復合式浮選攪拌裝置噴射器吸氣性能的模擬和試驗研究.pdf

1、基于將對浮選影響較大的噴射、渦流和攪拌三種流體特征有機結合，通過對機械攪拌式浮選機和噴射式浮選機結構特征的分析，提出了一種新型浮選攪拌裝置——復合式浮選攪拌裝置。復合式浮選攪拌裝置以一定壓力的礦漿通過自吸式噴射器吸入空氣的同時經噴射器聚合噴射出高速礦漿沖擊葉輪，從而驅動葉輪攪拌來達到攪拌礦漿和切割氣泡的作用。充氣量是評價浮選機性能的重要指標，而復合式浮選攪拌機構的作用原理是復雜的，其既要保證抽吸到大量的空氣，又要保證射流具有足夠的沖擊力

2、從而驅動葉輪攪拌。因此研究復合式浮選攪拌裝置的吸氣方式及在某種吸氣方式下的吸氣性能是復合式浮選攪拌裝置研發(fā)的一個重要方面，對今后的深入研究具有借鑒意義。
　　本文首先利用流場模擬軟件對噴射器結構特征進行仿真，尋找吸氣性能最優(yōu)時的噴射器結構參數(shù)，然后加工制作出噴射器實物模型并對其進行一系列的試驗研究，確定噴射器的可行性，為復合式浮選攪拌裝置提供理論基礎。結果表明：⑴對于中心進氣----周邊進料噴射器，吸氣管在噴射器所處位置對吸氣性能

3、具有重大影響。吸氣管從噴射器圓錐部分向圓柱部分移動時，吸氣量先迅速增大，在噴射器圓錐圓柱結合處時，吸氣量達到最大，吸氣管在圓柱段移動時，吸氣量逐漸緩慢減小。圓柱段長度l在8～16mm之間時，吸氣性能較好。噴射器收縮角α=15°時，對噴射器是有利的。⑵對中心進料----周邊進氣噴射器，喉嘴距對噴射器吸氣性能具有最主要影響。喉嘴距過大過小都會影響噴射器的吸氣性能，當喉嘴距為15mm時，噴射器吸氣性能最佳。在最佳喉嘴距時，喉管長度對吸氣性能影