簡介：建設(shè)項目環(huán)境影響報告表項目名稱汽車發(fā)動機廢氣再循環(huán)系統(tǒng)用精密配汽車發(fā)動機廢氣再循環(huán)系統(tǒng)用精密配件數(shù)控精加工技術(shù)改造項目件數(shù)控精加工技術(shù)改造項目建設(shè)單位蓋章金永和精工制造股份有限公司金永和精工制造股份有限公司編制日期2018年04月國家環(huán)境保護部制

簡介：建設(shè)項目環(huán)境影響報告表建設(shè)項目環(huán)境影響報告表項目名稱項目名稱甜菊糖苷精加工技術(shù)改造項目甜菊糖苷精加工技術(shù)改造項目建設(shè)單位建設(shè)單位蓋章蓋章曲阜圣仁制藥有限公司曲阜圣仁制藥有限公司編制日期編制日期2018年10月國家環(huán)境保護部制國家環(huán)境保護部制2建設(shè)項目基本情況建設(shè)項目基本情況項目名稱甜菊糖苷精加工技術(shù)改造項目建設(shè)單位曲阜圣仁制藥有限公司法人代表來雨強聯(lián)系人孔祥柱通訊地址曲阜市書院工業(yè)園圣旺大道6號聯(lián)系電話13153788609傳真郵政編碼273100建設(shè)地點曲阜市書院工業(yè)園圣旺大道6號立項審批部門曲阜市發(fā)展和改革局項目代碼20183708811403050477建設(shè)性質(zhì)新建改擴建√技改行業(yè)類別及代碼C1340制糖業(yè)占地面積（平方米）6000綠化面積（平方米）總投資萬元5000其中環(huán)保投資萬元200環(huán)保投資占總投資比例4評價經(jīng)費萬元預期投產(chǎn)日期工程內(nèi)容及規(guī)模工程內(nèi)容及規(guī)模1項目背景項目背景曲阜圣仁制藥有限公司位于曲阜市書院工業(yè)園圣旺大道6號，企業(yè)廠區(qū)現(xiàn)有項目為于2006年投資建設(shè)的年產(chǎn)200噸鹽酸二甲雙月胍項目以及2011年投資建設(shè)的年產(chǎn)100噸高A3甜菊糖苷精提項目，其中200噸鹽酸二甲雙月胍項目于2006年9月14日通過濟寧市環(huán)保局環(huán)評審批，2016年12月曲阜市對其進行了竣工環(huán)境保護驗收（曲環(huán)驗【2016】057號）；年產(chǎn)100噸高A3甜菊糖苷精提項目于2011年12月7日通過曲阜市環(huán)保局環(huán)評審批，2012年4月曲阜市對其進行了竣工環(huán)境保護驗收（曲環(huán)驗【2012】076號）。鑒于甜菊糖苷行業(yè)市場前景較好，企業(yè)決定擬投資5000萬元利用廠區(qū)現(xiàn)有廠房閑置區(qū)域建設(shè)甜菊糖苷精加工技術(shù)改造項目，項目完成后可新增高A3甜菊糖苷產(chǎn)能600噸。根據(jù)中華人民共和國環(huán)境影響評價法和國務(wù)院令第682號建設(shè)項目環(huán)境保護管理條例中的有關(guān)規(guī)定及環(huán)保局的要求，本項目需進行辦理環(huán)境影響評價手續(xù)，經(jīng)查閱建設(shè)項目環(huán)境影響評價分類管理名錄中華人民共和國環(huán)境保護部令第44號）及（關(guān)于修改

簡介：編號建設(shè)項目環(huán)境影響報告表項目名稱木材加工技術(shù)改造項目建設(shè)單位蓋章無錫市鑫港木材批發(fā)部編制日期2018年9月無錫市鑫港木材批發(fā)部2表11主要原輔材料表主要原輔材料表設(shè)計設(shè)計用量用量序號序號名稱名稱搬遷改擴建前搬遷改擴建前搬遷改擴建后全搬遷改擴建后全廠增減量增減量運輸方式運輸方式包裝方包裝方式1木材220M3A2600M3A2380M3A汽車運輸箱裝2季氨銅ACQ2TA02TA汽車運輸箱裝注搬遷改擴建后原材料為原木，鋸材厚度≤35毫米300M3、鋸材厚度35毫米＜厚度≤55毫米300M3、鋸材厚度＞55毫米2000M3表12主要生產(chǎn)設(shè)備一覽表主要生產(chǎn)設(shè)備一覽表數(shù)量數(shù)量臺套序號序號設(shè)備名稱設(shè)備名稱型號型號搬遷改擴建搬遷改擴建前搬遷改擴建后搬遷改擴建后全廠全廠增減增減量備注備注1鋸木機AKW90132保留現(xiàn)有設(shè)備，新增2臺2壓力浸注罐R200538101淘汰合計231

簡介：建設(shè)項目環(huán)境影響報告表建設(shè)項目環(huán)境影響報告表項目名稱項目名稱塑料制品加工技術(shù)改造擴建項目塑料制品加工技術(shù)改造擴建項目建設(shè)單位建設(shè)單位蓋章蓋章山東樂通再生資源有限公司山東樂通再生資源有限公司2018年3月1一、建設(shè)項目基本情況一、建設(shè)項目基本情況項目名稱塑料制品加工技術(shù)改造擴建項目建設(shè)單位山東樂通再生資源有限公司法人代表殷延樂聯(lián)系人殷延樂通訊地址山東省濟寧市微山縣韓莊鎮(zhèn)曹村聯(lián)系電話13256373777傳真郵政編碼277600建設(shè)地點山東省濟寧市微山縣韓莊鎮(zhèn)曹村建設(shè)性質(zhì)新建改擴建√技改行業(yè)類別及代碼C4220非金屬廢料和碎屑加工處理占地面積平方米9000綠化面積平方米1000總投資萬元600其中環(huán)保投資萬元15環(huán)保投資占總投資比例25評價經(jīng)費萬元投產(chǎn)日期2018年4月

簡介：點擊查看更多無錫市民盛管閥附件廠管閥附件、金屬制品、加工技術(shù)改造項目環(huán)境影響報告表精彩內(nèi)容。

簡介：第九章肉干制品加工技術(shù),肉干制品加工技術(shù),第一節(jié)概述一、肉干制品種類1肉干肉干類制品是指瘦肉經(jīng)預煮、切丁（條、片）、調(diào)味、浸煮、收湯、干燥等工藝制成的干、熟肉制品。由于原輔料、加工工藝、形狀、產(chǎn)地等的不同，肉干的種類很多。按原料不同，肉干分為牛肉干、豬肉干、馬肉干、兔肉干等；按風味有五香、麻辣、咖喱、果汁、蠔油等肉干；按形狀分為肉粒、肉片、肉條、肉絲等；按產(chǎn)地分更是名目繁多。,肉干制品加工技術(shù),2肉松肉松是將肉煮爛，再經(jīng)過炒制、揉搓而成的一種營養(yǎng)豐富、易消化、食用方便、易于貯藏的脫水制品。除豬肉外，還可用牛肉、兔肉、魚肉生產(chǎn)各種肉松。中國著名的傳統(tǒng)產(chǎn)品有太倉肉松和福建肉松。3肉脯肉脯是指瘦肉經(jīng)切片（或絞碎）、調(diào)味、腌制、攤篩、烘干、烤制等工藝制成的干、熟薄片型的肉制品。與肉干加工方法不同的是肉脯不經(jīng)水煮，直接烘干而制成。隨著原料、輔料、產(chǎn)地等的不同，肉脯的名稱及品種不盡相同。,肉干制品加工技術(shù),二、干制原理及方法（一）常壓干燥鮮肉在空氣中放置時，則其表面的水分開始蒸發(fā)，造成食品中內(nèi)外水分密度差，導致內(nèi)部水分向表面擴散。常壓干燥過程包括恒速干燥和降速干燥兩個階段，而降速干燥階段又包括第一降速干燥階段、第二降速干燥階段。在恒速干燥階段，肉塊內(nèi)部水分擴散的速率要大于或等于表面蒸發(fā)速度，此時水分的蒸發(fā)是在肉塊表面進行，蒸發(fā)速度是由蒸汽穿過周圍空氣膜的擴散速率所控制，其干燥速度取決于周圍熱空氣與肉塊之間的溫度差，而肉塊溫度可近似認為與熱空氣濕球溫度相同。