簡介：地暖施工技術(shù)交底地暖施工技術(shù)交底一、施工準(zhǔn)備1、材料準(zhǔn)備（1）水泥采用“天柱”牌PC325級普通硅酸鹽水泥，水泥應(yīng)有出產(chǎn)質(zhì)量證明或復(fù)檢合格證，進(jìn)場使用前應(yīng)分批對強度、安定性進(jìn)行復(fù)試。（2）砂子宜采用平均粒徑035～05MM的中砂；在使用前應(yīng)根據(jù)使用要求過篩。篩好后保持潔凈。（3）豆石采用涇河直徑23CM的豆石。（4）保溫板（5）反射膜（6）鐵絲網(wǎng)（7）地暖管（8）分、集水器2、機具準(zhǔn)備（1）強制式砂漿攪拌機、垂直運輸機械、手推車。（2）抹灰工具水桶、剪子、滾刷、鐵鍬、木鐵抹子、掃帚、手錘、鏨子、線包、壁紙刀、拖線板、方尺、靠尺、塞尺、探針、鋼尺等。（3）充分準(zhǔn)備好打壓設(shè)備。二、施工前準(zhǔn)備用料的現(xiàn)場加工1、地輻熱地面面層水泥砂豆石水2747041251170按照此比例拌制混凝土。2、保溫板按各個房間大小裁割整齊滿鋪地面上。三、施工作業(yè)流程1、施工前清理平整地面。2、鋪給水管及采暖供、回水管打壓試驗。3、鋪設(shè)保溫板和鋁箔反射膜及鐵絲網(wǎng)。4、安裝采暖管。5、打壓式檢驗無漏水。6、澆注前滿鋪板。7、鋪C15豆石混凝土填充層。8、收面、樓地面基層清理四、施工工藝1、樓地面基層清理凡采用地輻射采暖的工程在樓地面施工時，必須嚴(yán)格控制表面的平整度，仔細(xì)壓抹，其平整度允許誤差應(yīng)符合混凝土或砂漿地面要求。在保溫板鋪設(shè)前應(yīng)清除樓地面上的垃圾、浮灰、附著物，特別是油漆、涂料、油污等有機物必須清除干凈。2、聚苯板保溫層施工五、安全生產(chǎn)和成品保護(hù)措施1、對耐高溫聚乙烯管PERT、管件、分集水器、水表等半成品進(jìn)行嚴(yán)格的進(jìn)貨檢驗，不合格品禁止流人施工現(xiàn)場，以免誤用。2、耐高溫聚乙烯管PERT在運輸、搬動過程中，不能有劃傷、壓傷、折斷等損傷，輕裝、輕卸，不能拖拉運送，在敷設(shè)前應(yīng)認(rèn)真檢查，發(fā)現(xiàn)不合格者絕對不能使用，并對不合格產(chǎn)品作標(biāo)記另行堆放。3、不得接觸明火。4、在加熱管開始敷設(shè)至隱蔽之前，杜絕交叉施工，防止踐踏，落物砸傷、利器劃傷，在施工現(xiàn)場要標(biāo)注提示牌，嚴(yán)禁閑雜人員誤入。5、若主體完工直接交付給業(yè)主或交給裝修施工單位進(jìn)行下道工序時，給用戶或裝修隊伍發(fā)出地面裝修施工須知，進(jìn)一步完善成品保護(hù)。六、檢驗和驗收1、檢驗1中間驗收地輻射供暖系統(tǒng)，應(yīng)根據(jù)工程施工特點進(jìn)行中間驗收。中間驗收過程，從加熱管道敷設(shè)和熱媒分、集水器裝置安裝完畢進(jìn)行試壓起，至混凝土填充層養(yǎng)護(hù)期滿再次進(jìn)行試壓止，由施工單位會同監(jiān)理單位進(jìn)行。2水壓試驗澆搗混凝土填充層之前和混凝土填充層養(yǎng)護(hù)期滿之后，應(yīng)分別進(jìn)行系統(tǒng)水壓試驗。水壓試驗應(yīng)符合下列要求①水壓試驗之前，應(yīng)對試壓管道和構(gòu)件采取安全有效的固定和養(yǎng)護(hù)措施。②試驗壓力應(yīng)為不小于系統(tǒng)靜壓加03MPA，但不得低于O6MPA。③冬季進(jìn)行水壓試驗時，應(yīng)采取可靠的防凍措施。3水壓試驗步驟水壓試驗應(yīng)按下列步驟進(jìn)行①經(jīng)分水器緩慢注水，同時將管道內(nèi)空氣排出。②充滿水后，進(jìn)行水密性檢查。③采用手動泵緩慢升壓，升壓時間不得少于15MIN。④升壓至規(guī)定試驗壓力后，停止加壓，穩(wěn)壓1H，觀察有無漏水現(xiàn)象。⑤穩(wěn)壓1H后，補壓至規(guī)定試驗壓力值，15MIN內(nèi)的壓力降不超過O05MPA無滲漏為合格。2、竣工驗收1竣工驗收時，應(yīng)具備下列文件①施工圖、竣工圖和設(shè)計變更文件。②主要材料、零部件和構(gòu)件的檢驗合格證和出廠合格證。③中間驗收記錄。④試壓和沖洗記錄。⑤工程質(zhì)量檢驗評定記錄。2竣工驗收標(biāo)準(zhǔn)符合以下規(guī)定，方可通過竣工驗收

簡介：墩柱墩柱施工技術(shù)交底施工單位及標(biāo)段徐州市公路工程總公司疏港高速公路ZJGA2標(biāo)技術(shù)交底日期2013年12月05日分項工序名稱墩柱技術(shù)交底地點交底項目部會議室技術(shù)交底內(nèi)容一、工程概況一、工程概況本標(biāo)段共有七座橋梁，其中，橋墩墩柱226根，直徑10M計38根，直徑13M計172根，直徑14M計16根。墩柱為C30砼，數(shù)量12968M3，鋼筋數(shù)量1788T。二、施工技術(shù)方案二、施工技術(shù)方案2121測量放樣測量放樣在樁基檢測合格后，將樁頭鑿平，用全站儀放出墩柱中心點，報測量監(jiān)理工程師復(fù)核，合格后進(jìn)行樁頭鋼筋整理和立柱鋼筋籠安裝。2222鋼筋加工及安裝鋼筋加工及安裝立柱鋼筋在鋼筋加工場內(nèi)統(tǒng)一加工成鋼筋籠，運到現(xiàn)場進(jìn)行安裝。鋼筋加工時，鋼筋的表面應(yīng)潔凈，主筋應(yīng)平直，無局部彎折，成盤的鋼筋和彎曲的鋼筋均應(yīng)調(diào)直。主筋接長、立柱鋼筋籠與樁基鋼筋籠相接處采取搭接焊，搭接焊時采用J502或J506焊條。主筋安裝時，同一斷面接頭數(shù)量不得超過該斷面主筋面積的50。鋼筋籠加工操作順序加工加強箍筋→安裝主筋→綁扎螺旋箍筋先在加強箍筋上標(biāo)出主筋點位，然后帶線將加強箍筋調(diào)正，逐根將主筋焊在加強筋上，焊接后注意控制電流和引弧位置，防止燒傷主筋。在綁扎螺旋箍筋時，在主筋上標(biāo)出間距，再按線綁扎，每個與主筋相接的位置均應(yīng)綁扎牢靠，綁扎箍筋時，扎絲頭彎向立柱內(nèi)側(cè)。在吊裝鋼筋籠前按報檢合格的墩柱中心，對樁頭鋼筋進(jìn)行整理，使整理后的樁頭鋼筋籠與立柱中心對正，然后安裝立柱鋼筋籠。對于暫不進(jìn)行蓋梁施工的立柱頂端外露鋼筋，采用PVC管外套，并用膠帶包裹，防銹蝕。2626墩柱成品檢測墩柱成品檢測柱或薄壁墩身實測項目項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1混凝土強度（MPA）在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按附錄D檢查2相鄰間距（MM）20尺或全站儀測量檢查頂、中、底3處3豎直度（MM）03H且不大于20吊垂線或經(jīng)緯儀測量2點4柱（墩）頂高程（MM）10水準(zhǔn)儀測量3處5軸線偏位（MM）10全站儀或經(jīng)緯儀縱、橫個測量2點6斷面尺寸（MM）15尺量檢查3個斷面7節(jié)段間錯臺（MM）3尺量每節(jié)檢查24處注H為墩身或柱高度三、施工注意要點三、施工注意要點3131鋼筋加工鋼筋加工1）鋼筋須按不同規(guī)格、等級、牌號及生產(chǎn)廠家分批驗收，分別堆放，不得混雜并立牌以識別。鋼筋應(yīng)具有出廠質(zhì)量證明書，使用前需按規(guī)范要求抽檢，符合規(guī)范要求的方能使用到工程中。2）鋼筋下料根據(jù)不同類型的橋墩確定主筋、箍筋下料長度以及需用量。3）鋼筋制作和綁扎主筋連接，箍筋等的制作采用場外集中制作，鋼筋主要采用搭接焊接，鋼筋制作采取機械彎曲成型，鋼筋的焊接及綁扎

簡介：第1頁共7頁華電華電XXXX發(fā)電有限公司發(fā)電有限公司00鍋爐鋼架防腐技術(shù)方案鍋爐鋼架防腐技術(shù)方案1工程概況工程概況0鍋爐為東方鍋爐廠生產(chǎn)的的П型鍋爐，露天布置，爐子本體部分曾經(jīng)在2000年防腐處理，多年的運行，長期經(jīng)受風(fēng)吹日曬，鋼架、欄桿、步道、設(shè)備等銹蝕較為嚴(yán)重，油漆脫落，爐墻護(hù)板和設(shè)備保溫的鐵皮由于腐蝕嚴(yán)重而多處發(fā)生脫落，發(fā)生過多次因大風(fēng)造成護(hù)板大面積脫落的情況，一些設(shè)備的吊具和拉桿也存在銹蝕的情況，已達(dá)到鍋爐防腐周期，急需進(jìn)行防腐處理。在原有的油漆上再刷漆不能起到防腐作用，必須將部分鋼架、欄桿等部位原有的油漆打磨干凈，露出金屬光澤方才刷涂防銹漆和面漆。2項目內(nèi)容及施工相關(guān)技術(shù)要求項目內(nèi)容及施工相關(guān)技術(shù)要求21項目內(nèi)容211防腐范圍1）鍋爐整體鋼梁及構(gòu)架2）鍋爐本體網(wǎng)格板平臺3）鍋爐輔機平臺4）樓梯網(wǎng)格板步道5）鍋爐本體欄桿6）鍋爐輔機欄桿7）爐本體吊架包括彈簧支架和吊筋8）12M平臺二次風(fēng)道9）消防水管道、閥門手輪、轉(zhuǎn)動機械防護(hù)罩212顏色要求鍋爐平臺步道、欄桿等標(biāo)示色按現(xiàn)場要求刷漆。1）鍋爐本體鋼架按要求2）摟梯、平臺網(wǎng)格板銀粉漆3防護(hù)欄桿淺藍(lán)色；4欄桿踢角板淺藍(lán)色；第3頁共7頁1鍋爐本體鋼架工藝銹蝕部位動力工具除銹并做重防腐處理，刷1道環(huán)氧富鋅底漆，1道環(huán)氧云鐵中間漆，2道醇酸磁漆面漆。未銹蝕部位打磨掉面漆表面的積灰油污和氧化皮刷2道醇酸磁漆面漆。面漆顏色按甲方要求2欄桿及踢角板工藝動力工具除輕銹（平均），銹蝕部位刷1道環(huán)氧富鋅底漆，1道環(huán)氧云鐵中間漆，整體刷2道醇酸磁漆面漆面漆顏色按甲方要求3格柵（網(wǎng)格板）工藝手工除中銹，噴1道環(huán)氧富鋅底漆再噴2道銀粉漆網(wǎng)格板顏色銀色4格柵平臺（波紋板）動力工具除中銹，刷1道環(huán)氧富鋅底漆1道環(huán)氧云鐵中間漆，再刷2道醇酸磁漆面漆波紋板平面顏色按甲方要求5吊架及吊筋工藝動力工具除輕銹，刷1道環(huán)氧底漆，一道環(huán)氧中間漆，2道醇酸磁漆面漆顏色中灰23施工技術(shù)要求231施工前辦理工作票，施工安全防護(hù)措施及電動工具須經(jīng)過安全驗收后才能使用；232充分利用好天氣涂漆，潮濕的表面不宜涂漆，雨天、霧天、大風(fēng)、落雹天氣均不宜施工，空氣相對濕度不大于80。涂裝區(qū)域宜采取適當(dāng)遮蔽措施，防止灰塵及雨水落在未干的漆面上。233涂裝后外表光滑、均勻，外觀漂亮、醒目，有較長的防護(hù)壽命（一個大修周期4－5年）。234涂刷油漆前，應(yīng)配制油色樣板，色澤和油質(zhì)負(fù)荷要求后方能進(jìn)行施工；235鋼架平臺表面、步道、扶梯等需除銹清潔；施工時，對金屬表面油垢、灰塵及鐵銹必須清除干凈，對銹蝕嚴(yán)重的及摒化皮大部分脫落出現(xiàn)麻點、麻坑的部位，

