溶液-冷劑回?zé)岬匿寤囯p吸收式熱變換器系統(tǒng)性能研究.pdf

1、工業(yè)生產(chǎn)中存在大量的廢熱，吸收式熱泵技術(shù)作為一種有效的余熱回收技術(shù)被用于各種工業(yè)生產(chǎn)中。吸收式熱泵可以利用工業(yè)廢熱、太陽(yáng)能和地?zé)崮艿瓤稍偕茉?，既?jié)約了能源又減少了對(duì)環(huán)境的破壞，是一種具有廣闊前景的余熱回收裝置。雙吸收式熱變換器比兩級(jí)吸收式熱變換器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，比單級(jí)吸收式熱變換器所能滿足的溫升要求高，因而具有更好的適用性。研究如何改進(jìn)雙吸收式熱變換器循環(huán)，為雙吸收式熱變換器系統(tǒng)提供最優(yōu)運(yùn)行參數(shù)對(duì)于提高系統(tǒng)的性能具有重要的意義。
　　

2、本文對(duì)傳統(tǒng)的雙吸收式熱變換器循環(huán)、無(wú)溶液回?zé)犭p吸收式熱變換器循環(huán)和溶液回?zé)犭p吸收式熱變換器循環(huán)的流程進(jìn)行了對(duì)比分析，在溶液回?zé)犭p吸收式熱變換器循環(huán)的基礎(chǔ)上進(jìn)行了改進(jìn)，提出了溶液/冷劑回?zé)犭p吸收式熱變換器的循環(huán)。該循環(huán)在吸收蒸發(fā)器稀溶液出口增加了一個(gè)溶液與冷劑間的熱交換器，使進(jìn)入吸收蒸發(fā)器的冷劑水被預(yù)熱，這部分熱量可最終傳遞到吸收器中，系統(tǒng)能量利用更加合理，性能提高。
　　對(duì)無(wú)溶液回?zé)犭p吸收式熱變換器溶液循環(huán)、溶液回?zé)犭p吸收式熱變換

3、器循環(huán)和溶液/冷劑回?zé)犭p吸收式熱變換器循環(huán)建立了數(shù)學(xué)模型并進(jìn)行了模擬計(jì)算，對(duì)上述三種雙吸收式熱變換器循環(huán)的性能系數(shù)和(炯)效率隨吸收蒸發(fā)溫度、冷凝溫度、發(fā)生溫度和吸收溫度的變化規(guī)律進(jìn)行了敏感性計(jì)算分析。結(jié)果表明，溶液/冷劑回?zé)犭p吸收式熱變換器循環(huán)不僅具有較寬的吸收蒸發(fā)溫度變化范圍，而且在整個(gè)參數(shù)范圍內(nèi)性能系數(shù)和(炯)效率有進(jìn)一步提升。當(dāng)冷凝溫度和發(fā)生溫度分別為25℃和70℃時(shí)，吸收蒸發(fā)溫度在80℃～115℃，對(duì)應(yīng)于所討論的吸收溫度范圍，

4、溶液/冷劑回?zé)嵫h(huán)的性能系數(shù)和(炯)效率較溶液回?zé)嵫h(huán)約增加2.5％～3.5％;當(dāng)發(fā)生溫度和吸收蒸發(fā)溫度分別為70℃和100℃，冷凝溫度在25℃～40℃時(shí)，對(duì)應(yīng)于所討論的吸收溫度范圍內(nèi)，溶液/冷劑回?zé)嵫h(huán)的性能系數(shù)和(炯)效率較溶液回?zé)嵫h(huán)約增加2.6％～3％;當(dāng)發(fā)生溫度分別為70℃、75℃和80℃時(shí)，吸收溫度在120℃～170℃時(shí)，對(duì)應(yīng)于所討論的冷凝溫度和吸收蒸發(fā)溫度，冷劑回?zé)嵫h(huán)的性能系數(shù)和(炯)效率較溶液回?zé)嵫h(huán)約增加3％。