在恒速干燥階段將除去肉中絕大部分的游離水。,肉干制品加工技術(shù),當肉塊中水分的擴散速率不能再使表面水分保持飽和狀態(tài)時，水分擴散速率便成為干燥速度的控制因素。此時，肉塊溫度上升，表面開始硬化，進入降速干燥階段。在此階段，表面蒸發(fā)速度大于內(nèi)部水分擴散速率，致使肉塊溫度升高，極大的影響肉的品質(zhì)，且表面形成硬膜，使內(nèi)部水分擴散困難，降低了干燥速率，導致肉塊中內(nèi)部水分含量過高，使肉制品在貯藏期間腐爛變質(zhì)。在干燥初期，水分含量高，可適當提高干燥溫度，隨著水分減少應(yīng)及時調(diào)整干燥工藝參數(shù)。常壓干燥時溫度較高，且內(nèi)部水分移動，易與組織酶作用，常導致成品品質(zhì)變劣，揮發(fā)性芳香成分逸失等缺陷。但干燥肉制品特有的風味也在此過程中形成。,肉干制品加工技術(shù),（二）減壓干燥食品置于真空中，隨真空度的不同，在適當溫度下，其所含水分則蒸發(fā)或升華。也就是說，只要對真空度作適當調(diào)節(jié)，即是在常溫以下的低溫，也可進行干燥。理論上水在真空度為61318PA以下的真空中，液體的水則成為固體的水，同時自冰直接變成水蒸汽而蒸發(fā)，即所謂升華。就物理現(xiàn)象而言，采用減壓干燥，隨真空度的不同，無論是水的蒸發(fā)還是冰的升華，都可以制得干制品。因此肉品的減壓干燥有真空干燥和凍結(jié)干燥兩種。,肉干制品加工技術(shù),1真空干燥真空干燥是指肉塊在未達到結(jié)冰溫度的真空狀態(tài)（減壓）下加速水分的蒸發(fā)而進行干燥。真空干燥時，在干燥初期，與常壓干燥時相同，存在著水分的內(nèi)部擴散和表面蒸發(fā)。但在整個干燥過程中，則主要為內(nèi)部擴散與內(nèi)部蒸發(fā)同時進行。因此，與常壓干燥相比較，干燥時間縮短，表面硬化現(xiàn)象減小。真空干燥常采用的真空度為533～6666PA，干燥中品溫在常溫至70℃以下。真空干燥雖使水分在較低溫度下蒸發(fā)干燥，但因蒸發(fā)而芳香成分的逸失及輕微的熱變性在所難免。,肉干制品加工技術(shù),2凍結(jié)干燥凍結(jié)干燥是將肉塊急速冷凍至－30～－40℃，將其置于可保持真空度13～133PA的干燥室中，因冰的升華而進行干燥。冰的升華速度，因干燥室的真空度及升華所需要而給與的熱量所決定，另外肉塊的大小、薄厚均有影響。凍結(jié)干燥法雖需加熱，但并不需要高溫，只供給升華潛熱并縮短其干燥時間即可。凍結(jié)干燥后的肉塊組織為多孔質(zhì)，未形成水不浸透性層，且其含水量少，故能迅速吸水復原，是方便面等速食食品的理想輔料。但在保藏過程中也非常容易吸水，且其多孔質(zhì)與空氣接觸面積增大，在貯藏期間易被氧化變質(zhì)，特別是脂肪含量高時更是如此。,肉干制品加工技術(shù),3微波干燥微波干燥是指用波長為厘米段的電磁波微波，在透過被干燥食品時，使食品中的極性分子水、糖、鹽隨著微波極性變化而以極高頻率震動，產(chǎn)生摩擦熱，從而使被干燥食品內(nèi)、外部同時升溫，迅速放出水分，達到干燥的目的。這種效應(yīng)在微波一旦接觸到肉塊時就會在肉塊內(nèi)外同時產(chǎn)生，無需熱傳導、輻射、對流，故干燥速度快，且肉塊內(nèi)外加熱均勻，表面不易焦糊。但微波干燥設(shè)備投資費用較高，干肉制品的特征性風味和色澤不明顯。,肉干制品加工技術(shù),國際上規(guī)定915MHZ和2450MHZ為微波加熱專用頻率。微波干燥包括常規(guī)干燥法和與其他干燥方法組合的干燥法。后者在食品工業(yè)中廣泛采用以提高干燥產(chǎn)品質(zhì)量及降低成本。如牛肉干生產(chǎn)中采用將肉原料經(jīng)自然干燥或烘房干燥，降低其初始含水量達20％～25％，再行微波干燥，效果較好。三、肉在干燥過程中的變化脫水干燥的肉制品，在物理、化學、組織結(jié)構(gòu)等方面都要發(fā)生變化，這些變化直接關(guān)系到肉制品的特性、質(zhì)量和貯藏性。干燥的方法不同，其變化的程度也有差異。,肉干制品加工技術(shù),（一）物理變化1干縮和干裂干縮是食品干燥時常見的、最顯著的變化之一。彈性完好并呈飽滿狀態(tài)的物料全面均勻地失水時，物料將隨著水分消失均衡地進行線性收縮，即物體大小長度、面積和容積均勻地按比例縮小。實際上干燥時肉內(nèi)的水分難以均勻地排除，均勻干縮極為少見。干燥初期肉表面的干縮，繼續(xù)脫水干燥時水分排除愈向深層發(fā)展，最后至中心處，干縮也不斷向肉中心發(fā)展。高溫快速干燥時肉表面層遠在肉中心干燥前業(yè)已干硬。其后中心干燥和收縮時就會脫離干硬膜而出現(xiàn)干裂、孔隙和蜂窩狀結(jié)構(gòu)。,肉干制品加工技術(shù),2表面硬化表面硬化實際上是食品物料表面收縮和封閉的一種特殊現(xiàn)象。如肉表面溫度很高，就會因為內(nèi)部水分未能及時轉(zhuǎn)移至肉表面使表面迅速形成一層干燥薄膜或干硬膜。它的滲透性極低，以致將大部分殘留水分保留在肉內(nèi)，同時還使干燥速率急劇下降。肉內(nèi)水分可因受熱汽化而以蒸汽分子方式經(jīng)微孔、裂縫或毛細管向外擴散，水分到肉表面蒸發(fā)掉，然而它的溶質(zhì)殘留在表面上。這些溶質(zhì)就會將干制時正在收縮的微孔和裂縫加以封閉，從而使肉表面出現(xiàn)硬化。,肉干制品加工技術(shù),3多孔性的形成快速干燥時食品表面硬化及其內(nèi)部蒸汽壓的迅速建立會促使食品成為多孔性制品。真空干燥時的高度真空也會促使水蒸氣迅速蒸發(fā)并向外擴散，從而制成多孔性制品。多孔性食品能迅速復水或溶解，為其食用時具有的主要優(yōu)越性。4重量減輕，體積縮小脫水干燥過程中，主要是占容積最大的水分被蒸發(fā)掉，其食品重量明顯減輕，體積大大縮小。重量和容積的減少量，理論上應(yīng)當?shù)扔谄渌趾康臏p少，但實際上常常是前者略小于后者。,肉干制品加工技術(shù),（二）化學變化肉食品在脫水干燥過程中，除發(fā)生物理變化外，同時還會發(fā)生一系列化學變化。這些變化對肉類干制品的色澤、風味、質(zhì)地、營養(yǎng)價值和貯藏期會產(chǎn)生影響。這些變化還因各種食品而異，有它自己的特點，且變化程度隨食品成分而有差異。1營養(yǎng)成分的變化脫水干燥的肉制品失去水分后，其營養(yǎng)成分含量，即每單位重量干制品中蛋白質(zhì)、脂肪和碳水化合物的含量相應(yīng)增加，大大高于新鮮肉類表91。,肉干制品加工技術(shù),表91新鮮和脫水干燥牛肉營養(yǎng)成分比較單位％,肉干制品加工技術(shù),有些肉類干制品或半干制品如肉干、肉松等大都經(jīng)過煮制、熱干燥等加工處理，常常要損失10％左右的含氮浸出物和大量水分，同時破壞了自溶酶的作用。含油脂高的肉制品極易哈敗，高溫脫水干制時，脂肪氧化要比低溫時嚴重得多。若事先添加抗氧化劑就能有效地控制脂肪氧化。另外，肉類干制品也常出現(xiàn)某些維生素的損耗，如硫胺素、維生素C等。部分水溶性維生素常會被氧化掉。預煮和酶鈍化處理也使其含量下降。維生素損耗程度取決于干制前食品預處理時謹慎小心的程度、所選用的脫水干燥方法和干制操作嚴格程度，以及干制食品貯藏條件等情況。,肉干制品加工技術(shù),2對色澤的影響肉食品原來的色澤一般都比較鮮艷。