簡介：1土工合成材料網(wǎng)噴射混凝土施工技術(shù)摘要文章結(jié)合張清公路一期工程路塹巖質(zhì)邊坡防護(hù)工程建設(shè)情況，歸納總結(jié)了土工格柵（網(wǎng)）噴射混凝土施工技術(shù)，對邊坡防護(hù)施工具有一定的指導(dǎo)意義。關(guān)鍵詞邊坡；土工合成材料；噴射混凝土；施工張家界至清水洞公路位于張家界市，地層主要為白堊系地層，巖性為紅色泥質(zhì)細(xì)砂巖、粉砂巖，局部夾有灰色長石石英砂巖、礫巖，巖性軟弱，風(fēng)化嚴(yán)重。因此采用土工格柵（網(wǎng)）噴射混凝土進(jìn)行邊坡防護(hù)，本文從施工技術(shù)方面進(jìn)行總結(jié)，掛土工合成材料網(wǎng)噴射混凝土施工工藝流程。1、施工工藝流程11放樣土工合成材料加筋噴射混凝土施工工藝見圖1，它與掛鋼筋網(wǎng)噴射混凝土施工差別不大。首先用經(jīng)緯儀放出整個場地的控制樁樣，要求縱向到頂，橫向到邊，中間間距可根據(jù)現(xiàn)場條件，控制在2030M?？刂茦队娩摻罨蛑駱吨谱?，入巖或土不少于20CM，并用水泥固定，一旦放完，施工各環(huán)節(jié)妥為保護(hù)。12搭腳手架采用扣件式鋼管腳手架時，鋼管支架立柱應(yīng)置于堅硬穩(wěn)定的巖石上，不得置于浮渣上；架寬250M，立桿縱向間距為150M，橫向125M；大橫桿步距200M；小橫桿距水大于150M，3按要求放入錨孔。（錨桿直徑為22MM）錨桿的間距和排距為32M，在一部分錨桿外露頭上作出噴射層處表面位置的標(biāo)記便于控制噴層的厚度。錨孔注漿錨桿的灌漿用1∶11∶082的水灰比實施，砂漿標(biāo)號達(dá)M30。注漿管長度不小于孔深，大小可采用4分PVC塑料管或焊接管。要求注漿前先檢查管路是否通暢；注漿時注漿管應(yīng)插至孔底5～10CM處，隨砂漿的注入緩慢勻速拔出。注漿要保證砂漿飽滿，不得有里空外滿的現(xiàn)象；采用壓力泵將1∶1的水泥砂漿注入錨孔。如遇空洞不能加壓太大，要保持01MPA的工作壓力；注完漿后，立即插入錨桿，若孔口無砂漿溢出，應(yīng)適時補注，使砂漿充滿錨孔。15掛網(wǎng)掛土工格網(wǎng)（格柵）自上而下，土工網(wǎng)懸掛在邊坡上，由人工用尼龍繩在邊坡下部進(jìn)行牽引，從坡上由人工緩慢放下，放網(wǎng)速度不宜過快，并且要及時調(diào)整土工格柵網(wǎng)的位置。土工網(wǎng)懸掛后，先將土工格柵拉直壓緊使其貼緊巖面，采用U型鋼釘固定，U型釘由鋼筋加工而成，固定于相鄰4根錨桿中間位置，在土工網(wǎng)搭接部位U型釘適當(dāng)加密，同時還要求土工網(wǎng)與坡面孔隙間距不小于3CM，故在用U型釘固定網(wǎng)時，要求在其下與坡面之間墊放厚度為3CM的小混凝土塊，并用扎絲固定。16噴射混凝土作業(yè)噴射作業(yè)前必須對機械設(shè)備，風(fēng)、水管路和電線等進(jìn)行全面檢查及試運轉(zhuǎn)。噴射混凝土之前，用清水將坡面沖刷干凈，濕潤巖層表面，

簡介：施工技術(shù)說明施工技術(shù)說明1、管道材料及附件11鋼管、管件及閥門應(yīng)具備制造廠的技術(shù)說明。彎頭、三通、凸型風(fēng)頭采用成品件。熱彎彎管應(yīng)符合油氣輸送用鋼制彎管SYT5257的要求，三通按照本工程機械加工圖進(jìn)行加工。等徑三通異徑三通及異徑接頭應(yīng)符合鋼板制對焊管件GBT13401、鋼制對焊無縫管件GB12459標(biāo)準(zhǔn)的要求。凸型封頭應(yīng)符合鋼制壓力容器GB150標(biāo)準(zhǔn)。各種管件與管道母材材質(zhì)應(yīng)相同或相近。管道附件不得采用螺旋焊縫鋼管制作，嚴(yán)禁采用鑄鐵制作。12鋼管應(yīng)符合本工程鋼管招標(biāo)技術(shù)文件的要求。13閥門公稱壓力應(yīng)不低于40MPA，應(yīng)符合本工程閥門招標(biāo)技術(shù)文件要求。2管道防腐21根據(jù)本工程初步設(shè)計，管道防腐采用擠壓聚乙烯防腐層三層結(jié)構(gòu)。22擠壓聚乙烯防腐層三層結(jié)構(gòu)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)依照埋地鋼制管道聚乙烯防腐層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)SYT0413執(zhí)行。三層結(jié)構(gòu)的底層為環(huán)氧粉末涂料，其涂層厚度為≥100M；中間層為膠黏劑，其涂層厚度為170M250M；外層為聚乙烯，防腐層的最小厚度以埋地鋼制管道聚乙烯防腐層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)表202為準(zhǔn)。23鋼管除應(yīng)符合設(shè)計圖中技術(shù)說明書的要求外，鋼管焊縫的余高還不應(yīng)超過25MM且焊縫應(yīng)平滑過渡。防腐廠應(yīng)對鋼管逐根進(jìn)行外觀檢查，不合格的鋼管不能涂敷防腐層。24防腐層各種原材料的質(zhì)量應(yīng)復(fù)符合埋地鋼制管道聚乙烯防腐層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)SYT0413中32的規(guī)定。在適應(yīng)前均應(yīng)由通過國家計量認(rèn)證的檢驗機構(gòu)，按標(biāo)準(zhǔn)32節(jié)規(guī)定的相應(yīng)性能項目進(jìn)行檢測。性能達(dá)不到要求的，不能使用。防腐層性能檢測按標(biāo)準(zhǔn)33節(jié)規(guī)定的要求進(jìn)行，各項性能滿足要求后，放可投入正式生產(chǎn)。25在防腐層涂敷前，先清除鋼管表面的油脂和污垢等附著物，并對鋼管預(yù)熱后進(jìn)行表面預(yù)處理，鋼管預(yù)熱溫度為40C60C。表面預(yù)處理質(zhì)量應(yīng)達(dá)到涂裝前剛才表面銹蝕等級和除銹等級GBT8923中規(guī)定的SA25級的要求，錨紋深度達(dá)到50M75M鋼管表面的焊渣、毛刺等應(yīng)清除干凈。表面預(yù)處理后，應(yīng)將鋼管表面附著的灰塵及磨料清掃干凈，并防止涂敷前鋼管表面受潮、生銹或二次污染。表面預(yù)處理過的鋼管應(yīng)在4H內(nèi)進(jìn)行涂敷。超過4H或鋼管表面返銹時，應(yīng)重新進(jìn)行表面預(yù)處理。26環(huán)氧粉末涂料應(yīng)均勻地涂敷在鋼管表面。膠黏劑的涂敷必須在環(huán)氧粉未膠化過程中進(jìn)行。聚乙烯層的涂敷采用側(cè)向環(huán)繞工藝，并應(yīng)確保搭接部分的聚乙烯及焊縫兩側(cè)的聚乙烯完全輥壓密實，且防止壓傷聚乙烯層表面。27防腐層涂敷完成后，應(yīng)出去管端部位的聚乙烯層。管端預(yù)留長度應(yīng)為100MM150MM，且聚乙烯層端面應(yīng)形成小于或等于30的倒角。管端處理后，應(yīng)對裸露的鋼管表面涂刷防銹可焊涂料。28質(zhì)量檢驗（1）表面預(yù)處理的質(zhì)量檢驗應(yīng)采用涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級管道下溝槽及溝內(nèi)鋪設(shè)過程中應(yīng)避免碰傷防腐層，管道應(yīng)使用吊帶下管。吊帶吊點最大間距不大于8米，運輸中采用方木支墊，保證管道不被砸、摔、滾、撞。4管道溝槽開挖及回填41管道溝槽開挖前應(yīng)按設(shè)計圖紙注明的位置及坐標(biāo)核對樁位。42管溝開挖深度需嚴(yán)格按設(shè)計施工圖進(jìn)行，如超挖或擾動地基，應(yīng)回填砂或更換擾動土層。43管溝要求溝底平直，溝內(nèi)無塌方、積水，轉(zhuǎn)角應(yīng)符合要求。如遇回填爐渣、軟性土壤（淤泥及腐殖土等）應(yīng)換土。44管溝開槽后與本管道交叉的其他管線應(yīng)根據(jù)要求采取保護(hù)措施，并核對其高程，對于重要地下設(shè)施開挖前應(yīng)征得其管理部門的同意，必要時應(yīng)在其監(jiān)督下開挖。45在耕作區(qū)開挖管夠時，應(yīng)將表面耕作土與下層土分別堆放，下層土放置在靠近管溝一側(cè)。46開挖管溝時，應(yīng)注意保護(hù)地下文物。一旦發(fā)現(xiàn)文物，應(yīng)首先保護(hù)現(xiàn)場，然后向有關(guān)部門報告。47城市道路下管道溝槽開挖回填要求參照城鎮(zhèn)燃?xì)廨斉涔こ淌┕ぜ膀炇找?guī)范CJJ33執(zhí)行。非城市區(qū)域管道管溝開挖、回填要求詳見油氣長輸管道工程施工及驗收規(guī)范GB50369。石方區(qū)開挖段在安全允許范圍內(nèi)可采用爆破方法，但必須制定安全措施，由專人統(tǒng)一指揮。石方區(qū)管溝應(yīng)超挖015M020M回填015M020M細(xì)土保護(hù)管道防腐層不被破壞。48彎頭、三通處基礎(chǔ)的回填土的密實度應(yīng)不低于相接直管段基礎(chǔ)回填土的密實度。49回填后的管道溝頂應(yīng)必須高出原地面02呈弧形，并做好排水，嚴(yán)防地表水在管線附近匯集。5管道加工及組裝51管道加工511鋼管切割宜采用機械方法，如采用等離子弧切割和氣割等熱加工方法，必須將切割表面的淬硬層清除，清除厚度應(yīng)不小于12MM。512管道坡口加工宜采用機械方法，如采用切割熱加工方法，必須除去坡口表面的氧化皮，并進(jìn)行打磨，管道對接接頭的坡口型式推薦采用油氣長輸管道工程施工及驗收規(guī)范GB50369中1021規(guī)定的坡口型式，如采用半自動或全自動焊接工藝，應(yīng)以焊接工藝評定中規(guī)定的坡口型式和尺寸為準(zhǔn)。513切割面應(yīng)平整，不得有裂紋，坡口面與管子中心線垂直，其不垂直偏差應(yīng)小于16MM。毛刺、凹凸、縮口、熔渣、氧化鐵、鐵屑等均應(yīng)清除干凈。514在作業(yè)、托運及安裝過程中均應(yīng)采取預(yù)防損傷管子的措施，避免鑿傷或劃傷管子和外絕緣防腐層。對管子外表面出現(xiàn)的槽痕和劃傷等有害缺陷必須修正清除。515凡是大于公稱直徑2的凹坑，凹痕必須將管子受傷部分整段切除，禁止嵌補或?qū)伎忧脫粽健?2管道組裝

