年產(chǎn)100萬噸甲醇技術(shù)的研發(fā).pdf

1、本論文論述了國內(nèi)外甲醇生產(chǎn)技術(shù)的發(fā)展趨勢，對(duì)國外魯奇、戴維、卡薩利、托普索、MHI/MGC等主要甲醇技術(shù)的技術(shù)特點(diǎn)和優(yōu)缺點(diǎn)進(jìn)行了分析。結(jié)合國內(nèi)甲醇技術(shù)的發(fā)展現(xiàn)狀和現(xiàn)代甲醇合成工藝的技術(shù)要求與發(fā)展趨勢，在重點(diǎn)對(duì)華東理工、杭州林達(dá)等國產(chǎn)甲醇生產(chǎn)技術(shù)的技術(shù)特點(diǎn)進(jìn)行分析的基礎(chǔ)上，提出了開發(fā)100萬噸/年甲醇技術(shù)的必要性和主要研究內(nèi)容。
　　針對(duì)100萬噸/年甲醇技術(shù)的主要研究內(nèi)容，對(duì)百萬噸級(jí)甲醇工藝進(jìn)行設(shè)計(jì)，并提出創(chuàng)新思路。通過對(duì)工藝原理

2、的分析，提出“水冷串聯(lián)氣冷”復(fù)合工藝，應(yīng)用Aspen軟件進(jìn)行流程的建模，建立工藝系統(tǒng)的物料衡算和熱量衡算，并通過空冷器替代水冷器、副產(chǎn)蒸汽過熱化等措施，實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)的優(yōu)化及創(chuàng)新設(shè)計(jì)，以降低消耗。通過對(duì)甲醇合成工藝的流程的研究，提出工藝控制設(shè)計(jì)思路，并設(shè)置系統(tǒng)關(guān)鍵控制和主要安全控制方案，使得甲醇合成工藝更加完善，控制更加自動(dòng)化，裝置動(dòng)力消耗、原料消耗等更加節(jié)約。
　　為實(shí)現(xiàn)百萬噸級(jí)甲醇工藝的設(shè)計(jì)要求，對(duì)水冷反應(yīng)器和氣冷反應(yīng)器及汽包進(jìn)行了

3、重點(diǎn)研究。其中對(duì)水冷反應(yīng)器產(chǎn)能及催化劑量、水冷反應(yīng)器換熱設(shè)計(jì)和水冷反應(yīng)器阻力進(jìn)行計(jì)算，提出水冷板反應(yīng)器的主要特點(diǎn);對(duì)于氣冷反應(yīng)器，對(duì)產(chǎn)能及催化劑量、換熱和阻力進(jìn)行計(jì)算和設(shè)計(jì)，提出氣冷反應(yīng)器主要技術(shù)關(guān)鍵和創(chuàng)新點(diǎn);為更好的移熱和安全生產(chǎn)，對(duì)汽包進(jìn)行配套設(shè)計(jì)，主要有汽包容積的計(jì)算、汽包與水冷反應(yīng)器的自循環(huán)設(shè)計(jì)、汽包絲網(wǎng)除沫器設(shè)計(jì)。
　　最后，本文對(duì)年產(chǎn)100萬噸甲醇合成技術(shù)的經(jīng)濟(jì)性進(jìn)行了分析，主要與國內(nèi)中小甲醇裝置進(jìn)行了對(duì)比，對(duì)空冷代水