干燥改變了它的物理和化學性質(zhì)，使肉制品反射、散射、吸收和傳遞可見光的能力發(fā)生變化，從而改變了食品的色澤。肉制品干燥過程中，隨著水分的減少，相應(yīng)增加了其它物質(zhì)的濃度，以及酶性或非酶性褐變反應(yīng)而使肉制品的色澤變深發(fā)暗或褐變。若干制前進行酶鈍化處理以及真空包裝和低溫貯藏干制品，可防止肉制品色澤變深發(fā)暗。,肉干制品加工技術(shù),3對風味的影響肉制品脫水干燥時，隨著水分的蒸發(fā)使揮發(fā)性風味成分，如低級脂肪酸等出現(xiàn)輕微的損耗而影響風味。4組織結(jié)構(gòu)的變化肉類進行脫水干燥后，其組織結(jié)構(gòu)、復水性等要發(fā)生顯著的變化。肉制品變得堅韌，口感較硬，復水后也難恢復到原來的新鮮狀態(tài)，這是由于脫水干燥后的纖維空間排列緊密的緣故。為了解決這個問題，生產(chǎn)工藝上要求控制肉制品的含水量，以不使其脫水過多。另外可用機械方法使肌纖維松散和斷裂，如中國傳統(tǒng)生產(chǎn)的肉松就較松軟且易咀嚼。,肉干制品加工技術(shù),第二節(jié)肉干加工一、肉干加工傳統(tǒng)技術(shù)（一）工藝流程原料→初煮→切坯→煮制湯料→復煮→收汁→脫水→冷卻、包裝（二）配方。1咖喱肉干配方以上海產(chǎn)咖喱牛肉干為例，100KG鮮牛肉所用輔料精鹽3OKG，醬油31KG，白糖12OKG，白酒2OKG，咖喱粉05KG。,肉干制品加工技術(shù),2麻辣肉干配方以四川生產(chǎn)的麻辣豬肉干為例，每100KG鮮肉所用輔料精鹽35KG，醬油4OKG，老姜05KG，混合香料02KG，白糖2OKG，酒05KG，胡椒粉02KG，味精01KG，海椒粉15KG，花椒粉08KG，菜油5OKG。3五香肉干配方以新疆馬肉干為例，每100KG鮮肉所用輔料食鹽285KG，白糖450KG，醬油475KG，黃酒075KG，花椒015KG，大茴香020KG，小茴香015KG，丁香005KG，桂皮030KG，陳皮075KG，甘草010KG，姜050KG。,肉干制品加工技術(shù),4果汁肉于配方以江蘇靖江生產(chǎn)的果汁牛肉干為例，每100KG鮮肉所用輔料食鹽250KG，醬油037KG，白糖10OOKG，姜025KG，大茴香019KG，果汁露020KG，味精030KG，雞蛋10枚，辣醬038KG，葡萄糖1OOKG。（三）技術(shù)要領(lǐng)1原料預處理肉干加工一般多用牛肉，但現(xiàn)在也用豬、羊、馬等肉。無論選擇什么肉，都要求新鮮，一般選用前后腿瘦肉為佳。將原料肉剔去皮、骨、筋腱、脂肪及肌膜后順著肌纖維切成1KG左右的肉塊，用清水浸泡1H左右除去血水、污物，瀝干后備用。,肉干制品加工技術(shù),2初煮初煮的目的是通過煮制進一步擠出血水，并使肉塊變硬以便切坯。初煮是將清洗、瀝干的肉塊放在沸水中煮制。煮制時以水蓋過肉面為原則。一般初煮時不加任何輔料，但有時為了去除異味，可加1％～2％的鮮姜。初煮時間水溫保持在90℃以上，并及時撇去湯面污物，初煮時間隨肉的嫩度及肉塊大小而異，以切面呈粉色、無血水為宜，通常初煮1H左右。肉塊撈出后，湯汁過濾待用。3切坯肉塊冷卻后，可根據(jù)工藝要求放在切坯機中切成小片、條、丁等形狀。不論什么形狀，都要大小均勻一致。,肉干制品加工技術(shù),4復煮、收汁復煮是將切好的肉坯放在調(diào)味湯中煮制，其目的是進一步熟化和入味。復煮湯料配制時，取肉坯重20％～40％的過濾初煮湯，將配方中不溶解的輔料裝袋入鍋煮沸后，加入其它輔料及肉坯，用大火煮制30MIN左右，隨著剩余湯料的減少，應(yīng)減小火力以防焦鍋。用小火煨1～2H，待鹵汁基本收干，即可起鍋。復煮湯料配制時，鹽的用量各地相差無幾，但糖和各種香辛料的用量變化較大，無統(tǒng)一標準，以適合消費者的口味為原則。,肉干制品加工技術(shù),5脫水肉干常規(guī)的脫水方法有三種（1）烘烤法將收汁后的肉坯鋪在竹篩或鐵絲網(wǎng)上，放置于三用爐或遠紅外烘箱烘烤。烘烤溫度前期可控制在80～90℃，后期可控制在50℃左右，一般需要5～6H則可使含水量下降到20％以下。在烘烤過程中要注意定時翻動。（2）炒干法收汁結(jié)束后，肉坯在原鍋中文火加溫，并不停攪翻，炒至肉塊表面微微出現(xiàn)蓬松茸毛時，即可出鍋，冷卻后即為成品。,肉干制品加工技術(shù),（3）油炸法先將肉切條后，用2/3的輔料其中白酒、白糖、味精后放與肉條拌勻，腌漬10～20MIN后，投入135～150℃的菜油鍋中油炸。油炸時要控制好肉坯量與油溫之間的關(guān)系。如油溫高，火力大，應(yīng)多投入肉坯；反之則少投入肉坯。油溫過高容易炸焦，油溫過低，脫水不徹底，且色澤較差?？蛇x用恒溫油炸鍋，成品質(zhì)量易控制。炸到肉塊呈微黃色后，撈出并濾凈油，再將酒、白糖、味精和剩余的1/3輔料混入拌勻即可。在實際生產(chǎn)中，亦可先烘干再上油衣。例如四川豐都產(chǎn)的麻辣牛肉干在烘干后用菜油或麻油炸酥起鍋。,肉干制品加工技術(shù),6冷卻、包裝冷卻以在清潔室內(nèi)攤晾、自然冷卻較為常用。必要時可用機械排風，但不宜在冷庫中冷卻，否則易吸水返潮。包裝以復合膜為好，盡量選用阻氣、阻濕性能好的材料。最好選用PET/A1/PE等膜，但其費用較高；PET/PE，NY/PE效果次之，但較便宜。,肉干制品加工技術(shù),二、肉干加工新技術(shù)隨著肉類加工業(yè)的發(fā)展和生活水平的提高，消費者要求干肉制品向著組織較軟、色淡、低甜方向發(fā)展。在傳統(tǒng)加工技術(shù)的基礎(chǔ)上，通過改進生產(chǎn)工藝，生產(chǎn)的肉干（稱為莎脯）既保持了傳統(tǒng)肉干的特色，如無需冷凍保藏時細菌含量穩(wěn)定、質(zhì)輕、方便和富于地方風味。但感官品質(zhì)如色澤、結(jié)構(gòu)和風味又不完全與傳統(tǒng)肉干相同。,肉干制品加工技術(shù),（一）工藝流程原料肉修整→切塊→腌制→熟化→切條→脫水→包裝（二）配方原料肉100KG，食鹽300KG，蔗糖20KG，醬油200KG，黃酒150KG，味精02KG，抗壞血酸鈉005KG，亞硝酸鈉001KG，五香浸出液90KG，姜汁100KG。,肉干制品加工技術(shù),（三）技術(shù)要領(lǐng)莎脯的原料與傳統(tǒng)肉干一樣，可選用牛肉、羊肉、豬肉或其它肉。瘦肉最好有腰肌或后腿的熱剔骨肉，冷卻肉也可以。剔除脂肪和結(jié)締組織，再切成4CM3的塊，每塊約200G。然后按配方要求加入輔料，在4～8℃下腌制48～56H。腌制結(jié)束后，在100℃蒸汽下加熱40～60MIN至中心溫度80～85℃，再冷卻至室溫并切成3MM厚的肉條。然后將其置于85～95℃下脫水至肉表面呈褐色，含水量低于30％，成品的AW低于079通常為074～076。最后用真空包裝，成品無需冷藏。,肉干制品加工技術(shù),三、質(zhì)量控制表92肉干感官指標摘自SB/T102821997,肉干制品加工技術(shù),表93肉干理化指標摘自SB/T102821997,肉干制品加工技術(shù),表94肉干微生物指標摘自SB/T102821997,肉干制品加工技術(shù),第三節(jié)肉松加工一、肉松傳統(tǒng)加工技術(shù)（一）工藝流程原料肉的選擇與整理→配料→煮制→炒壓→搓松→跳松→揀松→包裝（二）配方1豬肉松配方瘦肉100KG，黃酒400KG，糖3KG，醬油22KG，大茴香012KG，姜1KG。