簡介：場地硬化施工技術(shù)方案場地硬化施工技術(shù)方案一、概述32141部隊臨時搜救犬舍建設(shè)項目場地需進(jìn)行硬化處理，硬化面積約312㎡，根據(jù)場地情況適當(dāng)調(diào)整位置，所有樹木均需保留；找平、夯實后鋪設(shè)厚度7CM的C30混凝土；包含排水坡度、伸縮縫設(shè)置等其他必要工作。建議通過以下工程的施工達(dá)到硬化的目的1場地平整；2碎石灰墊層；3壓路機壓實處理；4混凝土施工；場地平整主要是清除現(xiàn)有場地上的腐植土、生活垃圾、淤泥、清除含草樹根等雜物，提供相對平整的場地，以便于強夯機械的行走及施工?；炷?0㎜厚強度達(dá)到＜25B；本工程使用商品混凝土。二、施工準(zhǔn)備查勘現(xiàn)場，摸清工程實地情況，包括周圍環(huán)境，運輸?shù)缆罚姽?yīng)情況。主要機械設(shè)備精密水準(zhǔn)儀，反鏟挖掘機，運輸車，平板震動器，振搗棒人貨車，自卸車等。人員配備現(xiàn)場負(fù)責(zé)人一人，施工員一人，測量員一人，技術(shù)員一人，測量員一人，安全員一人，材料員一人，質(zhì)檢員一人，混凝土澆筑人員若干，小工四人。具體附后。3、操作工藝1、測量放線開工前對建設(shè)方移交的導(dǎo)線點和高程點進(jìn)行閉合復(fù)測，復(fù)測合格交由建設(shè)方確認(rèn)后方能施工。測點交接→測量點復(fù)測→施工導(dǎo)線網(wǎng)，布水準(zhǔn)控制點4、混凝土的澆筑本工程用的是商品混凝土，它的運輸方式是水泥罐車運輸，輸送方式是天泵直接進(jìn)行泵送進(jìn)行攤鋪。（1）攤鋪與振搗A、攤鋪混凝土前，應(yīng)對模板的間隔、高度、潤滑、支撐穩(wěn)定情況和基層的平整、潤濕情況、傳力桿裝置等進(jìn)行全面檢查。混凝土混合料運送車輛到達(dá)攤鋪地點后，一般直接倒入安裝好側(cè)模的路槽內(nèi)，并用人工找補均勻，如發(fā)現(xiàn)有離析現(xiàn)象，應(yīng)用鐵鍬翻拌?；炷涟搴穸炔淮笥?4CM時，可一次攤鋪。大于24CM時，宜分兩次攤鋪，下層厚度宜為總厚度的35。攤鋪的松料厚度，應(yīng)考慮振實的影響而預(yù)留一定的高度。具體數(shù)值，根據(jù)試驗確定，一般可取設(shè)計厚度的10左右。用鐵鍬攤鋪時，應(yīng)用“扣鍬”的方法，嚴(yán)禁拋擲和摟耙，以防止離析。在模板附近攤鋪時，用鐵鍬插搗幾下，使灰漿搗出，以免發(fā)生蜂窩。B、振搗攤鋪好的混凝土混合料，應(yīng)迅即用平板振搗器和插入式振搗器均勻地振搗。平板振搗器的有效作用深度一般為22CM左右。不采用真空脫水工藝施時，宜采用22KW的平板振搗器；采用真空脫水工藝施工時，可采用功率較小的平板振搗器。插入式振搗器主要用于振搗面板的邊角部、窨井、進(jìn)水口附近，以及安設(shè)鋼筋的部位，施工中宜先用頻率6000次MIN以上的振搗器。振搗混凝土混合料時，首先應(yīng)用插入式振搗器在模板邊緣角隅等平板振搗器振搗不到之外振一次（如面板厚度大于22CM，則需用插入式振搗器全面順序插振一次），同一位置不宜少于20S。插入式振搗器移動間距不宜大于其作用半經(jīng)的15倍，其至模板的距離不應(yīng)大于其作用半徑的05倍，并應(yīng)避免碰撞模板和鋼筋。分兩次攤鋪的，振搗上層混凝土混合料時，插入式振搗器應(yīng)插入下層混凝土混合料5CM，上層混凝土混合料的振搗必須在下層混凝土拌和物初凝之前完成。其次，再用平板振搗器全面振搗。振搗時應(yīng)重疊10～20CM。同一位置振搗時，當(dāng)水灰比小于045時，振搗時間不宜少于30S；水灰比大于045時，不宜少于15S，以不再冒氣泡并泛出水泥漿為準(zhǔn)?；炷猎谌駬v后，再用振動梁進(jìn)一步拖拉振實并初步整平。振動梁往返施拉2～3遍，使表面泛漿，交趕出氣泡。振動梁移動的速度要緩慢而均勻，前進(jìn)速度以12～15MMIN為宜。對不平之處，應(yīng)及進(jìn)鋪以人工補填找平。補填時就用較細(xì)的混合料原漿，嚴(yán)禁用純砂漿填補，振動梁行進(jìn)

簡介：先進(jìn)聚合物成型加工技術(shù),高分子科學(xué)與工程系主講人謝剛教授,先進(jìn)聚合物成型加工技術(shù),,第一講通用聚合物材料簡介,1,,2,,3,,講座內(nèi)容,第二講經(jīng)典聚合物成型方法,第三講先進(jìn)聚合物成型方法,先進(jìn)聚合物成型加工技術(shù),第一講通用聚合物材料簡介,先進(jìn)聚合物成型加工技術(shù),一、現(xiàn)代生活中的聚合物材料的作用當(dāng)今把能源工程,信息工程，生物工程，材料工程看成是現(xiàn)代文明社會的4大支柱，材料工程是帶頭學(xué)科之一。因為材料的發(fā)展和進(jìn)步，直接影響現(xiàn)代文明和技術(shù)的進(jìn)步。,史學(xué)家常用材料作為歷史階段劃分的標(biāo)志，如人類經(jīng)歷了石器時代、青銅器時代、鐵器時代。可見材料在人類社會發(fā)展中的地位和作用。我們現(xiàn)在處在聚合物既高分子材料時代，因為高分子材料充滿在我們生活中。例如上天，入地，下海，是它大顯身手的地方。衣、食、住、行、都有它應(yīng)用的場合，從早到晚我們更是離不開它。可見高分子材料對我們是多么重要,先進(jìn)聚合物成型加工技術(shù),二、什么是高分子材料（一）高分子的定義盡管我們生活在高分子的世界里，真的要給高分子下一個準(zhǔn)確定義，也不容易。簡單的定義是高分子結(jié)構(gòu)單元是周期性的重復(fù)，分子量超過一萬的化合物質(zhì)；高分子材料將高分子經(jīng)過工程處理后得到的粉狀或粒狀物質(zhì)；高分子制品將高分子材料經(jīng)過成型加工后得到的具有一定形狀，尺寸和強度的制品。,先進(jìn)聚合物成型加工技術(shù),（二）高分子的分類高分子有很多分類方法，最常用的分類方法是按照使用形態(tài)來劃分，分為橡膠、塑料和纖維。隨著使用形態(tài)的擴展，又增加了兩種形態(tài)。,先進(jìn)聚合物成型加工技術(shù),,,,,,,,,,,,,,按使用形態(tài)劃分,塑料PLASTIC,黏合劑ADHESIVE,涂料COATING,橡膠RUBBER,纖維FIBER,,,先進(jìn)聚合物成型加工技術(shù),（三）高分子的玻璃化溫度和熔融溫度高聚物的性質(zhì)是隨溫度的變化而變化。穿過塑料鞋的人都會有這樣的經(jīng)驗，穿在腳上的塑料鞋在夏天是十分柔軟的，可是到了冬天，卻會像鐵板一樣堅硬，變得很滑，這是什么原因呢原來所有的高聚物都存在著一個轉(zhuǎn)變溫度，叫玻璃化轉(zhuǎn)變溫度，通常用TG表示。,先進(jìn)聚合物成型加工技術(shù),在這個溫度以上，高聚物表現(xiàn)為軟而有彈性，而在這個溫度以下，高聚物表現(xiàn)為硬而脆。塑料鞋的原料是加有增塑劑的聚氯乙烯，它的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度在10～20℃之間。在夏天，室溫高于這個轉(zhuǎn)變溫度，塑料鞋就很軟而有彈性，到了冬季，溫度低于這個轉(zhuǎn)變溫度，它就像玻璃一樣硬而脆。,先進(jìn)聚合物成型加工技術(shù),我們知道，分子是處在不停地運動之中。小分子化合物在固態(tài)時，分子運動的主要形式是振動和轉(zhuǎn)動。隨著溫度的升高，分子熱運動的振幅增加，但在物質(zhì)的熔點以下，分子間并不會產(chǎn)生相對位移，能夠很好地保持原有的形狀。當(dāng)溫度進(jìn)一步升高到熔點以上，分子熱運動加劇，分子間產(chǎn)生相對位移，固態(tài)就直接變成了液態(tài)，沒有中間過渡狀態(tài)。,先進(jìn)聚合物成型加工技術(shù),高分子的情況比較特殊。由于它的分子量很高，分子的熱運動就變得十分復(fù)雜。高分子的熱運動不僅表現(xiàn)為振幅的變化，而且還表現(xiàn)為運動單元長度的變化。小分子的運動單元是單一的，就是小分子本身，只相當(dāng)于高分子中的一個重復(fù)結(jié)構(gòu)單元。,而高分子的運動單元可以是一個重復(fù)單元鏈節(jié)MER，也可以是幾十個重復(fù)單元鏈段CHAIN、甚至是整個大分子高分子鏈（POLYMERCHAIN），因此它有三種可運動單元。,先進(jìn)聚合物成型加工技術(shù),在玻璃化溫度以下，高分子同固體的小分子相似。由于分子熱運動的能量很小，因此運動單元是鏈節(jié)，運動的形式是在原位置振動和轉(zhuǎn)動，而且振幅很小。它們的物理性質(zhì)就表現(xiàn)得象固體，如同玻璃一樣，非常堅硬，在外力作用下，也很難發(fā)生大的形變。,先進(jìn)聚合物成型加工技術(shù),當(dāng)把聚合物加熱到玻璃化溫度以上時，分子的熱運動加快、振幅加大，運動單元的長度也增加了。這時不僅有鏈節(jié)的運動，也出現(xiàn)了鏈段的運動。鏈段以內(nèi)旋轉(zhuǎn)的方式運動，但整個大分子鏈不會發(fā)生相對的位移，因此聚合物具有彈性。這一現(xiàn)象在小分子中是沒有的（即存在固態(tài)向液態(tài)轉(zhuǎn)變的過渡態(tài)）。,這時，聚合物就會表現(xiàn)類似于橡膠的性質(zhì)。只要用一個很小的力，就會使聚合物變形，一旦把外力除去，它又很快恢復(fù)原狀。,先進(jìn)聚合物成型加工技術(shù),如溫度繼續(xù)升高，高分子也會出現(xiàn)整條大分子鏈的相對位移，而發(fā)生流動。但是這種運動不是高分子整體的遷躍，而是在鏈段運動的帶動下像蛇一樣的爬行般的運動。由于這時高分子熔體的粘度非常大，所以稱它為粘流態(tài)VISCOUSFLOWSTATE。這種橡膠態(tài)向粘流態(tài)轉(zhuǎn)變的溫度稱為流動溫度FLOWTEMPERATURE，用TF來表示。,先進(jìn)聚合物成型加工技術(shù),（四）高分子的使用性質(zhì)高分子通常用作以下結(jié)構(gòu)材料使用塑料它被做成各種用品，希望它有固定的形狀和很好的強度，而不希望它像橡膠那樣容易變形，所以塑料通常是在它的玻璃化溫度以下使用，塑料的TG應(yīng)高于室溫才不會變軟。,纖維它制成的衣服要進(jìn)行高溫熨燙，所以應(yīng)有很高的TG，否則熨燙時服飾就會變形。橡膠它是在高彈態(tài)下使用的。橡膠的最大用途是制造輪胎。由于汽車要在室外使用，因此，橡膠的TG溫度應(yīng)越低越好。這樣即使在嚴(yán)寒的北方，汽車輪胎仍有很好的彈性，不會發(fā)生脆裂。,先進(jìn)聚合物成型加工技術(shù),圖13形變與溫度的關(guān)系,圖13為高分子材料的形變與溫度的關(guān)系。,先進(jìn)聚合物成型加工技術(shù),三高分子材料的特殊性能（一）高分子與低分子的比較1、高分子粘度大，可作為膠黏劑使用，ΗP104PA﹒S，ΗL1MPA﹒S2、高分子強度大，可作為結(jié)構(gòu)材料使用，低分子石蠟就沒有強度。,3、高分子表面張力小，內(nèi)聚能就大，能紡絲成型，ΓP0025N/M，ΓL727N/M。4、高分子的三態(tài)與低分子不同，（高分子玻璃態(tài)、高彈態(tài)、粘流態(tài)）（低分子固態(tài)、液態(tài)、氣態(tài)）,先進(jìn)聚合物成型加工技術(shù),（二）高分子材料與金屬材料的比較1、高分子熔點低，易成型，TP150℃～350℃，TM1535℃2、高分子絕對強度低，但比強度高，ΣP35MPA，ΣM235MPA。ΣP’35MPA/095368MPA,ΣM’235/7830MPA所以航空工業(yè)要選用比強度高的材料。,3、高分子耐腐蝕，不易老化，可代替不銹鋼材料4、高分子變形大，彈性大，可代替彈簧鋼材,先進(jìn)聚合物成型加工技術(shù),第二講經(jīng)典聚合物成型方法,先進(jìn)聚合物成型加工技術(shù),一、聚合物成型加工原理高分子材料只有通過成型才能獲得所需的形狀、結(jié)構(gòu)與性能，成為有實用價值的制品。常用的成型方法有擠出、注塑、吹塑、模壓、壓延等。上個世紀(jì)60年代以來，人們還只關(guān)注通過成型加工獲得所需形狀的制品，聚合物成型加工還只是一種實用技術(shù)。,70年代后，由于基礎(chǔ)理論研究的不斷深入，人們開始認(rèn)識到通過成型加工還可改變聚合物的內(nèi)部結(jié)構(gòu)（結(jié)晶和取向），提高材料的性能。聚合物成型加工也從一項實用技術(shù)發(fā)展為一門應(yīng)用科學(xué)。,先進(jìn)聚合物成型加工技術(shù),圖21聚合物加工成型過程示意圖,通常，從聚合物原料到聚合物制品需要經(jīng)歷單元操作（ELEMENTARYPROCESS）與成型MOLD兩個階段。