四分倉回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器熱力計算模型研究.pdf

1、未來很長一段時間內(nèi)，火力發(fā)電仍將占據(jù)我國發(fā)電行業(yè)的主要地位。最近幾年來,隨著環(huán)保問題越來越嚴重,循環(huán)流化床鍋爐的工程應(yīng)用規(guī)模加大,并且大容量的煤粉鍋爐也得到了快速的發(fā)展,由于四分倉空預(yù)器漏風率低等特點，所以四分倉空預(yù)器得到了快速的發(fā)展和應(yīng)用。同時,隨著鍋爐加裝脫硝裝置以后，空預(yù)器產(chǎn)生低溫腐蝕和積灰堵塞的問題會更加嚴重，因此研究四分倉空預(yù)器傳熱特性以及分析加裝脫硝裝置后對空預(yù)器的影響，對四分倉空預(yù)器的安全運行以及低溫腐蝕問題有著重要的指導

2、意義。
　　本文針對四分倉回轉(zhuǎn)式空預(yù)器的運行方式和傳熱特點,采用了分段集總參數(shù)法，建立了四分倉回轉(zhuǎn)式空預(yù)器熱力計算模型。通過Fortran語言將數(shù)學模型轉(zhuǎn)化成仿真系統(tǒng)的一個通用算法，運用工程模塊化建模的方法，借助一體化仿真支撐系統(tǒng)軟件平臺，以某300MW循環(huán)流化床鍋爐的四分倉空氣預(yù)熱器為實例，對其進行熱力計算,得到了該空預(yù)器的煙氣、空氣以及蓄熱元件的溫度分布。并在此熱力計算的基礎(chǔ)上，本文又對煙氣中硫酸和硫酸氫銨的結(jié)露點進行了計算，

3、研究了加裝脫硝裝置后空預(yù)器內(nèi)硫酸和硫酸氫銨結(jié)露帶的分布。
　　結(jié)果表明：BMCR工況下煙氣出口溫度的計算值與設(shè)計值的相對偏差為0.3%，一次風出口溫度計算值與設(shè)計值的相對偏差為0.2%，而左、右二次風出口溫度的計算值與設(shè)計值完全吻合；并且進一步計算了三個不同工況下的出口煙溫和出口風溫,計算值與設(shè)計值的最大相對偏差為0.5%，從而驗證模型的正確性與可靠性。轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)一周，隨著轉(zhuǎn)子角度的增加，不同工況下的煙氣出口溫度是逐漸增加的；金屬壁