簡介:公路工程檢測技術(shù)任務(wù)41隧道材料檢測,湖南交通職業(yè)技術(shù)學(xué)院,情景一、高分子防水卷材檢測學(xué)習(xí)目標,一、取樣方法,卷材均應(yīng)成批提交驗收,同一生產(chǎn)廠、同一品種、規(guī)格的產(chǎn)品5000M為一批進行驗收,不足5000M也作為一批。從每批產(chǎn)品的1~3卷中取樣,抽取的試樣面積應(yīng)不小于900MMXL000MM。裁取試件的部位、種類、數(shù)量及用作試驗的項目,應(yīng)符合規(guī)范的規(guī)定。,一、取樣方法,二、試驗方法,,1.卷材長度、寬度及厚度的測量長度和寬度用卷尺量。厚度用測厚儀在卷材的橫向上至少量測10個點。,二、試驗方法,,2.拉伸性能試驗(1)儀器及工具,,①拉力試驗機。最大負荷2KN,最小讀數(shù)10N,夾具的支持寬度不小于50MM,夾持器的移動速度應(yīng)為500±50MM/MIN。②裁樣機。③I型裁刀。④卡尺。⑤鋼板尺。,(2)試件準備,,試件的形狀為啞鈴狀,其中多用I型(通用型),具體形狀及尺寸應(yīng)符合示的規(guī)定。,二、試驗方法,,二、試驗方法,,2.拉伸性能試驗,二、試驗方法,,3.熱處理尺寸變化率試,將裁取的3塊G試樣放置在撒有滑石粉的按熱處理尺寸變化率試驗要求的墊板上,然后一起放入熱老化試驗箱中,在80±2的溫度下保持7天。處理后的樣片在標準環(huán)境下調(diào)節(jié)24H,分別按外觀,拉伸性能試驗規(guī)定的方法進行檢查和試驗。,二、試驗方法,,4.低溫彎折性試驗,二、試驗方法,,5.抗?jié)B透性試驗試驗在標準環(huán)境下進行。先按GB3282007的規(guī)定做好準備,將裁取的三塊D試樣分別置于三個透水盤中,蓋緊槽盤,然后按GB3282007的規(guī)定操作不透水儀,以每小時提高1/6規(guī)定壓力2X105PA的速度升壓,達到規(guī)定壓力后保壓24H,觀察試樣表面是否有滲水現(xiàn)象。,二、試驗方法,,6.抗穿孔性試驗,二、試驗方法,,7.剪切狀態(tài)下的黏合試驗將兩塊裁取的F試樣平放于60℃的按熱處理尺寸變化率試驗規(guī)定的恒溫箱中15MIN。在樣片中間部位按膠黏劑的使用說明用橡皮刮刀涂抹寬度100MM、厚度適當?shù)哪z黏劑,然后將該樣片上部未涂抹膠黏劑的部分(I)以及另一塊試樣下部未涂抹膠黏劑的部分(II)裁去,在長度方向剪成寬度B為50MM的樣條,得到50MMX100MM的膠黏表面。每次將兩片涂抹膠黏劑的樣條相互搭接黏合成試樣,兩樣條長邊的邊緣必須重合齊平。取五塊試樣在標準環(huán)境下放置24H,再按拉伸試驗方法進行拉伸剪切試驗。,二、試驗方法,,7.剪切狀態(tài)下的黏合試驗,二、試驗方法,,8.熱老化處理試驗將裁取的三塊G試樣放置在撒有滑石粉的按熱處理盡寸變化率試驗要求的墊板上,然后一起放入熱老化試驗箱中。在80℃2℃的溫度下保持7D。處理后的樣片在標準環(huán)境下調(diào)節(jié)24H,分別按外觀、拉伸性能試驗規(guī)定的方法進行檢查和試臉。,情景二錨桿加工質(zhì)量檢測,抗拉強度從原材料中或成品錨桿上取樣,在拉力試驗機上拉伸。