其具體過程見圖21。,先進(jìn)聚合物成型加工技術(shù),經(jīng)典聚合物成型方法或所用設(shè)備，大都來源于生產(chǎn)和生活，或者借鑒了其它行業(yè)的加工方法，其中產(chǎn)生了很多的創(chuàng)造性發(fā)明。,先進(jìn)聚合物成型加工技術(shù),二、聚合物一次成型方法一次成型就是把高分子材料僅通過一次加工而得到高分子材料制品的方法。常見的一次成型有4大成型方法，即擠出成型，壓制（模壓）成型，注塑（注射）成型和壓延成型。,（一）擠出成型（采用移植創(chuàng)新發(fā)明法，由螺桿泵演變過來）1、設(shè)備（見模型和制品）,先進(jìn)聚合物成型加工技術(shù),,先進(jìn)聚合物成型加工技術(shù),圖23擠出機機頭口模示意圖,先進(jìn)聚合物成型加工技術(shù),圖24管材擠出工藝示意圖,先進(jìn)聚合物成型加工技術(shù),2、擠出工藝流程,圖25擠出成型工藝流程圖,先進(jìn)聚合物成型加工技術(shù),3、擠出成型的工藝特征（1）所用主機為擠出機；（2）所用模具為擠出模具（機頭）；（3）制品形狀為型材；（4）生產(chǎn)方式為連續(xù)性生產(chǎn)；（5）適宜加工的原料大部分熱塑性塑料和橡膠,先進(jìn)聚合物成型加工技術(shù),（二）壓制成型（應(yīng)用移植創(chuàng)新法，從磚坯加工演變而來）（見模型和制品）1、壓制成型設(shè)備,圖27上壓式液壓機,圖26壓制模具,先進(jìn)聚合物成型加工技術(shù),2、壓制工藝流程,圖28塑料模壓成型工藝流程圖,先進(jìn)聚合物成型加工技術(shù),3、壓制成型的工藝特征（1）所用主機為液壓機；（2）所用模具為壓制模；（3）制品形狀為口大肚小的制品；（4）生產(chǎn)方式為周期性生產(chǎn)；（5）適宜加工原料為大部分熱固性塑料和橡膠,先進(jìn)聚合物成型加工技術(shù),（三）注射成型（應(yīng)用組合發(fā)明法，將擠出機和液壓機組合一起形成注射機）1、注射成型設(shè)備,圖29注射機,先進(jìn)聚合物成型加工技術(shù),圖210典型注射模具的基本結(jié)構(gòu),先進(jìn)聚合物成型加工技術(shù),圖211注射機基本操作程序,先進(jìn)聚合物成型加工技術(shù),2、注射成型工藝流程,先進(jìn)聚合物成型加工技術(shù),3、注射成型的工藝特征（1）所用主機為注射機；（2）所用模具為注射模；（3）制品形狀為口大肚小的制品（見實物），與壓制成型的制品相同；但與壓制工藝相比，注射的制品精度更高，效率更快；因為是自動化生產(chǎn)。（4）生產(chǎn)方式為周期性生產(chǎn)；（5）適宜加工的原料為大部分熱塑性塑料,先進(jìn)聚合物成型加工技術(shù),（四）壓延成型（應(yīng)用移植創(chuàng)新法，從面條機演變來）,圖213壓延機的輥筒排列方式,先進(jìn)聚合物成型加工技術(shù),1壓延機的基本結(jié)構(gòu),圖214壓延機的基本結(jié)構(gòu),,先進(jìn)聚合物成型加工技術(shù),圖215壓延工藝生產(chǎn)線,先進(jìn)聚合物成型加工技術(shù),2壓延成型的工藝特征（1）所用主機為壓延機；（2）它利用壓延機的輥面成型制品，不用模具；（3）制品形狀為板狀或膜狀；（4）生產(chǎn)方式為連續(xù)性生產(chǎn)；（5）適宜加工原料為大部分熱塑性塑料和橡膠,先進(jìn)聚合物成型加工技術(shù),三、聚合物其它成型方法1、擠出吹塑（應(yīng)用移植創(chuàng)新發(fā)明法，從燈泡的吹制演變而來）,圖217單層直接擠坯吹塑過程,產(chǎn)品特征口小肚大的容器,先進(jìn)聚合物成型加工技術(shù),2、真空成型,圖219真空成型示意圖,,產(chǎn)品特征口大肚小的薄壁容器,先進(jìn)聚合物成型加工技術(shù),（3）搪塑成型（應(yīng)用移植創(chuàng)新發(fā)明法，類似于冰燈的制作）,,圖221搪塑成型示意圖,先進(jìn)聚合物成型加工技術(shù),（4）合成纖維紡絲成型（應(yīng)用仿生發(fā)明法，根據(jù)蜘蛛絲拉伸原理演變而來）,圖222合成纖維紡絲成型示意圖,先進(jìn)聚合物成型加工技術(shù),第三講先進(jìn)聚合物成型方法,先進(jìn)聚合物成型加工技術(shù),一、先進(jìn)注射成型方法（一）層狀注射成型,圖31LIM工藝流程圖,先進(jìn)聚合物成型加工技術(shù),工作原理它同時實施兩種不同的樹脂注射，使其通過一個多級共擠模頭圖31，各股熔體在模頭中逐級分層，各層的厚度變薄，而層數(shù)增加，最終進(jìn)入模腔疊加，仍保留通過上述過程獲得的層狀形態(tài)，兩種樹脂以多個薄層方式交替復(fù)合疊加在一起，可成型每層厚度為01ΜM～10ΜM、層數(shù)達(dá)上千層的制品。,工藝特點層狀注射成型的制品保留了各組分材料的特性，比傳統(tǒng)共混料更能充分發(fā)揮材料性能，使其制品在阻隔氣體滲透性方面更具優(yōu)點。例如塑料啤酒瓶。,先進(jìn)聚合物成型加工技術(shù),（二）多組份注射成型,圖32同時注射三種不同塑料的三澆道多組分注射系統(tǒng),先進(jìn)聚合物成型加工技術(shù),（三）覆膜注射成型,圖33覆膜注射成型工藝流程,先進(jìn)聚合物成型加工技術(shù),（四）注射壓制成型,圖35注射壓制成型原理示意圖,先進(jìn)聚合物成型加工技術(shù),工作原理壓注成型是先將塑料在料筒中進(jìn)行熔化，然后將其注射到模腔中。當(dāng)熔體進(jìn)入模腔時，模具先稍微分開，熔體注滿模腔后，再采用壓制成型的方法，用高壓合模力合緊模具，從而得到所需的制品。,,先進(jìn)聚合物成型加工技術(shù),工藝特點（1）在注射階段，熔體是在模具呈稍微分開狀態(tài)時進(jìn)入模腔中，因此注射時所需的充模壓力較?。?）在壓制階段，已不再向模腔內(nèi)注料，依靠外部高壓來合緊模具，使模腔容積縮小，從而對模腔內(nèi)的熔體加壓使之成型，型腔內(nèi)壓力分布均勻。,（3）物料在成型時基本上不再流動，所以流動取向性小，內(nèi)應(yīng)力也較小，制品發(fā)生變形的現(xiàn)象較少。（4）在模具的合模面易產(chǎn)生毛邊，制品須經(jīng)修整后使用。,先進(jìn)聚合物成型加工技術(shù),（五）氣體輔助注射成型,圖38氣體輔助注射成型過程圖,先進(jìn)聚合物成型加工技術(shù),二、先進(jìn)擠出成型方法（一）雙螺桿擠出技術(shù)1、雙螺桿擠出機的結(jié)構(gòu)（由兩根螺桿并聯(lián)組成）,圖311雙螺桿擠出機示意圖,先進(jìn)聚合物成型加工技術(shù),2、雙螺桿擠出機與單螺桿擠出機的比較（1）物料的傳送方式不同在單螺桿擠出機中，固體輸送為摩擦拖曳，物料的摩擦性能決定了輸送行為。有些物料摩擦系數(shù)低，則較難將物料加入單螺桿擠出機中。在雙螺桿擠出機中，由于兩根螺桿的螺槽會形成一個密閉空間，并且沿螺旋線移動，因此空間中所含的物料被強制輸送，與摩擦系數(shù)大小無關(guān)。,先進(jìn)聚合物成型加工技術(shù),（2）物料的流動速度場不同物料在單螺桿擠出機中的流動速度分布比較簡單，基本上是層流。而在雙螺桿擠出機中物料的流動速度分布相當(dāng)復(fù)雜。因此混合充分、熱傳遞良好、熔融能力大。,先進(jìn)聚合物成型加工技術(shù),圖313高性能二階擠出機結(jié)構(gòu),（二）雙階擠出技術(shù)它是由兩根螺桿的串聯(lián)組成,先進(jìn)聚合物成型加工技術(shù),工作原理這種二階擠出機是由具有塑化、熔融功能的第一級擠出機和具有計量、升壓功能的第二級擠出機串聯(lián)組成。加大了螺桿的工作長度使物料塑化更加充分。,工藝特點（1）可以提高擠出效率3050，（2）能改善塑料薄膜的質(zhì)量，降低擠出樹脂溫度10～20℃，使塑料薄膜不易過熱分解。,先進(jìn)聚合物成型加工技術(shù),圖314三層共擠出復(fù)合T型機頭示意圖,（三）共擠出復(fù)合膜技術(shù),先進(jìn)聚合物成型加工技術(shù),工作原理該機頭內(nèi)設(shè)有三個流道，可用兩臺擠出機擠出兩種高聚物熔體。其中一臺擠出的熔體進(jìn)入內(nèi)外層流道，另一臺擠出的另一種熔體進(jìn)入中層流道，然后它們在口模處匯合，冷卻后即制得共擠出三層復(fù)合薄膜。,工藝特點由于PP力學(xué)性能好但薄膜熱封性較差，所以讓PP為中層、PE力學(xué)性能差但薄膜熱封性較好，所以讓它做內(nèi)外層，這樣制得薄膜，既有PP薄膜的良好的力學(xué)性能，又明顯改善了熱封性。,先進(jìn)聚合物成型加工技術(shù),（四）擠出機可視化技術(shù)擠出機的機筒是用金屬制成的，人們無法看到物料在其中的變化過程，因此稱其為“黑箱”，應(yīng)用可視化技術(shù)可以親眼看到物料在機筒中的變化規(guī)律，從而驗證擠出理論的正確性。,1、靜態(tài)可視化技術(shù)實踐表明，要深入地分析物料性能、加工條件和螺桿參數(shù)對擠出理論的影響，依靠擠出機和模擬實驗機是不行的。因為在這些裝備上無法直接地觀察到塑料的擠出過程，從而難以建立精確的物理數(shù)學(xué)模型。,大約在上世紀(jì)50年代末，在歐美和日本，分別用了靜態(tài)可視化技術(shù)來研究擠出過程，主要有頂出螺桿法和剖分機筒法兩大類。,先進(jìn)聚合物成型加工技術(shù),頂出法是首先往料斗加入白色塑料和少量碳黑，當(dāng)塑料在擠出機中達(dá)到穩(wěn)定擠出后，突然停機，然后快速地冷卻機筒，使螺桿上的熔料快速冷卻，以保持穩(wěn)定擠出時的物料狀態(tài)。最后用油壓裝置將螺桿往前頂出。然后從螺桿上仔細(xì)地剝下卷繞在螺槽上的料帶，按規(guī)定位置切出各斷面上的物料狀態(tài)。,最后，用油,通過觀察、測量各螺槽中已熔部分圖中黑色和未熔部分圖中白色的百分比和位置，即可分析熔融等擠出過程。,先進(jìn)聚合物成型加工技術(shù),擠出LDPETB190℃N60R/MINP207MPAG78KG/H圖中數(shù)字為自螺桿尾部往頭部計算的螺距數(shù)圖318料樣切片,先進(jìn)聚合物成型加工技術(shù),剖分機筒法它也是一種靜態(tài)可視化技術(shù)，具體做法是將機筒做成兩半，停機后打開機筒露出螺桿后，剝下物料帶再做切片。它與頂出螺桿法相比，優(yōu)點是螺槽中的物料沒有變形，保持了擠出時的狀態(tài)。,先進(jìn)聚合物成型加工技術(shù),2、動態(tài)可視化技術(shù)動態(tài)可視化是在與生產(chǎn)條件完全相同的工作情況下，連續(xù)、在線地觀察擠出過程的技術(shù)。較早出現(xiàn)的動態(tài)可視化技術(shù)，是在有機玻璃制成的全透明擠出機中，加入某種室溫下為液體而已冷凍成小塊固態(tài)物的“物料”（類似果凍），觀察在室溫下它在螺桿上的熔解，實際上是熔化過程，并由此來模擬塑料的熔融過程。,先進(jìn)聚合物成型加工技術(shù),圖319我國第一臺全程視窗單螺桿擠出機,1981年，華南理工大學(xué)開發(fā)了我國第一臺全程視窗單螺桿擠出機，如圖319所示。