濕法煙氣脫硫系統(tǒng)中氯離子的電解轉(zhuǎn)化特性試驗(yàn)研究.pdf

1、石灰石-石膏法濕法煙氣脫硫(WFGD)工藝是當(dāng)今燃煤電廠應(yīng)用最為廣泛的二氧化硫控制技術(shù)。該工藝具有眾多優(yōu)點(diǎn)，但是同時需要定期排放一定量的富氯脫硫廢水。盡管常規(guī)的脫硫廢水處理工藝——化學(xué)沉淀法處理后的廢水水質(zhì)已經(jīng)較高，然而廢水中的氯離子仍得不到去除，導(dǎo)致該部分水既無法回收利用也不能直接排放。針對這一問題，本文探索了兩種基于電解的處理WFGD系統(tǒng)中氯離子的方法，著重對兩種方法中的離子膜電解過程進(jìn)行了試驗(yàn)研究，并對三室電解電滲析工藝的經(jīng)濟(jì)性進(jìn)

2、行了初步評估。
　　首先，在小型兩室離子膜電解裝置中，以低濃度氯化鈉為處理液，驗(yàn)證了基于兩室電解工藝的技術(shù)可行性，并探究了各電解參數(shù)對電解性能的影響。試驗(yàn)研究表明:攪拌有利于電解產(chǎn)生氣體的析出，有利于電解液混合均勻，對電解有利;陰極室NaOH濃度對電解有兩方面影響，一方面濃度越大，陰、陽極電流效率均降低，會增大電耗，但同時電解液電阻越小，有利于降低電耗，因此實(shí)際生產(chǎn)中需要選擇合適的陰極液濃度;恒流/恒壓電解時電流/電壓越大，電解反

3、應(yīng)速度越大，實(shí)現(xiàn)相同氯離子脫除率時所需的時間越短，但單位電耗越大;恒壓電解時，電解液的溫度不像恒流電解那樣一直升高，而是出現(xiàn)一峰值。
　　其次，在小型三室雙膜電解-電滲析裝置上，以氯化鈣為模擬待處理溶液，驗(yàn)證了基于三室電解-電滲析工藝的技術(shù)可行性，并探究了各電解參數(shù)對電解性能的影響。試驗(yàn)研究表明:電流密度越大，電解反應(yīng)速度越快，實(shí)現(xiàn)相同的效果時所需時間越短，同時單位電耗越大;各室中電解液濃度增大其導(dǎo)電性就越強(qiáng)，因此對降低槽電壓有一

4、定作用;在0-25g/L范圍內(nèi)，中間電滲析室CaCl2濃度越高，其電流效率越大，陰極室電解液濃度的降低對電流效率的增大有一定的促進(jìn)作用，陽極室稀鹽酸濃度的增大對陰極的電流效率影響不明顯;相同條件下，雖然N324陽離子交換膜電阻略大造成槽電壓略有增大，但是相對于JAM-Ⅱ型陽離子交換膜而言，其電流效率更大，更有利于降低反應(yīng)過程的單位電耗。
　　為了考察三室電解-電滲析工藝的經(jīng)濟(jì)可行性，以某1000MW機(jī)組為例對三室電解-電滲析技術(shù)進(jìn)