彈性應(yīng)力誘發(fā)Zr基非晶合金的結(jié)構(gòu)演化及塑性變形.pdf

1、塊體非晶合金變形是通過高度局域化的剪切帶形成及擴展來實現(xiàn)，其特征是塑性變形集中于剪切帶內(nèi)部，合金的脆性與這種不均勻變形行為密切相關(guān)，因此非晶合金的塑性與形變過程剪切帶的空間增殖密切相關(guān)。本文使用循環(huán)加載模式，通過控制加載載荷及頻率，對Zr52.5Cu17.9Ni14.6Al10Ti5（Vit.105）塊體非晶合金試樣進行彈性預(yù)加載處理。通過研究經(jīng)預(yù)加載處理試樣的微觀結(jié)構(gòu)演化規(guī)律，分析了不同預(yù)加載模式對Vit.105塊體非晶合金力學(xué)性能的

2、影響規(guī)律，探討了合金鋸齒流變現(xiàn)象及其與合金剪切帶空間增殖能力的關(guān)聯(lián)，主要研究結(jié)果如下：
　　預(yù)加載處理并不導(dǎo)致Zr52.5CU17.9Ni14.6Al10Ti5塊體非晶合金發(fā)生晶化，但使其原子結(jié)構(gòu)的空間構(gòu)型發(fā)生變化，發(fā)生體積擴張，導(dǎo)致合金自由體積含量增加，如頻率的增加引起合金結(jié)構(gòu)弛豫焓變△Hr增大，頻率增至30Hz時，處理后合金的△Hr增加到-11.3J/g。
　　高載荷預(yù)處理導(dǎo)致合金顯微硬度下降，如7KN及8KN處理后合金

3、硬度值低于鑄態(tài)合金，處理后合金的塑性應(yīng)變值均較鑄態(tài)合金顯著增加，表明循環(huán)載荷加載處理提高了合金的塑性性能，6KN、20Hz時合金具有最佳的塑性變形能力。合金斷口及側(cè)面形貌表明，頻率越高、載荷越大合金內(nèi)部溫升越高；同時側(cè)面剪切帶數(shù)量有所增加，互相交錯阻礙了剪切帶擴展。
　　分析預(yù)處理試樣壓縮應(yīng)力-應(yīng)變曲線上的鋸齒流變行為，發(fā)現(xiàn)合金塑性的提高是由于處理后合金內(nèi)增加的自由體積使剪切帶更易形核，同時溫升幅度較小的合金內(nèi)部粘度及溫度的回復(fù)更