,先進(jìn)聚合物成型加工技術(shù),,圖320三向全程雙螺桿可視化擠出機,先進(jìn)聚合物成型加工技術(shù),該機裝有七個沿程熔體壓力和溫度傳感器、還在機筒兩側(cè)交替開有九個視窗，這樣除能直接用肉眼觀察物料在螺桿全長上的物理化學(xué)過程之外，還可通過攝像機將擠出過程全部記錄下來。,它的特點如下（1）可以全方位觀察物料在機筒中的變化過程，即可同時在機筒前、后、上方同時攝像；（2）可以全程觀察物料在螺槽中的變化過程，從第1個螺槽到最后1個螺槽。（3）不用停機拆機筒，與實際工作狀況相符。,先進(jìn)聚合物成型加工技術(shù),三、先進(jìn)壓制成型方法（一）熔體壓縮模塑,圖321熔體壓縮模塑,先進(jìn)聚合物成型加工技術(shù),,,工作原理它采用一個噴嘴系統(tǒng)將熔體擠出在下半模上然后噴嘴在XYZ三個方向上進(jìn)行伺服控制，保證塑料均勻地分布在模具表面上樹脂涂覆結(jié)束后，噴嘴退回上半模下移合模，壓縮塑料熔體，開始壓制。,先進(jìn)聚合物成型加工技術(shù),（二）傳遞壓制成型,先進(jìn)聚合物成型加工技術(shù),四、其它先進(jìn)成型方法（一）注射吹塑成型,圖324注射吹塑過程示意圖,先進(jìn)聚合物成型加工技術(shù),（二）注射拉伸吹塑成型,圖325注射拉伸吹塑擠出成型制品過程,先進(jìn)聚合物成型加工技術(shù),（三）滾塑成型,圖326滾塑成型基本原理示意圖,先進(jìn)聚合物成型加工技術(shù),（四）固相熱成型塑料的固相熱成型法是借鑒金屬的冷加工及粉末冶金方法而發(fā)展起來的一類新型的成型加工方法。固相熱成型法是讓塑料在粘流溫度以下的固體狀態(tài)下成型。,與傳統(tǒng)的熔融法或溶液法相比，固相熱成型法有以下突出的特點（1）能比較方便地成型一些難熔或流動性極差的塑料（2）由于不需加熱熔融，減少了各種加工助劑的用量，減少了聚合物在加工過程中的分解（3）制品為各相同性，內(nèi)應(yīng)力低設(shè)備、模具簡單、便宜，生產(chǎn)效率高。,先進(jìn)聚合物成型加工技術(shù),固相熱成型是將熱塑性塑料坯料或型材加熱至軟化溫度，在外力的作用下，用模具或夾具成型制品的一類加工方法。,圖327塑料鍛造工藝流程,先進(jìn)聚合物成型加工技術(shù),固相熱成型法雖然起步較晚，但其發(fā)展卻非常迅速，目前已能加工大部分熱塑性通用塑料和工程塑料?？缮a(chǎn)杯、盤、蓋、罩、殼、箱、盒、架、窗等各類制品，其應(yīng)用范圍從日常生活用品到航空航天上零部件，幾乎遍及各個領(lǐng)域。,先進(jìn)聚合物成型加工技術(shù),圖328固相冷成型工藝過程,（五）固相冷成型,先進(jìn)聚合物成型加工技術(shù),工作原理它是利用充液的橡皮袋作為凹模來成型制品的加工方法。將已備好的塑料坯料置放于下方位置的凸模上，啟動壓機讓凹模下行。凹模內(nèi)有一充液的橡皮膜，當(dāng)該膜觸及坯料時，隨著對坯料的施壓并使其變形而貼合于凸模上，充液的橡皮膜也隨之逐漸變形并適應(yīng)凸模的外形，成型后即開模取出中空形的制品。,先進(jìn)聚合物成型加工技術(shù),圖329擠脹成型基本過程,（六）擠脹成型,先進(jìn)聚合物成型加工技術(shù),工作原理擠脹成型也屬于固態(tài)冷成型。將管坯放置于模具中并加入脹形介質(zhì)；然后對管坯及其內(nèi)部的脹形介質(zhì)進(jìn)行擠壓，使管坯發(fā)生變形并流向模腔自由空間，管坯在脹形介質(zhì)產(chǎn)生的內(nèi)壓作用下不斷變形，得到與模腔形狀相同的制品；撤除外力后，脹形介質(zhì)會恢復(fù)原狀或散開，然后將其從制品內(nèi)部取出。,先進(jìn)聚合物成型加工技術(shù),圖330應(yīng)用擠脹成型的制品,講座結(jié)束，請大家多提寶貴意見,THANKYOU,

簡介：11、小麥籽粒主要有哪幾部分組成各部分占整粒小麥的重量百分比是多少答由3部分組成外層稱皮層分種皮、果皮，占重145185；胚乳占7884硬質(zhì)蛋白含量高；軟質(zhì)淀粉含量高。胚芽發(fā)芽部分，占239，含有黃色脂肪和蛋白質(zhì)。2、為什么生產(chǎn)高等級面粉時應(yīng)將胚提出，盡量避免其混入面粉中答胚混入面粉后，會影響面粉的色澤，儲藏時容易變質(zhì)，對食品制作也有不良的影響。因此，在生產(chǎn)高等級面粉時不宜將胚磨入粉中。3、小麥的水分增加，將導(dǎo)致容重下降。4、自動分級在外界條件影響下，散粒體內(nèi)部自行出現(xiàn)的分級現(xiàn)象，稱為自動分級。5小麥的散落性與哪些因素有關(guān)答物料自然流散的性質(zhì)稱為散落性。小麥的散落性與麥粒形狀、水分、表面狀況及小麥的雜量有關(guān)，小麥的表面粗糙度，水分高含雜量多，散落性就較差。6什么是懸浮速度了解小麥的懸浮速度有何意義大粒小麥與小粒小麥的懸浮速度是否有區(qū)別為什么答物料顆粒處于具有垂直上升氣流的環(huán)境中時，即會受到氣流向上的作用力。當(dāng)此力與物料重力大小相等時，物料在氣流中將處于懸浮狀態(tài)，此時氣流的速度數(shù)值即為該物料的懸浮速度。小麥的懸浮速度的大小與麥粒的密度形狀表面狀態(tài)有關(guān)。密度大形狀規(guī)則的小麥懸浮速度較大。加工過程中常利用空氣流處理物料，因此，麥粒與其它相關(guān)物料在空氣中的懸浮速度是一個重要的工藝參數(shù)，對多種設(shè)備的工藝效果均有一定的影響。利用懸浮速度的差別對小麥雜質(zhì)、各類中間產(chǎn)品進(jìn)行分離，擬分離的物料之間的懸浮速度的差別越大，分離效果越好。正常麥粒的懸浮速度為711MS，因小麥的粒度范圍較大，較大麥小麥的懸浮速度可達(dá)10115MS，而較小粒的懸浮速度只有657MS，這種性質(zhì)對設(shè)備的工藝效果具有一定的影響。7、小麥清理的目的是什么小麥除雜的原理與方法有哪些答小麥清理的意義主要有以下兩點（1）保護(hù)生產(chǎn)的正常運行（2）保證產(chǎn)品的純度與質(zhì)量。原理與方法（1）根據(jù)幾何性狀的不同按寬度、厚度尺寸的差別利用篩選設(shè)備有振動篩和平面回轉(zhuǎn)篩；按長度差別借助圓筒或圓盤工作表面上的袋孔及旋轉(zhuǎn)運動形式；按顆粒形狀差別利用斜面和螺旋面進(jìn)行分選，使球形顆粒雜質(zhì)產(chǎn)生不同于麥粒的運動軌跡；按長度和形狀差別分選的方法屬精選法。設(shè)備有滾筒精選機、碟片精選機、螺旋精選機。（2）根據(jù)空氣動力學(xué)性質(zhì)不同小麥和雜質(zhì)的懸浮速度不同。利用一定方向的氣流，選擇大于雜質(zhì)懸浮速度而小于小麥懸浮速度的氣流速度，便可將小麥與輕雜質(zhì)分離。方法風(fēng)選法。（3）根據(jù)比重不同小麥和雜質(zhì)由于比重不同，可用空氣或水為介質(zhì)進(jìn)行分離。前者稱干法重力分選，后者稱濕法重力分選（水選）。（4）根據(jù)磁電性質(zhì)的不同一根據(jù)磁性的不同，依據(jù)利用磁場的作用。小麥?zhǔn)欠谴判晕镔|(zhì)，在磁場不發(fā)生磁化現(xiàn)象。方法磁選法。設(shè)備永久磁鐵、永磁滾筒。二根據(jù)電性的不同，依據(jù)根據(jù)電性的不同利用電場的作用進(jìn)行分離，方法靜電分選法，設(shè)備靜電分選機。8、FDMW型打麥機工作于輕打或重打狀態(tài)時，設(shè)備的工作參數(shù)有何區(qū)別答對于同一種打麥機設(shè)備，輕打與重打的主要區(qū)別是打擊機構(gòu)的工作轉(zhuǎn)速不同。采用重打時，打擊機構(gòu)的工作轉(zhuǎn)速高，打板的線速度相應(yīng)較高。重打的表面清理能力較強，但擊碎麥粒的可能性也較大。9、打麥機的工作間隙調(diào)小以后，對物料的打擊效果將如何變化答打麥機的工作流量應(yīng)偏小取值，這樣也利于對設(shè)備打擊強度的控制。流量偏小時打麥機對物料的打擊作用可能過強，這是可以通過降低設(shè)備的打擊強度來進(jìn)行修正。3答在實際操作中，毛買清理工序的流量即潤麥倉的入倉流量是小麥入磨流量的12倍。這樣使得潤麥倉中存有足夠使用的小麥，也就不會為了制粉的需要而放出未到潤麥時間的原料。21、在工藝流程中設(shè)置配麥器的主要目的是什么如不進(jìn)行搭配，是否一定要使用配麥器為什么答在清理工藝中，原料的搭配一般通過流量控制來實現(xiàn)。根據(jù)擬定的各種原料的搭配比例，通過調(diào)節(jié)對應(yīng)麥倉下流量控制設(shè)備的流量大小，使輸出各類原料的流量之比與擬定原料搭配比例一致。在不進(jìn)行原料搭配時，仍需進(jìn)行流量控制，在這種情況下，流量控制設(shè)備一般單獨運行，其單臺設(shè)備的控制流量即為后續(xù)工藝設(shè)備的工作流量。22、什么是在制品答小麥經(jīng)過1B研磨后，即成為許多粒度、品質(zhì)不同的混合物料，這些物料必須按粒度、品質(zhì)分類，再經(jīng)過多道磨篩工作單元逐步地進(jìn)行研磨篩分，才能夠從原料中提取質(zhì)量、數(shù)量均符合要求的面粉。因此，由各工作單元提取、分類的物料，基本上都是制粉工藝過程中的中間產(chǎn)品，即在制品。23、研磨效果的評價參數(shù)有哪些答處于不同工作位置的磨粉機，對其破碎效果的要求也將不同。對于皮磨，將主要控制其破碎、剝刮物料的能力，通常用剝刮率作為衡量的指標(biāo)；對于心磨，一般采用取粉率來衡量其研磨物料提取面粉的能力。24、制粉對磨粉機有何要求答①能耗小，物料流量要大（生產(chǎn)率高）；②研磨效果好，不傷麩皮，胚乳刮凈、能出粉、出渣、出面、麥心；③溫升不能太高，便于貯存，養(yǎng)分損失少；④調(diào)節(jié)維修方便。25、輥式磨粉機主要有哪幾部分組成簡述輥式磨粉機的工作過程。答磨粉機主要有機身、研磨機構(gòu)、喂料機構(gòu)、磨輥軋距調(diào)節(jié)機構(gòu)、液壓自動控制機構(gòu)、傳動機構(gòu)及清理裝置七個主要部分組成。工作過程26、影響輥式磨粉機工作性能的因素有哪些答A軋距二輥之間隙（齒頂隙）影響研磨效果，軋距越小，擠壓剝刮作用越強當(dāng)流量不變時，軋距減小，研磨壓力增強，破碎率增高；B流量影響生產(chǎn)率和剝刮率。軋距一定時，流量增加，剝刮率下降；流量減小，雖能提高剝刮率，但生產(chǎn)率下降。流量應(yīng)和軋距配合調(diào)節(jié)。C磨輥轉(zhuǎn)速及速比提高磨輥轉(zhuǎn)速，研磨速度增加，生產(chǎn)率提高。在流量不變條件下，提高轉(zhuǎn)速，可以使物料進(jìn)入研磨區(qū)的流量層變薄，研磨效果提高，兩磨輥的圓周線速度差是研磨過程中對物料剝刮作用的主要原因。線速度差別越大，研磨作用越強烈。一般快、慢輥速比采用251。27、在運行過程中，若發(fā)現(xiàn)進(jìn)入某道磨粉機研磨區(qū)的物料流量大小正常，但物料展開的寬度大約為輥長的12，這時應(yīng)調(diào)節(jié)設(shè)備的什么機構(gòu)如何調(diào)節(jié)答軋距二輥之間隙（齒頂隙）影響研磨效果，軋距越小，擠壓剝刮作用越強；當(dāng)流量不變時，軋距減小，研磨壓力增強，破碎率增高。28、為什么說打麩機具有強迫篩理作用粉路中常采用打麩機處理什么物料答粉路中的麩片經(jīng)過多次研磨后，其表面會較粗糙、發(fā)黏，中后路皮磨平篩提出的麩片易黏附粉。由于在平篩篩面上物料是靠自身的重力穿過篩孔的，故采用平篩無法有效地清除皮上黏附的粉料。皮上黏附較多時會影響后續(xù)研磨設(shè)備的效果，或使副產(chǎn)品麩片中含粉過多，因此，對三皮及后繼皮磨平篩提取的麩片需進(jìn)行處理。常用設(shè)備是具有強迫篩理作用的打麩機。29、清粉機的工藝位置一般設(shè)在粉路中的什么地方起什么作用將對粉路的工作效果產(chǎn)生什么影響