,肉干制品加工技術(shù),2牛肉松配方牛肉100KG，食鹽250KG，白糖25KG，蔥末2KG，姜末012KG，大茴香10KG，紹興酒1KG，丁香010KG，味精02KG。3雞肉松配方帶骨雞100KG，醬油85KG，生姜025KG，砂糖3KG，精鹽15KG，味精015KG，50度高梁酒05KG。,肉干制品加工技術(shù),（三）技術(shù)要領(lǐng)1原料肉及其整理傳統(tǒng)肉松是由豬瘦肉加工而成?，F(xiàn)在除豬肉外，牛肉、雞肉、兔肉等均可用來加工肉松。將原料肉剔除皮、骨、脂肪、筋腱等結(jié)締組織。結(jié)締組織的剔除一定要徹底，否則加熱過程中膠原蛋白水解后，導致成品粘結(jié)成團塊而不能呈良好的蓬松狀。將修整好的原料肉切成10～15KG的肉塊。切塊時盡可能避免切斷肌纖維，以免成品中短絨過多。,肉干制品加工技術(shù),2煮制將香辛料用紗布包好后和肉一起入夾層鍋，加與肉等量水，用蒸汽加熱，常壓煮制。煮沸后撇去油沫，煮制結(jié)束后起鍋前須將油筋和浮油撇凈，這對保證產(chǎn)品質(zhì)量至關(guān)重要。若不除去浮油，肉松不易炒干，炒松時易焦鍋，成品顏色發(fā)黑。煮制的時間和加水量應(yīng)根據(jù)肉質(zhì)老嫩決定。肉不能煮的過爛，否則成品絨絲短碎，若筷子稍用力夾肉塊時，肌肉纖維能分散則肉已煮好。煮肉時間為2～3H。3炒壓打坯肉塊煮爛后，改用中火，加入醬油、酒，一邊炒一邊壓碎肉塊。然后加入白糖、味精，減少火力，收干肉湯，并用小火炒壓肉絲至肌纖維松散時即可進行炒松。,肉干制品加工技術(shù),4炒松肉松由于糖較多，容易塌底起焦，要注意掌握炒松時的火力。炒松有人工炒和機炒兩種。在實際生產(chǎn)中可人工炒和機炒結(jié)合使用。當湯汁全部收干后，用小火炒至肉略干，轉(zhuǎn)入炒松機內(nèi)繼續(xù)炒至水分含量小于20％，顏色由灰棕色變?yōu)榻瘘S色，具有特殊香味時即可結(jié)束炒松。在炒松過程中如有塌底起焦現(xiàn)象，應(yīng)及時起鍋，清洗鍋巴后方可繼續(xù)炒松。5擦松為了使炒好的松更加蓬松，可利用滾筒式擦松機擦松，使肌纖維成絨絲松軟狀態(tài)即可。,肉干制品加工技術(shù),6跳松利用機械跳動，使肉松從跳松機上面跳出，而肉粒則從下面落出，使肉松與肉粒分開。7揀松將肉松中焦塊、肉塊、粉粒等揀出，提高成品質(zhì)量。跳松后的肉松送入包裝車間的木架上晾松。肉松涼透后便可揀松。揀松時要注意操作人員及環(huán)境的衛(wèi)生。8包裝肉松吸水性很強，不宜散裝。短期貯藏可選用復合膜包裝，貯藏三個月左右；長期貯藏多選用玻璃瓶或馬口鐵罐，可貯藏六個月左右。,肉干制品加工技術(shù),二、肉松加工新技術(shù)傳統(tǒng)技術(shù)加工肉松時存在著以下兩個方面的缺陷①復煮后的收汁費時，且工藝條件不易控制。若復煮湯不足則導致煮燒不透，給搓松帶來困難；若復煮湯過多，收汁后煮燒過度，使成品纖維短碎。②炒松時肉直接與炒松鍋接觸，容易塌底起焦，影響風味和質(zhì)量。因此，提出了肉松生產(chǎn)的改進措施及加工中的質(zhì)量控制方法?，F(xiàn)以雞肉松加工為例介紹如下（一）工藝流程原料雞處理→初煮、精煮不收汁→烘烤→炒松→成品（二）配方同傳統(tǒng)加工技術(shù)中雞肉松配方。,肉干制品加工技術(shù),（三）技術(shù)要領(lǐng)1初煮與精煮初煮的目的是初步熟化以便剔骨，而精煮的目的是進一步熟制以利于搓松，并賦予產(chǎn)品風味。初煮和精煮的時間在很大程度上決定了成品的色澤、入味程度、搓松難易程度和形態(tài)。在加熱煮制過程中雞肉顏色會發(fā)生變化。新鮮雞肉為淺粉紅色。當加熱至80℃左右時，肌纖維由淺粉紅色變?yōu)榘咨＠^續(xù)加熱，肌纖維又由白色變?yōu)辄S色。最后變成黃褐色。隨著煮燒時間的延長，成品顏色變深、碎松增加。顏色變深是加熱過久，非酶促褐變加劇所致；若煮燒時間過短，成品風味不足，顏色花白，且不易搓成松散絨狀，成品中常出現(xiàn)干棍狀肉棒。因此，初煮2H，精煮15H，則成品色澤金黃，味濃松長，且碎松少。,肉干制品加工技術(shù),傳統(tǒng)技術(shù)中精煮結(jié)束后要收汁，給生產(chǎn)帶來極大不便。采用新技術(shù)只要添加的調(diào)味料和煮燒時間適宜，精煮后無需收汁即可將肉撈出，所剩肉湯可作為老湯供下次精煮時使用。這樣既能達到簡化工藝的目的，又能達到煮燒適宜和入味充分的目的。同時因精煮時加入部分老湯，還能豐富產(chǎn)品的風味。2烘烤在傳統(tǒng)技術(shù)中，精煮收汁結(jié)束后脫水完全靠炒松完成。為有利于機械化生產(chǎn)，新技術(shù)在炒松前增加了烘烤脫水工藝。,肉干制品加工技術(shù),精煮后肉松坯的脫水是在紅外線烘箱中進行。肉松坯在烘烤脫水前水分含量大，黏性很小，幾乎無法搓松。隨著烘烤時水分的減少，黏性逐漸增加，脫水率達到30％左右時黏性最大，此時搓松最為困難。隨著脫水率的增加，黏性又逐步減小，搓松變得易于進行。脫水率超過一定限度時，由于肉松坯變干，搓松又變得難以進行，甚至在成品中出現(xiàn)干肉棍。因此，精煮后的肉松坯70℃烘烤90MIN或80℃烘烤60MIN，肉松坯的烘烤脫水率為50％左右時搓松效果最好。,肉干制品加工技術(shù),3炒松雞肉經(jīng)初煮和復煮后脫水率為25％～30％，烘烤脫水率為50％左右，搓松后含水量為20％～25％，而肉松含水量要求在20％以下。炒松可以進一步脫水，同時還具有改善風味、色澤及殺菌作用。因搓松后肌肉纖維松散，炒松僅3～5MIN即能達到要求。三、質(zhì)量控制,肉干制品加工技術(shù),表95肉松感官指標摘自SB/T102811997,肉干制品加工技術(shù),表96肉松理化指標摘自SB/T102811997,肉干制品加工技術(shù),表97肉松微生物指標摘自SB/T102811997,肉干制品加工技術(shù),第四節(jié)肉脯加工一、肉脯加工傳統(tǒng)技術(shù)（一）工藝流程原料選擇→修整→冷凍→切片→解凍→腌制→攤篩→烘烤→燒烤→壓平→切片成型→包裝（二）配方1上海豬肉脯原料肉100KG，食鹽25KG，硝酸鈉005KG，白糖1KG，高粱酒25KG，味精030KG，白醬油10KG，小蘇打001KG。2靖江豬肉脯原料肉100KG，醬油85KG，雞蛋3KG，白糖135KG,胡椒01KG，味精025KG。,肉干制品加工技術(shù),3天津牛肉脯原料肉100KG，白糖12KG,白酒2KG,醬油5KG，山梨酸鉀002KG，精鹽15KG，味精02KG，姜2KG。（三）技術(shù)要領(lǐng)1原料預處理傳統(tǒng)肉脯一般是由豬、牛肉加工而成但現(xiàn)在也選用其它肉。選用新鮮的牛、豬后腿肉去掉脂肪、結(jié)締組織，順肌纖維切成1KG大小肉塊。要求肉塊外形規(guī)則，邊緣整齊，無碎肉、淤血。,肉干制品加工技術(shù),2冷凍將修割整齊的肉塊移入10～20℃的冷庫中速凍，以便于切片。冷凍時間以肉塊深層溫度達3～5℃為宜。3切片將凍結(jié)后的肉塊放入切片機中切片或手工切片。切片時須順肌肉纖維切片，以保證成品不易破碎。切片厚度一般控制在L～3MM。