滾珠絲杠副軸向靜剛度試驗(yàn)臺(tái)測(cè)控系統(tǒng)設(shè)計(jì)及試驗(yàn)分析.pdf

1、滾珠絲杠副軸向靜剛度性能的好壞對(duì)數(shù)控機(jī)床的定位精度有著重要的影響，本論文根據(jù)滾珠絲杠副軸向靜剛度試驗(yàn)臺(tái)的機(jī)械結(jié)構(gòu)和測(cè)量原理，重點(diǎn)設(shè)計(jì)了其測(cè)控系統(tǒng)，并對(duì)位移傳感器的工裝及整個(gè)試驗(yàn)臺(tái)垂直受力情況進(jìn)行了改進(jìn)設(shè)計(jì)，以提高試驗(yàn)臺(tái)的整體精度和剛度值測(cè)量的準(zhǔn)確性。
　　根據(jù)軸向靜剛度的測(cè)量方法，對(duì)靜剛度試驗(yàn)臺(tái)的主要組成構(gòu)件進(jìn)行了介紹，結(jié)合試驗(yàn)過(guò)程中位移傳感器的示數(shù)曲線，重新設(shè)計(jì)了對(duì)位移傳感器工裝，并對(duì)加載橫梁和受力絲杠之間的中間傳遞環(huán)節(jié)進(jìn)行了改

2、進(jìn)。
　　基于試驗(yàn)臺(tái)自身的機(jī)械結(jié)構(gòu)，完成試驗(yàn)臺(tái)測(cè)控系統(tǒng)的設(shè)計(jì)。對(duì)傳感器、數(shù)據(jù)采集卡、運(yùn)動(dòng)控制卡、數(shù)據(jù)傳輸總線等進(jìn)行了選型對(duì)比，搭建其硬件間的連接電路。同時(shí)對(duì)壓力傳感器進(jìn)行了標(biāo)定，按照分段線性的處理辦法，使輸出的電壓信號(hào)與顯示力準(zhǔn)確的對(duì)應(yīng)。并通過(guò)Visual Basic6.0開(kāi)發(fā)靜剛度試驗(yàn)測(cè)控軟件，實(shí)現(xiàn)對(duì)試驗(yàn)臺(tái)的管理和控制，最后詳細(xì)介紹了各個(gè)窗體在試驗(yàn)中的作用以及主要按鈕的功能。
　　在試驗(yàn)臺(tái)測(cè)控系統(tǒng)開(kāi)發(fā)完成并驗(yàn)證之后，對(duì)試驗(yàn)

3、樣件進(jìn)行了試驗(yàn)研究。介紹了被測(cè)樣件的結(jié)構(gòu)和尺寸要求，然后分別闡述了有預(yù)緊滾珠絲杠樣件和無(wú)預(yù)緊滾珠絲杠樣件的試驗(yàn)測(cè)量方案，包括測(cè)量條件、試驗(yàn)步驟以及對(duì)原始數(shù)據(jù)的處理。
　　基于絲杠和螺母的接觸原理，利用pro-e建立仿真模型，借助ANSYS workbench工作平臺(tái)進(jìn)行仿真，詳細(xì)介紹了仿真的各個(gè)步驟。最后將試驗(yàn)數(shù)據(jù)和仿真數(shù)據(jù)進(jìn)行了對(duì)比分析，驗(yàn)證了試驗(yàn)數(shù)據(jù)的有效性。最后針對(duì)不同滾珠有效循環(huán)圈數(shù)、不同循環(huán)結(jié)構(gòu)和不同預(yù)緊方式等結(jié)構(gòu)特點(diǎn)的