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文檔簡介
1、細乳液聚合一般分為兩步:細乳化過程和聚合過程。即首先使用高效率混合器進行細乳化,然后將所得細乳液轉(zhuǎn)移到反應器中使用磁力攪拌器或低剪切的攪拌器進行聚合。這一特點阻礙了細乳液聚合的工業(yè)化生產(chǎn)。為實現(xiàn)細乳化與聚合攪拌器的一體化,或者說將細乳液聚合簡化成一步,以滿足工業(yè)化生產(chǎn)的需要,我們嘗試采用一種鋸齒形葉片(saw-toothed blade,STB)攪拌器來制備甲基丙烯酸甲酯(MMA)單體細乳液,并隨后采用氧化還原引發(fā)體系進行細乳液聚合。結(jié)
2、果發(fā)現(xiàn),當攪拌速度達500r/min以上,既可獲得亞微米級單體液滴,又不顯著破壞聚合過程中乳膠粒子的穩(wěn)定性,從而為細乳液聚合的工業(yè)化生產(chǎn)奠定了基礎。
本研究考察了溫度、攪拌速率、乳化劑和引發(fā)劑濃度對MMA的一步法細乳液聚合速率、轉(zhuǎn)化率、PMMA乳膠粒子粒徑大小與分布等的影響;比較了常規(guī)乳液和細乳液聚合方式對MMA聚合轉(zhuǎn)化率、PMMA乳膠粒子粒徑大小與分布、PMMA乳液穩(wěn)定性、PMMA玻璃化轉(zhuǎn)變溫度的影響;也對苯乙烯的一步法
3、細乳液聚合進行了再嘗試,從而進一步驗證了一步法細乳液聚合的可行性。在一步法細乳液聚合實踐的基礎上,采用該方法制備了PMMA/納米SiO2復合乳液。首先使用甲基丙烯酸-3-甲氧基硅氧基硅丙酯(MPS)對分散于MMA中的親水性納米SiO2粒子進行表面改性,得到了表面改性的納米SiO2粒子在MMA單體中的分散液。隨后采用STB攪拌器,用一步細乳液聚合方法制備了不同SiO2含量的PMMA/納米SiO2復合乳液。通過紅外光譜、透射電鏡、動態(tài)光散射
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