簡介：微機械和微制造的基礎(chǔ)微機械和微制造的基礎(chǔ)微細(xì)電火花加微細(xì)電火花加工技術(shù)工技術(shù)摘要作為一種實用的微細(xì)加工技術(shù)，微細(xì)電火花加工在加工微細(xì)軸、微小孔等小尺度的零件時具有獨特的優(yōu)越性。本文簡略地介紹了微細(xì)電火花加工技術(shù)的原理，分析了微細(xì)電火花加工的特點和優(yōu)點，研究了微細(xì)電火花加工的關(guān)鍵技術(shù)，并詳細(xì)介紹了一種微細(xì)電火花加工裝置及其應(yīng)用。關(guān)鍵詞微細(xì)電火花加工原理特點關(guān)鍵技術(shù)裝置應(yīng)用0引言引言微細(xì)加工技術(shù)是先進(jìn)制造技術(shù)的重要組成部分，是實現(xiàn)微機械產(chǎn)品的最基本技術(shù)，不僅直接影響著尖端技術(shù)和國防工業(yè)的發(fā)展，而且還影響到機械產(chǎn)品的加工精度和加工表面質(zhì)量，影響產(chǎn)品的國際競爭力。目前，世界各國都非常重視微細(xì)加工技術(shù)，將其作為發(fā)展先進(jìn)制造技術(shù)中的優(yōu)先發(fā)展內(nèi)容。作為微細(xì)加工技術(shù)的一個重要分支，微細(xì)電火花加工技術(shù)因其具有設(shè)備簡單、可控性好、無切削力、適用性強等一系列優(yōu)點，在微小尺度零件的加工中獲得大量應(yīng)用，受到國內(nèi)外學(xué)者的廣泛關(guān)注。1微細(xì)電火花加工的原理及特點微細(xì)電火花加工的原理及特點11微細(xì)電火花加工原理電火花加工ELECTRICALDISGEMACHINING是指在絕緣介質(zhì)中，通過工具電極和工件之間脈沖性火花放電時的電蝕現(xiàn)象對工件材料進(jìn)行蝕出，以達(dá)到一定的形狀尺寸和表面粗糙度要求的一種加工方法。微細(xì)電火花加工MICROELECTRODISGEMACHINING，簡稱MICROEDM的原理與普通電火花加工并無本質(zhì)區(qū)別。電火花加工中電極材料的蝕除過程是火花放電時的電場力、磁力、熱力、流體動力、電化學(xué)及膠體化學(xué)等綜合作用的過程。當(dāng)脈沖電壓施加到工具與工件電極之間時，極間介質(zhì)被擊穿并形成一個極為細(xì)小的放電通道。放電通道是由數(shù)量大體相等的帶正電粒子正離子和帶負(fù)電粒子電子以及中性粒子原子或分子組成的等離子體。在極間電場作用下，122細(xì)微電火花加工的優(yōu)點從原理上講，微細(xì)電火花加工具有非接觸、可操控性強、加工性能與材料硬度強度無關(guān)、無切削力等優(yōu)點。對幾何形體加工適用性而言，微細(xì)電火花加工不僅可以加工出平面和回轉(zhuǎn)體，還可以加工出三維復(fù)雜自由曲面。同LIGA、光刻等MEMS技術(shù)相比，微細(xì)電火花加工方法具有設(shè)備簡單、可實施性強并具有三維加工能力等優(yōu)點。同時，這種方法所處理的材料非常廣泛，不僅可以加工各種性能優(yōu)良的金屬、合金，還可加工陶瓷、以及硅等半導(dǎo)體材料。微細(xì)電火花加工技術(shù)具有強大的微尺度制造潛能，在微小尺度零件的加工中有著不可替代的優(yōu)越性。2細(xì)微電火花加工的關(guān)鍵技術(shù)細(xì)微電火花加工的關(guān)鍵技術(shù)微細(xì)電火花加工一般是指用棒狀電極電火花加工或用線電極電火花磨削加工微孔、微槽、窄縫、各種復(fù)雜形狀及微細(xì)軸類零件的技術(shù)。由于微細(xì)電火花加工與常規(guī)電火花成型加工的基本原理并無本質(zhì)區(qū)別，但因涉及到微細(xì)加工尺寸范圍的差異，使其又具有自身獨特的技術(shù)特點。細(xì)微電火花加工的關(guān)鍵技術(shù)歸納如下①高精度的微進(jìn)給伺服系統(tǒng)提高脈沖利用率是提高細(xì)微電火花加工效率的有效途徑。這就要求相應(yīng)的細(xì)微電火花加工伺服系統(tǒng)和執(zhí)行機構(gòu)要有很高的響應(yīng)速度和控制靈敏度。②高精度的加工系統(tǒng)加工系統(tǒng)的精度包括定位精度和運動精度。微米級的電火花加工要保證工具電極與工件之間的精確定位，加工系統(tǒng)還要具備相當(dāng)高的運動精度。③放電狀態(tài)的實時檢測微細(xì)電火花加工過程的準(zhǔn)確控制是通過對放電狀態(tài)的檢測、跟蹤、反饋和調(diào)整來實現(xiàn)的，是實現(xiàn)加工過程穩(wěn)定控制的重要前提條件。④放電狀態(tài)的在線預(yù)測在微細(xì)電火花的實際加工過程中，放電狀態(tài)序列往往呈現(xiàn)出非平穩(wěn)性、非線性且內(nèi)部禍合，此時依靠放電狀態(tài)檢測來對加工過程進(jìn)行實時、準(zhǔn)確控制已表現(xiàn)出明顯的滯后性和不穩(wěn)定性，因此必須對放電狀態(tài)序列進(jìn)行有效的預(yù)測，才能真正實現(xiàn)控制的實時性和精準(zhǔn)性。⑤脈沖電源在微細(xì)及小孔電火花加工中，為了克服放電面積很小面積效應(yīng)的影響，同時也是微細(xì)及小孔零件結(jié)構(gòu)要素、尺寸和精度的要求，必須使每一個單脈沖的放電痕跡能夠控制在很小的尺寸范圍內(nèi)。為此必須研制具有微小

簡介：水切割,簡介,報告人,水切割的基本定義,利用高壓技術(shù)可以把普通的自來水加壓到10400MPA壓力，然后再通過內(nèi)孔直徑約015035MM的寶石噴嘴噴射形成速度約為8001000M/S的高速射流，俗稱其為水箭，該水箭具有很高的能量，可用來切割軟基性材料。如果再在水箭中加入適量的磨料則幾乎可以用來切割所有的軟硬材料。簡單來說，水切割是一種利用高壓水流切割的機器。在計算機的控制下能任意雕琢工件，而且受材料質(zhì)地影響小。,,水切割的發(fā)展,高壓水切割的“發(fā)現(xiàn)”起源于蘇格蘭，經(jīng)過100年的試驗研究，才出現(xiàn)了工業(yè)高壓水切割系統(tǒng)。1936年美國和蘇聯(lián)的采礦工程師成功地利用高壓水射流方式進(jìn)行采煤和采礦，到1956年，前蘇聯(lián)利用2000BAR壓力的水切割巖石。1968年被美國的哥倫比亞大學(xué)的教授在高壓水中加入磨料，通過水的高壓噴射和磨料的磨削作用，加速了切割過程的完成。上世紀(jì)80年代初洛克韋爾飛機公司用水切割機來切割BI轟炸機的欽合金零件，可以節(jié)約成本50。目前許多國外的公司用高壓水切割各種材料，甚至用于軍艦制造。,水切割的發(fā)展,,水切割系統(tǒng)的組成,一套數(shù)控水刀切割機（簡稱“水刀）由三大部分構(gòu)成超高壓水射流發(fā)生器（高壓泵）、數(shù)控加工平臺、噴射切割頭。1超高壓水射流發(fā)生器（高壓泵）作為水刀的動力源，目前常見的是液壓馬達(dá)驅(qū)動增壓器產(chǎn)生超高壓水射流的技術(shù)方案。將普通自來水的壓力提升到幾十到幾百MPA（1MPA約等于10BAR），通過束流噴嘴射出，具有極高的動能。,水切割系統(tǒng)的組成,2數(shù)控加工平臺目前，數(shù)控水刀主要以切割平面板材為主。切割平臺選用滾動直線導(dǎo)軌和滾珠絲杠作為傳動，在數(shù)控程序和控制電機的精密控制下精確進(jìn)行X軸和Y軸單獨運動或兩軸聯(lián)動，帶動切割頭實現(xiàn)直線和任意曲線切割。,水切割系統(tǒng)的組成,3噴射切割頭噴射切割頭高壓泵只有通過束流噴嘴才能實現(xiàn)切割功能。噴嘴孔徑大小，決定了壓力高低和流量大小。同時，噴嘴還具有聚能作用。噴射切割頭有兩種基本形式一種是完成純水切割的，一種是完成含磨料切割的。含磨料切割的切割頭，是在純水切割頭的基礎(chǔ)上，加上磨料混合腔和硬質(zhì)噴管構(gòu)成的。,水切割的優(yōu)點,1可切割范圍廣超高壓水刀可切割各種厚、堅硬之材料如不銹鋼、鋁、銅、鋼鐵、大理石、合金金屬、玻璃、塑料、陶瓷、磁磚及各種可看得到之材料。一般而言，以復(fù)雜圖案、厚、難切、易碎與怕熱之材料，最適合使用水刀切割為加工設(shè)備。2切割質(zhì)量好平滑的切口，不會產(chǎn)生粗糙的，有毛刺的邊緣。3無熱加工因為它是采用水和磨料切割，在加工過程中不會產(chǎn)生熱（或產(chǎn)生極少熱量），這種效果對被熱影響的材料是非常理想的。如鈦。,水切割的優(yōu)點,4環(huán)保性這種機器采用水和沙切割，這種沙在加工過程中不會產(chǎn)生毒氣，可直接排出，較環(huán)保。5無需更換刀具你不需要更換切割機裝置，一個噴嘴就可以加工不同類型的材料和形狀，節(jié)約成本和時間。6減少毛刺采用磨料砂的水刀切割，切口只有較少的毛刺7快速的編程可以把其他軟件生成的程序調(diào)入機器，它能夠從CAD建立起刀具路徑，并能把刀頭的精確定位和切割速度在超過2,000點/英寸（800點/CM）計算出來，你需要做的只是指定你要切割的材料和厚度，其他的工作交給機器去完成,水切割的優(yōu)點,8與其他設(shè)備組合，可以進(jìn)行分別操作水切割機可和其他的加工設(shè)備組配（如鉆削頭），充分利用其性能，優(yōu)化材料利用程度9減少調(diào)整次數(shù)對工件只需要很小的側(cè)壓就能固定好，減少復(fù)雜的裝夾帶來的麻煩,,,水切割的應(yīng)用,,水切割機械的應(yīng)用,,應(yīng)用機器人水切割,汽車內(nèi)部應(yīng)用水切割,,,水切割的未來發(fā)展趨勢,1更快切割速度、更低的切割成本達(dá)413BAR/60000PSI的壓力是區(qū)分水切割發(fā)生器的等級性運行參數(shù)，無論是純水還是加沙切割，穩(wěn)定運行在413BAR/60000PSI的壓力下的切割設(shè)備都能取得優(yōu)異的切割效果。國外最新600BAR/87000PSI的壓力的意味著切割速度在原來基礎(chǔ)上提高20～30；減少磨料使用30～50，提高生產(chǎn)效率20～302更新設(shè)計技術(shù)美國福祿公司已經(jīng)制造出更高同心度的切割刀頭。動態(tài)五軸聯(lián)動切割系統(tǒng)。,水切割的未來發(fā)展趨勢,3更低的維護(hù)成本智能化、人性化的設(shè)計，嵌入式、擴展式軟件與內(nèi)置的傳感器對系統(tǒng)提供保護(hù)并能立刻了解有關(guān)信息，能進(jìn)行更多的控制和更快的得到更多的信息。（PLC與協(xié)力軟件的集成）4更深、更廣的切割領(lǐng)略隨動機構(gòu)切割裝置、青島海軍核潛艇核廢料拆除裝置、上海造船廠斜度切割平臺。在國內(nèi)，短短十年的時間水切割技術(shù)在中國取得巨大的進(jìn)步，取得了顯著的社會與經(jīng)濟效益，奧拓福的發(fā)展史就是水切割技術(shù)在中國不斷推廣進(jìn)步，從而加強公司在國內(nèi)領(lǐng)導(dǎo)地位的歷史，目前奧拓福公司已經(jīng)成為中國水射流行業(yè)的市場主導(dǎo)者和技術(shù)領(lǐng)跑者，并成為代表中國水射流行業(yè)角逐國際市場的開拓者。2007年奧拓福公司成為國家科技部首批批準(zhǔn)的創(chuàng)新型高新技術(shù)企業(yè)并得到重點扶持。,超高壓水射流技術(shù),美國福祿公司動態(tài)五軸聯(lián)動切割系統(tǒng)壓力達(dá)到了90000多的PSI高壓水通過一個細(xì)小的噴嘴以956M/S的速度射出，這種速度接近音速的3倍。,謝謝,,

