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文檔簡介
1、隨著世界經(jīng)濟(jì)的高速發(fā)展和市場需求多樣化,給 PCB生產(chǎn)企業(yè)帶來了巨大的發(fā)展空間和光明的前景的同時(shí),也使國內(nèi)各大代工廠的競爭不斷加劇,同時(shí)由于電子產(chǎn)品的價(jià)格不斷降低,手機(jī)電路板產(chǎn)品的價(jià)格也逐漸下滑。為了滿足手機(jī)電路板產(chǎn)品的市場需求,提高企業(yè)的競爭力,在當(dāng)前流水線生產(chǎn)模式的限制下,如何減少各個(gè)工序之間的在制品,提高生產(chǎn)線的生產(chǎn)效率和良品率、降低生產(chǎn)成本以及按時(shí)完成訂單變的越來越重要。
本文首先敘述了生產(chǎn)線平衡改善的理論基礎(chǔ)和工業(yè)工
2、程的相關(guān)知識(shí),并以車間在生產(chǎn)的I型號(hào)手機(jī)電路板的生產(chǎn)過程為研究對(duì)象,采用作業(yè)測定技術(shù)對(duì)手機(jī)電路板改善前的各個(gè)工位的標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)時(shí)間進(jìn)行測定,進(jìn)行分析,針對(duì)其生產(chǎn)線平衡率較低的現(xiàn)狀,找出原因,并制定對(duì)策。主要有存在著瓶頸工序,上料系統(tǒng)不完善,設(shè)備稼動(dòng)率不高等。運(yùn)用風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估的方法,對(duì)上料系統(tǒng)完善,運(yùn)用MOD法連續(xù)消除瓶頸工序;按照工時(shí)均衡原理,運(yùn)用ECRS原理調(diào)整作業(yè)內(nèi)容,使各工位工時(shí)同生產(chǎn)節(jié)拍相接近;通過建立設(shè)備維護(hù)體制、“7S”管理和采用先
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