化溝中溶解氧濃度的分布有明顯差異，污水處理效果差異也大。工況一至工況五，0.5m水深氧化溝好氧

4、區(qū)各斷面測試點溶解氧的平均值分別為0.13mg/L、0.21mg/L、0.6mg/L、1.05mg/L和1.47mg/L;2m水深氧化溝好氧區(qū)各斷面測試點溶解氧的平均值分別為0.04mg/L、0.08mg/L、0.47mg/L、0.8mg/L和1.24mg/L;3.5m水深氧化溝好氧區(qū)各斷面測試點溶解氧的平均值分別為0.03mg/L、0.06mg/L、0.36mg/L、0.65mg/L和0.91mg/L。氧化溝上層溶解氧濃度的波動較為劇

5、烈，而氧化溝底部由于距曝氣機位置相對較遠，溶解氧濃度受曝氣機的影響較上層小。從污水處理廠中期運行階段現(xiàn)場試驗的污水處理效果來看，工況一至工況五氧化溝內溶解氧濃度提升，其污水處理效果也相應提高。在開啟2臺曝氣機的工況下，工況二氧化溝好氧區(qū)各斷面的溶解氧濃度略高于工況一，工況二的污水處理效果較工況一略好，但出水COD、NH4+-N、TN和TP均不達標。在開啟3臺曝氣機的工況下，工況三條件下的出水COD和TP濃度已達標、但NH4+-N和TN濃

6、度不達標。工況四和工況五污水處理效果好，出水COD、TP、NH4+-N和TN均能達標。氧化溝溶解氧濃度對NH4+-N和TN的去除影響較大，而對COD和TP的去除影響略小。由污水處理廠中期運行階段試驗確定，在中期運行階段迸水水量為3500m3左右，進水COD濃度為200mg/L～250mg/L，NH4+-N為16mg/L～30mg/L，TN為25mg/L～43mg/L，TP為1mg/L～4mg/L范圍時，工況四為中期運行階段的適宜曝氣工況

7、。工況四相對于工況五，污水處理能耗可減少0.04kW·h/m3。
　　經(jīng)檢測、計算，確定了污水廠曝氣設備的充氧能力存在問題，現(xiàn)有曝氣設備已不能滿足污水廠滿負荷運行階段污水處理需氧量的要求。建議污水處理廠馬上更換曝氣設備。若采用中期運行階段工況四的運行模式，應至少選擇3臺充氧量在14.2kgO2/h以上的倒傘型表面曝氣機;若從設備維護和檢修方便的角度考慮，2臺開啟、1臺備用，則污水處理廠滿負荷運行階段選用充氧量在17.7kgO2/h