簡介：８款玉米食品加工技術(shù)玉米是全球主要糧食作物之一，是大宗谷物中最適合作為工業(yè)原料的品種，其加工空間大，產(chǎn)業(yè)鏈長，具備多次加工增值的潛力，加工品種多樣，被譽為“軟黃金”。如今粗糧細(xì)作、細(xì)吃已成為營養(yǎng)搭配的新時尚。發(fā)展下列玉米加工有廣闊的市場。一、玉米制涼粉選白色玉米用面粉機加工成精粉，然后在缸中對清水，攪拌沉淀即為玉米淀粉。1以每05千克面粉加3千克水添至鍋中。加熱至似開非開時?；稹?將05千克玉米淀粉放入盆中，加涼水調(diào)開勿太稀或太稠。3將調(diào)好的粉漿順直線倒入鍋中，迅速攪動加溫。但不可在溫水時倒入面漿，以防糊鍋也不可在沸騰時倒入，以免形成疙瘩。4攪拌成乳白色時停攪，蓋上鍋蓋煮3～4分鐘。待呈清白色且有小氣孔出現(xiàn)時?；鸺礊槌善贰６?、玉米奶飲料1將60千克精選過的玉米在室溫下浸泡20小時后煮熟，濾去水分，加5的玉米淀粉液磨成乳液，用100目濾布過濾。在濾液中加脫脂奶粉、白砂糖各10千克，攪拌25～35分鐘后即為成品。2將精選的50千克玉米放在熱水鍋中煮沸1小時，濾去水分，加入5的拌勻，即為成品。五、玉米怡糖1原料玉米芯玉米棒脫粒后剩下的內(nèi)軸干品60千克，大麥芽12千克，麩皮麥麩20千克。2加工①把玉米芯用碾子碾制成黃豆粒大小的碎屑，投入清水浸泡1小時，撈出，鋪蓋一層麥麩。入鍋蒸煮15～20分鐘后，往碎玉米芯中加入涼水5千克，攪勻，借以產(chǎn)生大量蒸氣，使玉米芯中的淀粉進(jìn)一步糊化。持續(xù)蒸煮1小時，使碎玉米芯徹底軟化。②停火、放涼，至玉米芯不燙手時拌入麥芽漿把浸泡發(fā)漲的大麥芽加水15千克，磨成漿即成。③玉米芯與麥芽漿拌勻后放入淋缸，保溫2～4小時，即可發(fā)酵轉(zhuǎn)化為糖液。最后淋出糖液，入鍋熬制成糊，濃稠后即為飴糖。六、玉米醋玉米芯熬制飴糖后，剩下的玉米糖糟可以釀醋，其品質(zhì)優(yōu)良。1制醋坯。將糖糟倒入大缸內(nèi)，加入占糖糟重量13的清水和10的稻谷殼或煮熟的米糠，拌勻，放置24小時后加入酒母酒曲，酒母的用量與釀水酒相似。在30～32℃溫度條件下發(fā)酵48小時。在發(fā)酵料中加入熟醋坯，用量占發(fā)酵料的5～10，拌勻，在30～35℃溫度條件下進(jìn)行醋酸發(fā)酵。7天后即成醋坯。2陳釀。醋坯制成后進(jìn)行陳釀。用醋糟、泥土及鹽鹵等混合物覆蓋于缸面，厚3厘米。于20℃以下溫度陳釀

簡介：1特種加工技術(shù)特種加工技術(shù)課程教學(xué)目標(biāo)和試題庫課程教學(xué)目標(biāo)和試題庫第一章第一章概述概述教學(xué)目標(biāo)教學(xué)目標(biāo)1掌握特種加工的概念2了解特種加工技術(shù)的發(fā)展史3了解特種加工技術(shù)的特點、分類、試題庫試題庫1什么是特種加工技術(shù)答案特種加工亦稱“非傳統(tǒng)加工”或“現(xiàn)代加工方法”，泛指用電能、熱能、光能、電化學(xué)能、化學(xué)能、聲能及特殊機械能等能量達(dá)到去除或增加材料的加工方法，從而實現(xiàn)材料被去除、變形、改變性能或被鍍覆等。2特種加工與傳統(tǒng)機械加工相比，特種加工的特點。答案1加工范圍不受材料物理、機械性能的限制，能加工任何硬的、軟的、脆的、耐熱或高熔點金屬以及非金屬材料。2易于加工復(fù)雜型面、微細(xì)表面以及柔性零件。3易獲得良好的表面質(zhì)量，熱應(yīng)力、殘余應(yīng)力、冷作硬化、熱影響區(qū)等均比較小。4各種加工方法易復(fù)合形成新工藝方法，便于推廣應(yīng)用第二章第二章電火花加工的基本原理及設(shè)備電火花加工的基本原理及設(shè)備教學(xué)目標(biāo)教學(xué)目標(biāo)1了解電火花加工的物理本質(zhì)2了解電火花、線切割加工的特點3掌握電火花加工機床的組成部分及其作用4掌握線切割加工機床的組成部分及其作用試題庫試題庫3簡述電火花加工物理本質(zhì)答案電火花加工基于電火花腐蝕原理，是在工具電極與工件電極相互靠近時，極間形成脈沖性火花放電，在電火花通道中產(chǎn)生瞬時高溫，使金屬局部熔化，甚至氣化，從而將金屬蝕除下來。4電火花加工與線切割加工的區(qū)別答案電火花加工是利用浸在工作液中的兩極間脈沖放電，需要浸泡在工作液中，速度緩慢、成本高；電火花線切割加工利用連續(xù)移動的細(xì)金屬絲（稱為電極絲）作電極對工件進(jìn)行脈沖火花放電。5電火花機床的組成部分有哪些答案主機、工作液循環(huán)系統(tǒng)、脈沖電源、機床附件6線切割機床的組成部分有哪些答案機床本體、工作液循環(huán)系統(tǒng)、脈沖電源、機床附件、控制系統(tǒng)第三章第三章電火花加工工藝規(guī)律電火花加工工藝規(guī)律教學(xué)目標(biāo)教學(xué)目標(biāo)1了解電火花加工的常用術(shù)語2掌握影響材料放電腐蝕的因素3掌握電火花加工工藝規(guī)律試題庫試題庫314電火花成型加工中常采用哪些加工方法答案1單工具電極直接成型法2多電極更換法3分解電極加工法4手動側(cè)壁修光法第五章第五章電火花線切割加工工藝規(guī)律電火花線切割加工工藝規(guī)律教學(xué)目標(biāo)教學(xué)目標(biāo)1了解線切割加工工藝指標(biāo)2掌握電參數(shù)對工藝指標(biāo)的影響3掌握非電參數(shù)對工藝指標(biāo)的影響4掌握如何選擇電火花線切割加工工藝試題庫試題庫15電火花線切割加工主要工藝指標(biāo)有哪些答案L）切割速度。2）表面粗糙度。3）電極絲損耗量。4）加工精度16簡述電參數(shù)對工藝指標(biāo)的影響答案1放電峰值電流對工藝指標(biāo)的影響放電峰值電流增大，單個脈沖能量增多，工件放電痕跡增大，故切割速度迅速提高，表面粗糙度數(shù)值增大，電極絲損耗增大，加工精度有所下降。2脈沖寬度TI對工藝指標(biāo)的影響在其他條件不變的情況下，增大脈沖寬度TI，線切割加工的速度提高，表面粗糙度變差。3脈沖間隔TO對工藝指標(biāo)的影響在其他條件不變的情況下，減小脈沖間隔TO，脈沖頻率將提高，所以單位時間內(nèi)放電次數(shù)增多，平均電流增大，從而提高了切割速度。4極性線切割加工因脈寬較窄，所以都用正極性加工，否則切割速度變低且電極絲損耗增大。17簡述非電參數(shù)對工藝指標(biāo)的影響答案1電極絲及其材料對工藝指標(biāo)的影響2工作液對工藝指標(biāo)的影響3工件材料及厚度對工藝指標(biāo)的影響4進(jìn)給速度對工藝指標(biāo)的影響5火花通道壓力對工藝指標(biāo)的影響18如何選擇電火花線切割加工工藝答案1抓住主要矛盾，兼顧方方面面2盡量減少斷絲次數(shù)第六章第六章電火花線切割編程、加工工藝及實例電火花線切割編程、加工工藝及實例教學(xué)目標(biāo)教學(xué)目標(biāo)1掌握3B編程方法2了解線切割加工準(zhǔn)備工作的內(nèi)容3了解線切割加工工藝試題庫試題庫19若線切割機床的單邊放電間隙為002MM，鉬絲直徑為018MM，則加工圓孔時的補償量為B。A010MMB011MMC020MMD021MM20用線切割機床加工直徑為10MM的圓孔，當(dāng)采用的補償量為012MM時，實際測量孔的直徑為1002MM。若要孔的尺寸達(dá)到10MM，則采用的補償量為D。A010MMB011MMC012MMD013MM21用線切割機床不能加工的形狀或材料為A。A盲孔B圓孔C上下異性件D淬火鋼22請分別編制加工圖639所示的線切割加工3B代碼和ISO代碼，已知線切割加工用的電極絲直徑為018MM，單邊放電間隙為001MM，O點為穿絲孔，加工方向為OAB。

簡介：盆式橡膠支座安裝施工技盆式橡膠支座安裝施工技術(shù)交底交底天津一期藏立新、、施工準(zhǔn)施工準(zhǔn)備1、安裝前的檢查在安裝支座前應(yīng)對支座墊石進(jìn)行檢查，支座安裝標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計要求；另外支座在安裝前應(yīng)全面檢查，查看零件有無丟失、損壞，橡膠塊與底盆間有無壓縮空氣等。2、施工器具吊車、扳手、鋼絲繩、硅脂潤滑劑、平尖頭鐵鍬、手推車、木抹子、塑料布、無齒鋸、水平尺、手鋸、鋼卷尺等。3、支座的選用盆式橡膠支座常用于大跨徑、大噸位的箱梁橋、斜拉橋和懸索橋。其支座的選用很關(guān)鍵，必須根據(jù)實際情況選擇合適的支座。下面將各種常用系列盆式橡膠支座的主要技術(shù)性能列表如下。盆式橡膠支座主要技盆式橡膠支座主要技術(shù)性能表性能表項目GPZ系列TPZ2系列RPZ系列SY1系列支座類別代號SX雙向活動支座DX單向活動支座CD固定支座DX多向活動支座ZX縱向活動支座GD固定支座GDZ抗震型固定支座DX多向活動支座ZX縱向活動支座GD固定支座MOVA11多向活動支座MOV單向活動支座FIX固定支座常溫型25℃～60℃25℃～60℃25℃～60℃25℃～60℃適用溫度耐寒低溫型40℃～60℃40℃～60℃40℃～60℃40℃～60℃常溫型Μ≤004摩擦系數(shù)耐寒低溫型Μ≤006Μ≤005Μ≤005Μ≤005豎向轉(zhuǎn)角＞40＞40＞40＞40豎向1000KN～50000KN共分28級1500KN～50000KN共分24級1000KN～50000KN共分28級2000KN～40000KN共分12級承載力水平方向非滑移表面的水平承載力為豎向的10非滑移表面的水平承載力為豎向的10抗震型固定支座各向的水平承載力為豎向的20非滑移表面的水平承載力為豎向的10非滑移表面的水平承載力為豎向的10縱橋向50MM～250MM50MM～250MM50MM～250MM50MM～100MM位移量橫橋向5MM～25MM4MM～40MM2MM～40MM50MM～100MM3、橡膠支座安裝時的調(diào)整橡膠支座安裝后，若發(fā)現(xiàn)下述情況則應(yīng)及時調(diào)整1個別支座脫空，出現(xiàn)不均勻受力；2支座發(fā)生較大的初始剪切變形；3支座偏壓嚴(yán)重，局部受壓，側(cè)面異常鼓出而局部脫空。調(diào)整方法一般可用千斤頂頂起梁端，在支座上下表面鋪涂一層環(huán)氧樹脂砂漿。再次落梁，在重力作用下，使支座上下表面相互平行且同梁底、墩臺頂面全部密貼，同時使一片梁兩端的支座處在同一平面內(nèi)。梁的縱向傾斜度應(yīng)加以控制，以支座不產(chǎn)生明顯初始剪切變形為佳。