但國外肉脯有向超薄型發(fā)展的趨勢，最薄的肉脯只有005～008MM，一般在02MM左右。超薄肉脯透明度、柔軟性、貯藏性都很好，但加工技術(shù)難度較大，對原料肉及加工設(shè)備要求較高。,肉干制品加工技術(shù),4拌肉、腌制將粉狀輔料混勻后，與切好的肉片拌勻，在不超過10℃的冷庫中腌制2H左右。腌制的目的一是入味，二是使肉中鹽溶性蛋白盡量溶出，便于在攤篩時使肉片之間粘連。5攤篩在竹篩上涂刷食用植物油，將腌制好的肉片平鋪在竹篩上，肉片之間彼此靠溶出的蛋白粘連成片。,肉干制品加工技術(shù),6烘烤烘烤的主要目的是促進發(fā)色和脫水熟化。將攤放肉片的竹篩上架晾干水分后，進入三用爐或遠紅外烘箱中脫水、熟化。其烘烤溫度控制在55～75℃，前期烘烤溫度可稍高。肉片厚度為2～3MM時，烘烤時間為2～3H。7燒烤燒烤是將半成品放在高溫下進一步熟化并使質(zhì)地柔軟，產(chǎn)生良好的燒烤味和油潤的外觀。燒烤時可把半成品放在遠紅外空心烘爐的轉(zhuǎn)動鐵網(wǎng)上，用200℃左右溫度燒烤1～2MIN，至表面油潤、色澤深紅為止。成品中含水量小于20％，一般為13％～16％為宜。,肉干制品加工技術(shù),8壓平、成型、包裝燒烤結(jié)束后用壓平機壓平，按規(guī)格要求切成一定的長方形。冷卻后及時包裝。冷卻包裝問須經(jīng)凈化和消毒處理。塑料袋或復合袋須真空包裝。馬口鐵聽裝加蓋后錫焊封口。二、肉脯加工新技術(shù)用傳統(tǒng)工藝加工肉脯時，存在著切片、攤篩困難，難以利用小塊肉和小畜禽及魚肉，無法進行機械化生產(chǎn)等缺點。因此提出了肉脯生產(chǎn)新工藝，并在生產(chǎn)實踐中廣泛推廣使用。,肉干制品加工技術(shù),（一）工藝流程原料肉處理→斬拌配料→腌制→抹片→表面處理→烘烤→壓平→燒烤→成型→包裝（二）配方以雞肉脯為例，雞肉100KG，NAN03005KG，淺色醬油50KG，味精02KG，糖10KG，姜粉030KG，白胡椒粉03KG，食鹽20KG，白酒1KG，維生素C005KG，混合磷酸鹽03KG。（三）技術(shù)要領(lǐng)將原料肉經(jīng)預處理后，與輔料入斬拌機斬成肉糜，并置于10℃以下腌制15～20H。竹篩表面涂油后，將腌制好的肉糜涂攤于竹篩上，厚度以15～20MM為宜，在70～75℃；下烘烤2H，120～150℃下燒烤2～5MIN，壓平后按要求切片、包裝。,肉干制品加工技術(shù),三、質(zhì)量控制表98肉脯感官指標摘自SB/T102831997,肉干制品加工技術(shù),表99肉脯理化指標摘自SB/T102831997,肉干制品加工技術(shù),910肉脯微生物指標摘自SB/T102831997,

簡介：挖孔樁施工技術(shù)交底編號工程名稱橋梁工程施工時間樁號及部位K57582520M橋、K624661325M橋、K63397420橋、K64560725M橋工程項目人工挖孔樁度為30㎝，以防地面水流入孔內(nèi)和土、石等雜物落入孔內(nèi)傷人。挖孔時如有水滲入，應(yīng)及時支護孔壁，防止氺在孔壁中浸泡流淌造成坍塌。樁孔開挖采用分節(jié)挖土法，人工手持洋鎬或風鎬從上到下逐層挖掘，同一段內(nèi)土、石方開挖次序為先中間后周邊松散土層用洋鎬、鐵锨開挖孔內(nèi)巖石用電動空氣壓縮機與手扶式風鎬進行開挖每節(jié)均應(yīng)檢查中心點及幾何尺寸合格后才能進行下道工作。為安全起見，挖深超過10M時要用鼓風機連續(xù)向孔內(nèi)送風使孔內(nèi)空氣質(zhì)量達到工作標準，以保證施工人員身體健康。風管口要求距孔底2M左右孔內(nèi)照明采用防爆燈炮燈炮離孔底2M。孔內(nèi)操作人員采用孔內(nèi)設(shè)置的爬梯上下。當孔內(nèi)巖石用風鎬等工具無法挖鑿時，采用淺眼松動法爆破施工，其方法如下用20型高壓風鉆豎向鉆炮眼，炮眼深度在硬巖層不超過04M，孔內(nèi)爆破采用電引起爆，嚴格控制炸藥用量，且不要封堵炮眼口，避免封堵后爆破威力過大而震坍樁孔護壁。爆破后要經(jīng)常檢查孔內(nèi)有害氣體濃度，必要時用抽風機將粉塵及有害氣體抽出后方可下人。當爆破過程中出現(xiàn)瞎炮時應(yīng)及時進行二次引爆或交于火工品庫管理員。（3）土、石方運輸在孔口安裝支架及05T電動卷揚機土、石方裝入吊桶后用電動卷揚機提升。（4）排水開挖過程中如有少量地下水要隨挖隨用吊桶將泥水一起吊出如滲水量較大則在孔底一側(cè)挖集水坑用高揚程水泵排出。（5）護壁制作樁孔每下挖1M就澆筑砼護壁一節(jié)，待上一節(jié)護壁砼達到一定強度后再施挖下1M樁孔，邊挖邊做護壁，直至成孔。（6）護壁鋼模采用4～8塊鋼模板組成，插口連接，支模要校正中心位置、直徑及圓度。（7）護壁砼施工護壁混凝土強度等級與樁身混凝土強度等級相同為C30塌落度控制在４～６CM為宜機械拌合好后堆于樁旁鋪好的鐵皮上。再用人工送至吊斗內(nèi)，通過電動提升機下放到井內(nèi)，再由人工翻入模內(nèi)。為加速混凝土凝結(jié)，可摻入速凝劑，砼澆筑時應(yīng)分層沿四周入模對稱澆筑，用鋼釬搗固密實施工前應(yīng)將上節(jié)護壁底清理打毛以便連接牢固。（8）護壁模板拆除，當護壁砼養(yǎng)護達到一定強度后，便可拆除模板，通常拆模時間為24小時，盡量做到邊拆模邊立模，循環(huán)作業(yè)，不用堆放。（9）尺寸控制每節(jié)護壁模板拆除后應(yīng)將樁控制軸線高程引到每節(jié)砼壁上可用

簡介：COMMENTZ1COMMENTZ2按設(shè)計圖紙中的開挖深度COMMENTZ3包括臨時引水措施（截水溝）跟排水措施COMMENTZ4或中鐵二十局集團市政工程有限公司共6頁第1頁施工技術(shù)交底書工程名稱工程名稱開封市澗水河綜合治理工程施工三標段交底編號交底編號部位名稱部位名稱渠道工程工序名稱工序名稱渠道施工施工單位施工單位中鐵二十局集團市政公司開封市澗水河施工三標段項目部交底接收班組交底接收班組交底內(nèi)容交底內(nèi)容一、渠道開挖一、渠道開挖1、場地清理場地清理包括植被清理和表土清挖。包括永久和臨時工程、料場、棄渣場等及施工用地需要清理的全部區(qū)域的地表。植被清理采用挖機或推土機將開挖的雜物，草根（樹根）垃圾和廢渣等全部清除，運至黃河灘棄渣場。表土的清挖、堆放按監(jiān)理工程師指示的表土開挖深度進行開挖，并將開挖的有機土壤運到指定區(qū)堆放，防止土壤被沖刷或流失。2、施工期排水及降水措施首先，要依據(jù)現(xiàn)場測量放樣資料，確定施工集水的抽排設(shè)備及方案。其次，開挖前要結(jié)合永久性排水設(shè)施的布置，完善開挖區(qū)域內(nèi)外的臨時性排水措施。另外，對位于地下水位以下的土方開挖，為了保證施工正常進行和開挖的質(zhì)量，應(yīng)開挖明溝和設(shè)置適當?shù)募?，降低地下水位，確保地下水位降低至最低開挖面05M以下。施工過程中嚴格控制地下水位，及時排除地面水，以防止地下水對構(gòu)造物及基坑的頂托破壞。3、土方開挖方法和程序根據(jù)河道設(shè)計斷面進行開挖，不得陡于設(shè)計坡比COMMENTZ5COMMENTZ6COMMENTZ7COMMENTZ8COMMENTZ9中鐵二十局集團市政工程有限公司共6頁第3頁A渠道堤基清理堤基清除表層土厚30CM，清理范圍為堤身設(shè)計基面邊線外50CM，堤基表層不合格土、雜物必須清除。