延展性與彈性可采用現(xiàn)場彎折或錘擊,觀察其變形桿體規(guī)格用卡尺或直尺測量加工質(zhì)量首先測量各部分的尺寸,再檢查焊接件的焊接質(zhì)量,情景三、鋼管加工質(zhì)量檢測,加工尺寸符合設(shè)計要求強度和剛度裝樣品放到試驗臺上進行加載試驗,建立荷載與變形的關(guān)系,分析計算強度與剛度焊接注意是否有假焊,焊接長度,深度,情景四、噴射混凝土質(zhì)量檢測,抗壓強度檢測就取出的試樣加工成100100100MM的試件,在標準條件下養(yǎng)生28D,然后,用標準試驗方法測得極限抗壓強度,并乘以095的系數(shù)。厚度的檢測可采用鑿開鑿孔法或是地質(zhì)雷達法檢測。,公路工程檢測技術(shù)任務(wù)42隧道開挖質(zhì)量檢測,湖南交通職業(yè)技術(shù)學(xué)院,學(xué)習(xí)目標,一、開挖質(zhì)量標準,二、爆破開挖質(zhì)量要求,,(1)平均線性超挖量(CM)161818202025(2)最大線性超挖量(CM)202525(3)兩茬炮銜接臺階最大尺寸(CM)152020(4)炮眼痕跡保存率()≥80≥70≥50(5)局部欠挖555(6)炮眼利用率()909095,三、超、欠挖測定,,1、以內(nèi)模為參照物測量開挖斷面(1)測量方法,,在二次襯砌立模后,以內(nèi)模為參照物,從內(nèi)模量至圍巖壁的數(shù)據(jù)L加上內(nèi)凈空R1即為開挖斷面數(shù)據(jù)。測量時,鋼尺盡量與內(nèi)模(梳形木、鋼拱架)垂直。,(2)開挖質(zhì)量評價原理,,隧道開挖質(zhì)量不能以某一個開挖斷面為標準進行評價;而應(yīng)該以某一長度段內(nèi)所有的實測數(shù)據(jù)的綜合計算分析來評價本段開挖質(zhì)量,并與設(shè)計要求進行比較分析。,三、超、欠挖測定,,2、用坐標法測量開挖斷(1)測量原理,,用經(jīng)緯儀測量被測開挖斷面各變化點的水平角及豎直角,并已知置鏡點與被測斷面的距離、置鏡點儀器標高、被測斷面開挖底板高程。,(2)測量方法,,將激光打點儀置于被測斷面、照準隧道或線路中線方向,撥90o角固定水平盤,使各測點處于同一斷面上,利用其發(fā)出的激光束照準被測開挖斷面各變化點;同時在距被測斷面一定距離置另一經(jīng)緯儀,用以測量激光打點儀照準各點的水平角及豎直角(在照準隧道或線路中線方向時,可將水平度盤置為0或記下水平讀數(shù))。用水平儀測量經(jīng)緯儀的標高,用鋼尺丈量兩置鏡的距離。,三、超、欠挖測定,,2、用坐標法測量開挖斷(3)數(shù)據(jù)計算,,XLTGΑΑ0YLTGΒ/COSΑΑ0經(jīng)緯儀的標高開挖斷面底板高,式中X斷面水平方向坐標;Y斷面豎直方向坐標;L兩置鏡的距離;Α水平角讀數(shù);Α0水平角中線方向初始角讀數(shù);Β豎直角讀數(shù)。,三、超、欠挖測定,,3、三維近景攝影法測量開挖斷面,,用攝影經(jīng)緯儀分別在隧道軸線上、攝影基線的左端、右端采用正直、等傾右偏、等傾左偏等攝影方法獲取立體像對。將獲取的隧道開挖的立體像對利用隧道內(nèi)的施工控制導(dǎo)線,在室內(nèi)用立體測圖儀進行定向和測繪,即可獲得實際開挖輪廓線與設(shè)計開挖輪廓線的比較。