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文檔簡介
1、包殼管與端塞是反應堆芯的重要組成部分,包殼管與端塞的焊接質量是影響反應堆安全運行的重要因素。15-15T1不銹鋼具有優(yōu)良的高溫力學性能、抗輻照和抗液態(tài)鉛合金腐蝕性能,被選為中國鉛基反應堆的燃料元件包殼材料。CLAM鋼在輻照環(huán)境下具有結構穩(wěn)定性好、強度高的優(yōu)點,可以防止鉛基反應堆包殼管因振動疲勞導致的過早失效,是下端塞理想的候選結構材料。這將涉及到CLAM/15-15T1異種鋼的焊接。本文采用TIG焊不填絲技術對CLAM/15-15T1異
2、種鋼進行焊接,分析了接頭熱處理前后的顯微組織與力學性能,開展了500℃長達1500h的高溫時效實驗。主要結果如下:
CLAM鋼熔合區(qū)出現(xiàn)連續(xù)的δ鐵素體,硬度較低,完全淬火區(qū)為馬氏體組織,不完全淬火區(qū)為細小的馬氏體和鐵素體混合組織,含有少量析出物;焊縫為馬氏體和少量鐵素體的混合組織,基本沒有析出物,硬度最高;15-15T1不銹鋼側熱影響區(qū)為奧氏體組織,硬度最低。接頭拉伸斷裂于15-15T1不銹鋼熱影響區(qū)。
隨著熱處理溫
3、度升高,CLAM鋼側硬度逐漸降低,熔合區(qū)δ鐵素體邊界M23C66增多,完全淬火區(qū)和不完全淬火區(qū)晶界M23C6尺寸增大,晶內MX相數(shù)量減少;焊縫馬氏體板條發(fā)生細化,硬度的先降低后升高,焊縫內部發(fā)現(xiàn)M23C6、Ni3Mo、Mo2C三種析出物;15-15T1不銹鋼熔合區(qū)晶界析出物先增多后減少,熱影響區(qū)硬度變化不明顯。680℃熱處理后接頭拉斷裂于15-15T1不銹鋼側,720℃以上熱處理后接頭斷裂于CLAM鋼側,屈服強度均是先升高后降低。
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