堤基清理完成后應(yīng)進行灑水、碾壓、刨毛處理。表面以下10CM內(nèi)淺層應(yīng)當耕松并與將要填料的第一層填料一起進行壓實。B堤基清理范圍內(nèi)的沖溝、墓穴等坑、溝、槽、洞等，應(yīng)按堤身填筑要求進行回填處理。（1）沖溝、墓穴當溝深、穴深小于3M時，清基并應(yīng)將邊坡削至13，再分層填筑壓實。當溝深、穴深大于3N時，清基后先將沖溝、墓穴分層填筑壓實至距建基面3M處，再將以上邊坡削至13，然后再分層填筑。（2機井、大口井先將建基面以下25M范圍內(nèi)井管挖除，再用中粗砂回填至距建基面25M，灌水沉降穩(wěn)定，將以上邊坡削至13，再分層填筑壓實實C堤基清理完成后應(yīng)進行灑水、碾壓、刨毛處理。粘性上壓實度不小于090。D基面清理后，應(yīng)及時報驗，驗收后立即施工，若不能立即施工應(yīng)做好基面保護，復工前應(yīng)再檢驗。E堤基清除的棄土、廢渣等，運至黃河灘棄渣場。F堤基清理并經(jīng)碾壓抽檢合格后方可分層鋪土筑堤。3、填筑料的裝運A填筑料主要采用反鏟挖掘機、裝載機開挖，裝自卸汽車運至填筑現(xiàn)場。B開挖前必須將取土場表層的雜質(zhì)和耕作土，植物根系等清除。C料場周圍布置截水溝，并做好料場排水措施；遇雨時，坑口坡道宜用土

簡介：交底交底復核復核審核核接收接收1技術(shù)交底單工程名稱工程名稱框架涵框架涵里程里程樁號DK21281991交底交底項目框架涵施工技框架涵施工技術(shù)交底交底交底日期交底日期一、施工概述DK21281991涵洞為框架涵，用途交通兼排洪；道路立交要求凈寬45M，凈高55M。本涵實際填土高度為354M，預留上拱度為12CM，在基礎(chǔ)放樣時應(yīng)予考慮，涵洞地處的最大凍結(jié)深度為171M，基底承載力大于等于180MPA，凍融破壞環(huán)境下的混凝土的抗凍等級（56D）≥F300。二、施工工序及工藝流程21、施工工序測量放線→基坑開挖→基底處理→墊層施工→涵身基礎(chǔ)施工→涵身邊墻、頂板施工→翼墻施工→附屬工程。22、施工工藝流程圖框架涵施工工藝流程圖見下圖合格邊墻及頂板混凝土附屬工程施工施工準備測量放樣基坑開挖地基承載力試驗墊層混凝土底板鋼筋模板安裝底板混凝土邊墻頂板鋼筋模板安裝沉降縫與防水層施工砼拌和站建造儲備原材料材料質(zhì)量檢查拌制混凝土混凝土運輸不合格地基處理鋼筋廠建造儲備原材料原材料質(zhì)量檢查鋼筋加工鋼筋運輸交底交底復核復核審核核接收接收3技術(shù)交底單工程名稱工程名稱框架涵框架涵里程里程樁號DK21281991交底交底項目框架涵施工技框架涵施工技術(shù)交底交底交底日期交底日期基底高程50（土）；50，100（石）水準儀測量縱橫軸線50經(jīng)緯儀測量，縱橫各測1點開挖允許偏差基坑尺寸不小于施工圖標示值尺量，每邊各1點項目質(zhì)量標準和檢驗方法33基底處理本框架涵要求基底持力層承載力必須大于等于180KPA，根據(jù)設(shè)計圖紙和涵洞基底承載力情況，如基坑開挖后基底持力層承載力與設(shè)計不符時及時聯(lián)系監(jiān)理及設(shè)計單位到現(xiàn)場確定變更方案，根據(jù)變更方案采取相應(yīng)地基處理措施。34基礎(chǔ)混凝土施工地基處理完成后，測量放線定出基礎(chǔ)各項尺寸的點位。按要求搭設(shè)模型，并請現(xiàn)場監(jiān)理工程師及專業(yè)監(jiān)理工程師檢查，符合規(guī)范要求后，方可進行混凝土施工?；A(chǔ)混凝土標號為C30，采用拌和站集中拌制；混凝土罐車運至現(xiàn)場，采用溜槽或混凝土泵車入模，搗固工藝按規(guī)范要求進行。35模板及支架框架涵模板以鋼模為主，采用標準組合模板和特制異型鋼模拼裝，輔以木模補縫，應(yīng)保證外觀質(zhì)量。1模板組裝前，進行調(diào)整，并滿涂脫模劑。檢查好標高軸線，在作業(yè)面上彈出模板內(nèi)側(cè)位置軸線，底板凹凸不平處，用13水泥砂漿找平。支撐柱下應(yīng)加設(shè)墊板，以防下沉。2模板自下而上順序組裝，橫向用U形卡，縱向用L形插銷連接，轉(zhuǎn)角處用陰角模板、陽角模板借U形卡拼接，組成需要矩形截面，再用鉤頭螺栓、板條式拉桿配合鋼管背帶將模板連接成整體。3模板支撐時采用模板內(nèi)外雙支撐，外側(cè)采用Φ50腳手架管支撐，內(nèi)側(cè)用方木作對口。邊墻施工時，在原地面搭設(shè)腳手架作為施工平臺。模板接縫處架鋼管背帶，

簡介：施工技術(shù)交底施工技術(shù)交底承包單位中鐵二局廈深鐵路工程指揮部第四項目經(jīng)理部監(jiān)理單位石家莊鐵源監(jiān)理咨詢有限公司合同段XSFJⅡ標工程名稱23臺錐體樁號及部位圖名（號）二設(shè)橋參（2008）4422A（1）18交底內(nèi)容一、施工準備1、開工前組織有關(guān)施工人員全面熟悉、核對施工圖紙、技術(shù)交底及施工技術(shù)規(guī)范，充分了解圖紙意圖，并進行技術(shù)準備。2、做好施工測量工作，放出錐體開挖線，并標示出來，以便開挖施工。3、組織好人員、機具和材料，原材料送試驗室檢測。二、施工方法1原材料控制片石中部厚度不得小于15厘米。用作鑲面的片石宜表面平整，尺寸較大，邊緣厚度不得小于15厘米。有鋒棱凸角的片石應(yīng)進行修整。砂漿采用M10砂漿。根據(jù)試驗配合比采用機械拌制，砂漿應(yīng)隨拌隨用。當在運輸或貯存過程中發(fā)生離析、泌水現(xiàn)象時，砌筑前應(yīng)重新拌和。已凝結(jié)的砂漿，不得使用。2、施工方法①施工前先放出錐體位置，用灰線標示出來。人工使用鋤、鏟等工具開挖，遇有風化巖石等用風鎬鑿掉，挖至深度后清理基底，并檢查錐體尺寸是否達到要求，不合格者再次修整。②漿砌片石施工采用擠漿法，分層、分段砌筑。分段位置設(shè)在沉降縫處，分層水平砌縫應(yīng)大致水平，各砌塊的砌縫應(yīng)互相錯開，砌縫應(yīng)飽滿。③各砌層應(yīng)先砌外圈定位砌塊，并與里層砌塊交錯連成一體。質(zhì)和土地。

簡介：1施工技術(shù)資料整理大全施工技術(shù)資料整理大全為了使工程建設(shè)施工期間，施工技術(shù)資料的填寫統(tǒng)一、規(guī)范，對各種表格的填報及注意事項加以說明。一、該“格式”中未列但實際施工中又必須使用的表格，可由施工單位自制，但須報經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理代表處批準。對各類表格表頭部門、主體部分填寫要求說明如下1、表頭部分填寫（1）項目名稱或建設(shè)項目指安陽至新鄉(xiāng)高速公路改建工程。（2）合同號指標段號。（3）工程部位指樁號、層數(shù)、墩臺號、孔號等。（4）工程名稱指單位工程名稱或分部工程名稱。（5）施工單位指該合同段施工單位的全稱或規(guī)范簡稱。（6）監(jiān)理單位2、簽字部分填寫（1）試驗、檢驗填試驗者或檢驗者本人姓名。（2）計算、記錄計算結(jié)果者或記錄數(shù)據(jù)者本人姓名。（3）復核和審核應(yīng)由復核和審核人員分別簽字，復核和審核人員不能為同一個人，且不能和試驗（檢驗）、計算（記錄）為同一個人。（4）日期填試驗或檢驗當天日期。