,三、超、欠挖測定,,4、全斷面儀測量開挖斷面,,以某物理方向(如水平方向)為起算方向,按一定間距(角度或距離)依次一一測定儀器旋轉(zhuǎn)中心與實際開挖輪廓線的交點之間的矢徑(距離)及該矢徑與水平方向的夾角,將這些矢徑端點依次相連即可獲得實際開挖的輪廓線。通過洞內(nèi)的施工控制導(dǎo)線可以獲得斷面儀的定點定向數(shù)據(jù),在計算軟件的幫助下自動完成實際開挖輪廓線與設(shè)計開挖輪廓線的空間三維匹配,并可輸出各測點與相應(yīng)設(shè)計開挖輪廓線之間的超、欠挖值(距離面積)。如果沿隧道軸向按一定間隔測量數(shù)個斷面,還可算得實際開挖方量、超挖方量、欠挖方量。用斷面儀測量實際開挖面的輪廓線的極坐標法,關(guān)鍵技術(shù)在于不需要合作目標(反射棱鏡)的激光測距儀;而且它的量測精度必須滿足現(xiàn)代施工測量的要求,也就是斷面儀上的激光測距儀指向何處,就可以獲得指向靶點與斷面儀旋轉(zhuǎn)中心的準確距離。,公路工程檢測技術(shù)任務(wù)43隧道支護施工質(zhì)量檢測,湖南交通職業(yè)技術(shù)學(xué)院,學(xué)習(xí)目標,情景一鋼支撐施工質(zhì)量檢測,1.加工質(zhì)量檢測,情景一鋼支撐施工質(zhì)量檢測,2.安裝質(zhì)量檢測,情景二錨桿加工質(zhì)量與安裝尺寸檢查,1.錨桿材料,情景二錨桿加工質(zhì)量與安裝尺寸檢查,2.安裝尺寸檢查,情景三錨桿拉拔力測試,1.拉撥設(shè)備錨桿拉拔試驗的常用設(shè)備為中空千斤頂、手動油壓泵、油壓表、千分表。2測試方法(1)根據(jù)試驗?zāi)康?,在隧道圍巖指定部位鉆錨桿孔。(2)按照正常的安裝工藝安裝待測錨桿。(3)根據(jù)錨桿的種類和試驗?zāi)康拇_定拉拔時間。(4)在錨桿尾部加上墊板,套上中空千斤頂,將錨桿外端與千斤頂內(nèi)缸固定在一起,并裝設(shè)位移量測設(shè)備與儀器。(5)通過手動油壓泵加壓,從油壓表讀取油壓,根據(jù)活塞面積換算錨桿承受的拉拔力。,情景三錨桿拉拔力測試,3.注意事項(1)安裝拉拔設(shè)備時,應(yīng)使千斤頂與錨桿同心,避免偏心受拉。(2)加載應(yīng)勻速,一般以每分鐘10KN的速率增加。(3)如無特殊需要,可不作破壞性試驗,拉拔到設(shè)計拉力即停止加載。(4)千斤頂應(yīng)固定牢靠,并有必要的安全保護措施。4試驗要求(1)每安裝300根錨桿至少隨機抽樣一組(3根),設(shè)計變更或材料變更時另作一組拉拔力測試。(2)同組錨桿錨固力或拉拔力的平均值,應(yīng)大于或等于設(shè)計值。(3)同組單根錨桿的錨固力或拉拔力,不得低于設(shè)計值的90%。,公路工程檢測技術(shù)任務(wù)44隧道混凝土襯砌檢測,湖南交通職業(yè)技術(shù)學(xué)院,學(xué)習(xí)目標,一、襯砌應(yīng)力檢測,一、襯砌應(yīng)力檢測,鋼弦壓力盒的性能試驗,一、襯砌應(yīng)力檢測,
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