活塞鋁液攪拌器的優(yōu)化設計.pdf

1、隨著現(xiàn)代社會的進步與發(fā)展，攪拌工藝技術逐漸走向成熟。攪拌工藝技術的運用最先開始于化學工業(yè)，主要圍繞纖維、藥劑、食品、釀造、石油、造紙、水處理等行業(yè)進行發(fā)展，最終成為加工制造業(yè)的重要組成部分。攪拌工藝廣泛應用于各行業(yè)領域，大部分化工生產(chǎn)工藝都或多或少的利用攪拌工藝。在金屬凝固過程中施加機械攪拌可以達到改善金屬及其復合材料凝固組織的目的。
　　本課題通過實際生產(chǎn)的需要，結(jié)合工藝過程及各部件故障機理的研究分析，設計制造出合理的活塞鋁液攪

2、拌器。一方面，對活塞攪拌器進行結(jié)構分析，確定其結(jié)構組成，針對容易產(chǎn)生問題的零件，對各構件精心選擇。運用ANSYS對攪拌葉片進行分析，選擇合理的風機轉(zhuǎn)速和葉片類型，以確保加入的攪拌器，可以使保溫爐中的鋁液在加熱熔化過程中，上下、內(nèi)外鋁液充分混合，最終達到攪拌均勻的效果。另一方面，對攪拌工藝的機理進行學習，對攪拌器工作過程作深入研究，具體可精細到攪拌速率，攪拌時間，攪拌溫度對凝固過程及凝固組織的作用。最后運用PLC編程控制技術讓整套設備在實

3、際應用中有條不紊的運行。本課題的研究成果有:
　　1、在深入了解活塞鋁液攪拌系統(tǒng)的特點下，對攪拌器重點構件進行了詳細的故障機理分析和研究，并合理選擇部件，借助于CAD軟件，建立攪拌器二維模型，運用SOLIDWORKS建立攪拌器三維模型，最后繪制出詳細圖紙，來制造攪拌器。在保證整體可靠性的同時，盡可能降低攪拌機的材料及制造成本。
　　2、針對攪拌器可能出現(xiàn)的薄弱環(huán)節(jié)，對葉片著重進行有限元強度分析。在活塞鋁液攪拌過程中，驗證葉片