（5）試驗單位指試驗者所屬，經(jīng)交通行政主管部門批準具有試驗室臨時資質(zhì)的單位全稱，并加蓋與該全稱相符的公章。3（4）橋梁施工，應(yīng)按不同分項工程分工序報驗。梁板預制，應(yīng)按片、塊分工序分別報驗。（5）路面工程、交通工程，應(yīng)按施工段分工序報驗。（6）其它未明確的工程項目報驗按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。3、工程檢驗認可書為質(zhì)量認可，應(yīng)由駐地監(jiān)理工程師和各項目監(jiān)理工程師待各項試驗檢測資料已出具并合格后填寫。由駐地監(jiān)理工程師，在備注欄中填寫對該認可書所包含工程項目質(zhì)量的總體意見并簽字。凡涉及砼強度的工程項目，應(yīng)在砼28天強度資料出具并合格后方能簽署工程檢驗認可書。4、認可頻率（1）路基土石方施工應(yīng)按不同施工段和壓實區(qū)根據(jù)工程量、計量情況進行認可；涉及諸如墳坑、窯洞回填等項目（不包括臺背回填）可在回填完成后統(tǒng)一認可。（2）涵洞施工應(yīng)待基礎(chǔ)、墻身、八字墻、臺帽、蓋板預制、安裝、拱圈澆筑等不同工程部位所包含的各道工序均已完工，并經(jīng)施工自檢和監(jiān)理抽檢合格后按工程部位分別認可。（3）橋梁施工根據(jù)不同分項工程（如基樁、立柱、系梁、蓋梁、承臺、肋板等）所包含的各道工序均已完工，并經(jīng)施工單位自檢監(jiān)理抽檢合格后，按每根、道為單位分別認可。梁板、預制應(yīng)按澆筑批次分別認可，若有一個批次的梁板用于不同橋梁的，應(yīng)分別認可。（4）其它各工程項目的認可頻率按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。（5）監(jiān)理對不同工序的檢驗認可通過抽檢方式進行，對每個分項工程

簡介：120192019年全省電工職業(yè)技能競賽技術(shù)規(guī)程年全省電工職業(yè)技能競賽技術(shù)規(guī)程一、競賽名稱一、競賽名稱賽項項目電工賽項組別學生組、職工組、教師組二、競賽目的二、競賽目的為深入貫徹落實國家中長期人才發(fā)展規(guī)劃綱要（20102020）和中國制造2025，加快培養(yǎng)和選拔我省高技能人才，發(fā)揮職業(yè)技能競賽在技能人才培養(yǎng)中的引領(lǐng)示范作用。通過競賽，展示參賽選手規(guī)范的操作技能、嚴謹?shù)穆殬I(yè)素養(yǎng)及良好的精神面貌，進而激發(fā)廣大職工和各類職業(yè)院校師生手腦并用，學技術(shù)、練本領(lǐng)、比技能的熱情，營造崇尚技能的濃厚社會氛圍。三、競賽內(nèi)容三、競賽內(nèi)容本次競賽注重考核學生、教師和職工的綜合職業(yè)能力，各組別均按維修電工高級工（三級）國家職業(yè)標準進行，分為理論知識競賽和實際操作競賽兩項，競賽成績按百分制，各100分計算。選手的競賽總成績計算方法為個人總成績理論成績20技能成績80。理論試題從國家題庫抽取，操作技能試題由組委會技術(shù)工作組根據(jù)國家職業(yè)技能標準組織專家制定。（一）理論知識競賽試題從電工（維修電工）高級工國家題庫中隨機抽取。不分組別集中進行。竟賽時間90分鐘。滿分100分。（二）實際操作競賽由參賽選手按工作任務(wù)書的要求，完成以下工作任務(wù)33抽簽（加密）結(jié)果由監(jiān)督組密封后統(tǒng)一保管，在評分結(jié)束后開封統(tǒng)計成績。五、競賽流程五、競賽流程（一）競賽流程圖各參賽隊按照競賽流程圖完成競賽佩戴大賽組委會頒發(fā)的胸卡，在規(guī)定時間及指定地點，向檢錄工作人員提供選手證（參賽證）、身份證證件，通過檢錄進入賽場。抽簽加密確定參賽編號在現(xiàn)場工作人員引導下，參賽選手進入賽位，檢查并確認設(shè)備、工具清單等，并簽字確認裁判長宣布比賽開始，參賽選手開始進行操作，比賽開始計時若競賽過程中出現(xiàn)設(shè)備故障時，參賽選手應(yīng)提請裁判及現(xiàn)場技術(shù)支持到比賽賽位處確認原因，對于確因設(shè)備自身故障而耽誤的時間，由大賽裁判組將該參賽隊的比賽時間酌情增補；如非設(shè)備自身故障，則不予考慮比賽結(jié)束前10分鐘，裁判長提醒比賽即將結(jié)束參賽隊完成比賽結(jié)果提交后，參賽選手簽字確認；在工作人員引導下離開賽場，比賽結(jié)束

簡介：施工技術(shù)交底記錄編號建設(shè)單位監(jiān)理單位單位工程名稱分部分項工程名稱施工單位一、電弧焊一、電弧焊（一）施工前準備（一）施工前準備11作業(yè)條件作業(yè)條件（1）焊工必須持證上崗。（2）作業(yè)現(xiàn)場要有安全防護、防火等措施，防止發(fā)生觸電、火災(zāi)、中毒及燒傷等事故。（3）正式焊接前，各個電焊工應(yīng)對其在工程中準備進行電弧焊的主要規(guī)格的鋼筋各焊3個模擬試件，做拉伸試驗，經(jīng)試驗合格后，方可參加施工作業(yè)。22材料要求材料要求（1）鋼筋鋼筋的級別、規(guī)格必須符合設(shè)計要求，有產(chǎn)品合格證、出廠檢測報告和進場復驗報告。進口鋼筋還應(yīng)做化學試驗及可焊性試驗，結(jié)果符合要求。鋼筋表面應(yīng)清潔無裂紋、老銹和油污。（2）焊條焊條的牌號應(yīng)符合設(shè)計要求。如設(shè)計無規(guī)定時，應(yīng)符合表11的要求表1111鋼筋級別搭接焊、幫條焊坡口焊ⅠE4303E4303ⅡE4303E5303ⅢE5003E5503Ⅰ、Ⅱ級鋼筋與鋼板焊接E4303焊條必須有出廠合格證。焊條質(zhì)量應(yīng)符合以下要求A藥皮無裂縫、氣孔、凹凸不平等缺陷。B焊接過程中，電弧應(yīng)燃燒穩(wěn)定，藥皮熔化均勻，無成塊脫落現(xiàn)象。C焊條必須根據(jù)要求烘干后再用。33施工機具施工機具電焊機、電纜、電焊鉗、面罩等。（二）質(zhì)量要求（二）質(zhì)量要求1鋼筋的制作及安裝應(yīng)嚴格按照設(shè)計圖紙和有關(guān)變更通知書進行下料、制作和綁扎。2鋼筋工程要嚴格按照國家相應(yīng)標準和行業(yè)規(guī)范進行施工；嚴格按照工程建設(shè)標準強制性條文進行施工。鋼筋手工電弧焊接工程質(zhì)量要求應(yīng)符合混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB502042002的規(guī)定。（三）工藝流程（三）工藝流程檢查設(shè)備→選定焊接參數(shù)→焊定位焊縫→引弧、施焊、收弧→清渣→質(zhì)量檢查化的金屬微粒象火花般的從鋼筋端面間隙噴射出來，這種現(xiàn)象稱為閃光。繼續(xù)將鋼筋端面逐漸移近，新的接觸點不斷形成，即形成連續(xù)閃光過程。待鋼筋燒熔完規(guī)定的留量后，鋼筋端部也已加熱到接近熔點溫度，然后以一定的壓力迅速進行頂鍛，再斷電繼續(xù)頂鍛到一定長度，焊接接頭即告完成。連續(xù)閃光焊適用焊接直徑25MM以下的鋼筋。2預熱閃光焊預熱閃光焊要經(jīng)過預熱、閃光（燒化）、頂鍛工藝過程。預熱閃光焊是在連續(xù)閃光前，增加一個鋼筋預熱過程，然后再進行閃光和頂鍛。預熱方法有斷續(xù)閃光預熱和電阻預熱兩種。