、、應(yīng)注意的注意的質(zhì)量問題問題盆式橡膠支座的安裝及注意事項1安裝前應(yīng)對支座墊石進(jìn)行檢查，支座安裝除標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計要求外，還應(yīng)注意兩個方向的四角高差不得大于2MM，以保證平面兩個方向的水平。支撐墊石的高度應(yīng)考慮支座養(yǎng)護(hù)、檢查的方便，并應(yīng)考慮更換支座時頂梁的可能性，一般為30CM～50CM。2支座在安裝前應(yīng)全面檢查，查看零件有無丟失、損壞，橡膠塊與底盆間有無壓縮空氣等?；顒又ё惭b前用丙酮或酒精仔細(xì)擦洗各相對滑移面，擦凈后在四氟板的儲油槽內(nèi)注滿“295硅脂”潤滑劑，并注意保持清潔。支座的其它部件也應(yīng)擦洗干凈。3支座上、下各部件縱橫向必須對中，當(dāng)安裝溫度與設(shè)計溫度不同時，活動支座上下各部件錯開的距離必須與計算值相等。4安裝縱向活動支座時，其上、下座板的導(dǎo)向擋塊必須保持平行，交叉角不得大于5′，否則將影響位移性能。5安裝時，支座順橋中心線必須與主梁中心線重合或平行。6支座與橋梁上部、下部構(gòu)造的連接方式，可以焊接，也可用地腳螺栓錨固，或2、支座的安裝1先將墩臺墊石頂面浮砂除去，墩臺表面應(yīng)清潔、平整、無油污。2在支撐墊石上按設(shè)計圖紙標(biāo)出支座位置中心線，同時在橡膠支座上也標(biāo)上十字交叉中心線，將橡膠支座安放在墊石上，使支座中心線同墩臺上的設(shè)計中心線相重合，支座就位準(zhǔn)確。3在澆筑混凝土梁體前，在橡膠支座位置上需加設(shè)一塊比支座平面稍大的支撐鋼板，鋼板上焊錨固鋼筋與梁體相連接。將支撐鋼板視作現(xiàn)澆梁底面模板一部分，為防止漏漿，可在支撐鋼板與模板之間四周空隙處用棉紗、油灰或軟木板填塞，以后在拆除模板時，再將填塞物除去。

簡介：技術(shù)交底記錄技術(shù)交底記錄工程名稱高層貨量區(qū)19和15號樓交底部位主體結(jié)構(gòu)工序名稱鋼筋工程技術(shù)交底記錄技術(shù)交底記錄工程名稱高層貨量區(qū)19和15號樓交底部位主體結(jié)構(gòu)工序名稱防水施工級。單面焊的焊縫長度為10D、雙面焊的焊縫長度為5D，焊縫高度為03D。鋼筋焊接前，必須根據(jù)施工條件進(jìn)行試焊，合格后方可施焊。當(dāng)采用焊接時，應(yīng)注意對防水層的保護(hù)，嚴(yán)禁因鋼筋焊接破壞防水層。4）對于梁、板中的架立筋或分布筋，當(dāng)直徑小于20時，可采用綁扎搭接接頭，搭接長度按照11G1011圖集第55頁即上表受拉鋼筋搭接長度表執(zhí)行。5）鋼筋搭接位置鋼筋搭接位置頂板及其梁、各層樓板及其梁，上鐵在跨中搭接頂板及其梁、各層樓板及其梁，上鐵在跨中搭接下鐵在支座搭接；底板及其下鐵在支座搭接；底板及其梁，上鐵在支座搭接，下鐵在跨中搭接。其它構(gòu)件見細(xì)部圖。梁，上鐵在支座搭接，下鐵在跨中搭接。其它構(gòu)件見細(xì)部圖。6）所有外側(cè)橫向主筋接頭不得設(shè)于框架節(jié)點范圍內(nèi)，頂、底板和外墻的內(nèi)側(cè)橫向主筋接頭應(yīng)盡可能避免設(shè)在跨中。7）受力主筋的彎折為避免彎折鋼筋彎弧下混凝土發(fā)生局部壓碎破壞，受力主筋的彎弧應(yīng)滿足鋼筋直徑D≤25MM時，彎折半徑4D，鋼筋直徑D＞25MM時，彎折半徑6D。8）箍筋的末端應(yīng)彎成不小于135彎鉤，彎鉤端頭平直段長度不應(yīng)小于10D（D為箍筋直徑）；柱箍筋的拉筋宜緊靠縱向鋼筋并勾住封閉箍筋。9）一般結(jié)構(gòu)平面圖中只示出洞口尺寸大于300MM的孔洞，施工時必須根據(jù)各專業(yè)圖紙配合土建預(yù)留全部孔洞。當(dāng)孔洞尺寸小于300MM時，若圖中未注明，洞邊不再另加鋼筋，板筋由洞邊繞過，不得截斷。當(dāng)洞口尺寸大于300MM時，應(yīng)按圖紙要求設(shè)洞邊加強筋或加強梁。當(dāng)設(shè)計圖未交待時，一律按如下要求洞口每側(cè)上下層均布置2根，其截面積不得小于被孔洞寬度內(nèi)截斷的受力鋼筋面積的12，且不小于220，當(dāng)為圓形孔洞時尚應(yīng)在孔洞邊配置不小于212（上下各一根）的環(huán)形附加鋼筋及6200的放射形鋼筋，長度為單向板受力方向以及雙向板的兩個方向沿跨度通長，并錨入梁、板內(nèi)；單向板的非受力方向洞口加強筋伸入洞邊不小于錨固長度LAE105LA；環(huán)形鋼交底人復(fù)核人接受交底人注1、本表用于承包單位對作業(yè)班組的技術(shù)交底；2、本表一式三份，交底后承包單位項目部、作業(yè)班組各留一份，報監(jiān)理部一份備案

簡介：機電工程起重技術(shù)機電工程起重技術(shù)1主要起重機械與吊具的使用要求主要起重機械與吊具的使用要求一、起重機械的分類和載荷一、起重機械的分類和載荷（一）起重機械的分類起重機械分為輕小型起重設(shè)備、起重機、升降機、工作平臺和機械式停車設(shè)備輕小型起重設(shè)備、起重機、升降機、工作平臺和機械式停車設(shè)備五大類。1輕小型起重設(shè)備分類輕小型起重設(shè)備分為千斤頂、滑車（或稱起重滑車、起重滑輪組）、起重葫蘆和卷揚機。其中千斤頂又可分為機械千斤頂（包括螺旋千斤頂、齒條千斤頂）、油壓千斤頂?shù)?；起重葫蘆又可分為手拉葫蘆、手扳葫蘆等；卷揚機可分為卷繞式卷揚機、摩擦式卷揚機。2起重機分類起重機分為橋架型起重機、臂架型起重機、纜索型起重機三大類。（1）橋架型起重機類別。橋架型起重機主要有梁式起重機、橋式起重機、門式起重機、半門式起重機等。（2）臂架型起重機類別。臂架型起重機共分11個類別，主要有門座起重機和半門座起重機、塔式起重機、流動式起重機、鐵路起重機、桅桿起重機、懸臂起重機等。建筑、安裝工程常用的有塔式起重機、流動式起重機、桅桿起重機。流動式起重機能在帶載或不帶載情況下沿?zé)o軌路面行駛、且依靠自重保持穩(wěn)定。流動式起重機主要有履帶起重機、汽車起重機、輪胎起重機、全地面起重機、隨車起重機。（3）纜索起重機類別包括門式纜索起重機等。（二）載荷1吊裝載荷起重機的吊裝載荷指被吊物（設(shè)備或構(gòu)件等）在吊裝狀態(tài)下的重量和吊索具重量的總和起重機的吊裝載荷指被吊物（設(shè)備或構(gòu)件等）在吊裝狀態(tài)下的重量和吊索具重量的總和。例如，履帶起重機的吊裝載荷包括起重機的凈起重量即被吊設(shè)備和吊索（繩扣）重量、吊鉤滑輪組重量和從臂架頭部垂下的起升鋼絲繩重量的總和。2吊裝計算載荷（1）動載荷系數(shù)（簡稱動載系數(shù)）是起重機在吊裝重物的運動過程中所產(chǎn)生的對起吊機具負(fù)載的影響而計入的系數(shù)。在起重吊裝工程計算中，以動載系數(shù)計入其影響。一般取動載系數(shù)K111。在吊裝計算中，動載系數(shù)是對吊裝載荷的修正，計入動載系數(shù)是一種安全措施。（2）吊裝計算載荷（簡稱計算載荷）吊裝計算載荷等于動載系數(shù)乘以吊裝載荷。作面積作面積。（3）使用千斤頂時，應(yīng)隨著工件的升降隨時調(diào)整保險墊塊的高度使用千斤頂時，應(yīng)隨著工件的升降隨時調(diào)整保險墊塊的高度。（4）使用多臺千斤頂同時頂升同一工件時，應(yīng)采用規(guī)格型號相同的千斤頂，且須采取使使用多臺千斤頂同時頂升同一工件時，應(yīng)采用規(guī)格型號相同的千斤頂，且須采取使載荷分配合理的措施。工作時動作應(yīng)協(xié)調(diào)，以保證升降平穩(wěn)、無傾斜及局部過載現(xiàn)象載荷分配合理的措施。工作時動作應(yīng)協(xié)調(diào)，以保證升降平穩(wěn)、無傾斜及局部過載現(xiàn)象。2起重滑車的主要使用要求（1）起重吊裝中常用的是HQ系列起重滑車通用滑車〉?；噾?yīng)按出廠銘牌和產(chǎn)品使用滑車應(yīng)按出廠銘牌和產(chǎn)品使用說明書使用，不得超負(fù)荷使用。多輪滑車僅使用其部分滑輪時，滑車的起重能力應(yīng)按使用的輪說明書使用，不得超負(fù)荷使用。多輪滑車僅使用其部分滑輪時，滑車的起重能力應(yīng)按使用的輪數(shù)與滑車全部輪數(shù)的比例進(jìn)行折減數(shù)與滑車全部輪數(shù)的比例進(jìn)行折減。（2）滑車組動、定（靜）滑車的最小距離不得小于滑輪輪徑的滑車組動、定（靜）滑車的最小距離不得小于滑輪輪徑的5倍；跑繩進(jìn)入滑輪的偏倍；跑繩進(jìn)入滑輪的偏角不宜大于角不宜大于5。（3）滑車組穿繞跑繩的方法有順穿、花穿、雙抽頭穿法。當(dāng)滑車的輪數(shù)超過滑車組穿繞跑繩的方法有順穿、花穿、雙抽頭穿法。當(dāng)滑車的輪數(shù)超過5個時，跑個時，跑繩應(yīng)采用雙抽頭方式。若采用花穿的方式，應(yīng)適當(dāng)加大上、下滑輪之間的凈距繩應(yīng)采用雙抽頭方式。若采用花穿的方式，應(yīng)適當(dāng)加大上、下滑輪之間的凈距。3卷揚機的主要使用要求（1）起重吊裝中一般采用電動慢速卷揚機。選用卷揚機的主要參數(shù)卷揚機的主要參數(shù)有鋼絲繩額定靜張力鋼絲繩額定靜張力（或額定牽引拉力）和卷筒容繩量卷筒容繩量。卷揚機不得超負(fù)荷使用。（2）卷揚機應(yīng)固定牢靠，受力時不應(yīng)橫向偏移卷揚機應(yīng)固定牢靠，受力時不應(yīng)橫向偏移。地錨設(shè)置后應(yīng)按其使用負(fù)荷進(jìn)行預(yù)拉。（3）卷揚機卷筒上的鋼絲繩不能全部放出，余留在卷筒上的鋼絲繩不應(yīng)少于卷揚機卷筒上的鋼絲繩不能全部放出，余留在卷筒上的鋼絲繩不應(yīng)少于4圈，以減圈，以減少鋼絲繩在固定處的受力少鋼絲繩在固定處的受力。（4）卷揚機工作時，由卷筒到最后一個導(dǎo)向滑車的水平直線距離不應(yīng)小于卷筒長度的卷揚機工作時，由卷筒到最后一個導(dǎo)向滑車的水平直線距離不應(yīng)小于卷筒長度的25倍，該導(dǎo)向滑車應(yīng)設(shè)在卷筒的中垂線上倍，該導(dǎo)向滑車應(yīng)設(shè)在卷筒的中垂線上。（5）卷揚機上纏繞多層鋼絲繩時，應(yīng)使鋼絲繩始終順序地逐層緊纏在卷筒上，鋼絲繩最卷揚機上纏繞多層鋼絲繩時，應(yīng)使鋼絲繩始終順序地逐層緊纏在卷筒上，鋼絲繩最外一層應(yīng)低于卷筒兩端凸緣一個繩徑的高度外一層應(yīng)低于卷筒兩端凸緣一個繩徑的高度。三、三、流動式起重機的參數(shù)及使用要求流動式起重機的參數(shù)及使用要求1流動式起重機基本參數(shù)流動式起重機流動式起重機（以下簡稱吊車）的基本參數(shù)，指作為選擇吊車和制訂吊裝技術(shù)方案的重要依據(jù)的吊車性能數(shù)性能數(shù)據(jù)，主要有額定起重量、最大工作半徑（幅度）有額定起重量、最大工作半徑（幅度）、最大起升高度、最大起升高度等。2流動式起重機的特性曲線反映流動式起重機的起重能力隨臂長、工作半徑的變化而變化的規(guī)律和反映流動式起重機的最大起升高度隨臂長、工作半徑變化而變化的規(guī)律的曲線稱為起重機的特性曲線。目前，大型吊車特性曲線已圖表化。例如，吊車各種工況下的作業(yè)范圍（或起升高度工作范圍）圖和載荷（起重能力）表等。