某火電廠鍋爐補給水處理控制系統(tǒng)的設計與實現(xiàn).pdf

1、火電廠對國家經(jīng)濟的發(fā)展起著十分重要的作用，而且火電廠的生產(chǎn)過程比較復雜、生產(chǎn)環(huán)境相對比較惡劣。并且在一定程度上火電廠的自動化程度標志著一個國家的工業(yè)自動化水平。因此設計安全、穩(wěn)定、可靠的控制系統(tǒng)對實現(xiàn)生產(chǎn)自動化具有非常重要的意義。
　　本文以華能金陵電廠鍋爐補給水擴容改造項目為背景，在對該電廠原有控制系統(tǒng)進行詳細的實地考察和分析電廠所保存的原控制系統(tǒng)設計資料的基礎(chǔ)上，結(jié)合當前主流的鍋爐補給水處理控制系統(tǒng)的設計方案和業(yè)主所提出的要求

2、。針對該電廠的具體情況，實現(xiàn)了鍋爐補給水處理控制系統(tǒng)的設計，不但可以和原有控制系統(tǒng)無縫融合，而且滿足擴容改造的所有要求。
　　首先，依據(jù)鍋爐補給水擴容改造的技術(shù)要求結(jié)合實際情況和業(yè)主要求，控制系統(tǒng)擬采用成熟的PLC控制系統(tǒng)和現(xiàn)場總線相互融合的控制系統(tǒng)設計方案。將現(xiàn)場總線融合進PLC系統(tǒng)，設計成冗余型的PLC現(xiàn)場總線控制系統(tǒng)。這種設計方案，不但可以降低改造工程成本，而且極大的提高了控制系統(tǒng)的穩(wěn)定性。
　　其次，依據(jù)工藝設計圖紙

3、，對工藝設備進行詳細的統(tǒng)計。確定工藝設備的種類、數(shù)量、現(xiàn)場所處的位置等基本信息后，依據(jù)控制器系統(tǒng)硬件選型要求、現(xiàn)場總線系統(tǒng)硬件選型要求、網(wǎng)絡設計要求和總體的改造技術(shù)要求。確定了控制器系統(tǒng)和現(xiàn)場總線系統(tǒng)的具體硬件以及生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)層采用冗余型工業(yè)以太網(wǎng)通信和過程控制系統(tǒng)層采用環(huán)形冗余的PROFIBUS現(xiàn)場總線通信。
　　然后，依據(jù)該電廠鍋爐補給水系統(tǒng)的工藝控制要求和業(yè)主所提的連鎖保護、報警提醒和無人值守大自動運行等要求，完成對下位機控

4、制邏輯的編寫。具體由單個工藝設備的單體操作邏輯、單套工藝設備的順序控制邏輯、系統(tǒng)整體大自動運行邏輯、新控制器和舊控制器通信邏輯、連鎖報警邏輯、優(yōu)先級設置邏輯和水泵主備選擇邏輯等組成。
　　最后，采用美國通用電氣公司開發(fā)的IFIX監(jiān)控組態(tài)軟件，以提高鍋爐補給水系統(tǒng)生產(chǎn)質(zhì)量和經(jīng)濟性為基本原則，結(jié)合運行人員的操作要求和熱控工程師對控制系統(tǒng)維護的需求，開發(fā)出了功能完善的人性化上位機監(jiān)控界面。其中工藝流程畫面主要為生產(chǎn)過程的控制和監(jiān)視服務，