斷續(xù)閃光預熱是使鋼筋端面交替地輕微接觸和分開，發(fā)出斷續(xù)閃光來實現(xiàn)預熱。電阻預熱是在兩根鋼筋端面一直阻熱（不閃光）來實現(xiàn)預熱。該法適用于焊接直徑大于25MM并且端面不平的鋼筋。3閃光預熱閃光焊閃光預熱閃光焊要經(jīng)歷一次閃光、預熱、二次閃光、頂鍛工藝過程。在預熱閃光前，再增加一次閃光過程，使不平整的鋼筋端面，先閃成比較平整的端面，并將鋼筋預熱均勻。此法適用于直徑大于25MM且端面不平的鋼筋。（四）（四）操作要點和注意事項操作要點和注意事項1焊接前應(yīng)先調(diào)整變壓器級數(shù)，接通冷卻水，檢查對焊機各部件和接地情況后，方可開始工作。2工作前和變換鋼筋級別或直徑時，均應(yīng)按有關(guān)規(guī)定先進行試焊，作拉力和冷彎試驗，合格后方可成批焊接。3焊接前應(yīng)將鋼筋端頭電極鉗口部位處的鐵銹、污物清除，以利電流通過，防止鉗口處接觸不良而引起“打火”。4鋼筋端頭應(yīng)保持順直，如有彎扭應(yīng)調(diào)直或切除，電極鉗口應(yīng)固定牢靠，并使兩鋼筋處在同一直線上。焊接過程中應(yīng)隨時清除電極上的焊渣、鐵銹等臟物，每班收工時應(yīng)妥加清刷。5對II、III級鋼筋采用預熱閃光焊時，其操作要點是一次閃光，閃平為準；充分預熱，頻率要高；二次閃光，短、穩(wěn)、強烈；頂鍛過程快速有力。對IV級鋼筋，由于碳、錳、硅含量較高，施焊時在焊縫和熱影響區(qū)易產(chǎn)生氧化缺陷，過熱和淬硬脆斷。在焊接時，應(yīng)掌握適當?shù)臏囟?，其焊接參?shù)應(yīng)根據(jù)溫度適當調(diào)整。其操作要點是一次閃光，閃去壓傷；預熱適中，頻率中低；二次閃光，穩(wěn)而強烈；頂鍛過程，快而用力得當。鋼筋低頻預熱時，應(yīng)根據(jù)鋼筋級別極其直徑大小，其預熱接觸時間宜介于052S次之間。預熱間隙時間稍大于每次預熱的接觸時間。預熱時應(yīng)有一定的接觸壓力。預熱程度宜采取預熱留量與預熱次數(shù)相結(jié)合的辦法來控制。6不同直徑的鋼筋可以對焊，但其兩截面積之比不宜大于15倍，其直徑差不宜大于23MM，焊接時應(yīng)按大直徑鋼筋選擇焊接參數(shù)。7負溫（不低于20OC）條件下進行閃光焊接時，應(yīng)在室內(nèi)焊接，采用弱參數(shù)，其調(diào)伸長度應(yīng)適當增大，變壓器級數(shù)不宜過大，閃光速度應(yīng)稍慢，預熱次數(shù)要增加，并使接頭部位用石棉粉等材料保持。8焊接完畢，應(yīng)待接頭處由紅色轉(zhuǎn)黑色之后才能松開夾具，平穩(wěn)地取出鋼筋，以防接頭發(fā)生彎曲。（五）（五）閃光對焊異?，F(xiàn)象、焊接缺陷及消除措施閃光對焊異?，F(xiàn)象、焊接缺陷及消除措施鋼筋閃光對焊異?，F(xiàn)象、焊接缺陷及消除措施表21異常現(xiàn)象、焊接缺陷異?，F(xiàn)象、焊接缺陷消除措施燒化過分劇烈并產(chǎn)生強烈的爆炸聲1降低變壓器級數(shù)；2減慢燒化速度閃光不穩(wěn)定1清除電極底部和表面的氧化物；2提高變壓器級數(shù)；

簡介：蓋板涵施工技術(shù)交底書蓋板涵施工技術(shù)交底書編號工程名稱S205漢壽至太子廟一級公路工程合同段第三合同段分部工程名稱K12031蓋板涵日期③當所有和模板有關(guān)的工作做完，待澆混凝土構(gòu)件中所有預埋件亦安裝完畢，應(yīng)經(jīng)監(jiān)理工程師檢查認可后，才能澆筑混凝土。這些工作應(yīng)包括清除模板中所有污物、碎屑物、木屑、水及其他雜物。④支架應(yīng)穩(wěn)定、堅固，應(yīng)能抵抗在施工過程中可能發(fā)生的偶然沖撞和振動。支架立柱必須安裝在有足夠承載力的地基上，保證澆筑混凝土后不發(fā)生超過圖紙規(guī)定的允許沉降量。3）、片石混凝土①澆筑片石混凝土時，先將混凝土倒入已支護好的模板內(nèi)，然后采用人工將已洗凈的片石放入混凝土中，在此過程中使用插入式振動泵振摀，并且嚴格控制填充片石的數(shù)量不宜超過混凝土體積的25。②片石厚度不小于150MM。③片石的抗壓強度應(yīng)不小于30MPA，并不得低于混凝土級別。④片石在使用前應(yīng)清掃、沖洗干凈。⑤片石應(yīng)均勻放置于剛澆筑的混凝土上，其凈距不小于100MM，片石表面離開墻及基礎(chǔ)的表面距離不得小于150MM。片石不得接觸鋼筋或預埋件。4）、模板拆卸①承包人應(yīng)在擬定拆模時間的24H以前，向監(jiān)理工程師報告拆模建議，并應(yīng)取得監(jiān)理工程師同意。②不承重的側(cè)模，在混凝土強度能保證混凝土表面及棱角不損壞的情況下方可拆除，一般在混凝土抗壓強度達到25MPA時方可拆除側(cè)模。③承重模板、拱架和支架，應(yīng)在混凝土強度能承受自重時方可拆除，一般跨徑不超過4M的梁和板應(yīng)達到混凝土設(shè)計等級的50，跨徑超過4M的梁、板應(yīng)達到混凝土設(shè)計等級的75時，方可拆除。5）混凝土養(yǎng)生①灑水養(yǎng)護采用人工灑水，濕養(yǎng)護不應(yīng)間斷，不得成干濕循環(huán)。并采用土工布覆蓋。②灑水養(yǎng)生應(yīng)根據(jù)氣溫情況，掌握恰當?shù)臅r間間隔，在養(yǎng)生期7天內(nèi)保持表面濕潤。E、蓋板施工、蓋板施工1、施工方法按照每道涵洞所需蓋板和不同尺寸形狀制作相應(yīng)的模板。

簡介：市政工程竣工技術(shù)市政工程竣工技術(shù)文件目錄根據(jù)部根據(jù)部221號文、市補充表格及號文、市補充表格及參照原來部分表格編制參照原來部分表格編制2005118單位工程技術(shù)文件目錄表單位工程技術(shù)文件目錄表施管表1共16頁單位工程名稱第2頁序號文件編號項目附錄四、四、原材料、成品、半成品、構(gòu)配件、設(shè)備出廠合原材料、成品、半成品、構(gòu)配件、設(shè)備出廠合格證書、出廠檢（試）驗報告和復試報告（須格證書、出廠檢（試）驗報告和復試報告（須一一對應(yīng)）一一對應(yīng)）1試驗表4水泥試驗報告（含試驗報告匯總表）附水泥出廠報告2試驗表5砂子試驗報告3試驗表6石子試驗報告4試驗表7鋼筋原材料試驗報告（含試驗報告匯總表）附鋼材出廠報告5試驗表10磚試驗報告附磚出廠報告6試驗表11瀝青試驗報告7道板、側(cè)平石出廠質(zhì)量合格證8管材、井框、井蓋合格證9生石灰復試報告10其他構(gòu)配件、材料合格證11A32材料、設(shè)備進場使用報驗單每項原材料進場必須具備五、五、施工試驗資料施工試驗資料1試驗表17混凝土配合比申請單、通知單2試驗表21混凝土強度（性能）試驗匯總表3試驗表22混凝土試塊強度統(tǒng)計、評定記錄4試驗表18混凝土抗壓強度試驗報告（標養(yǎng)）5試驗表22混凝土試塊強度統(tǒng)計、評定記錄6試驗表23砂漿配合比申請單、通知單7試驗表25砂漿試塊強度試驗匯總表8試驗表26砂漿試塊強度統(tǒng)計、評定記錄9試驗表24砂漿抗壓強度試驗報告10試驗表27石灰類無機混合料中石灰劑量試驗報告11試驗表28土壤最大干密度與最佳含水量試驗報告12土壤密實度測試報測試報告匯總匯總表13試驗表29、30土壤壓實度（道路類、管溝類）試驗記錄