鋼絲編織膠管生產(chǎn)設備關鍵部件設計與分析.pdf

1、鋼絲編織膠管生產(chǎn)線是由生產(chǎn)鋼絲編織膠管所需的一系列設備組成，被廣泛應用于高壓鋼絲編織膠管的連續(xù)大批量生產(chǎn)中。鋼絲編織膠管各個膠層擠出的厚度、致密度以及鋼絲編織的質(zhì)量直接關系到鋼絲編織膠管的性能，成為了當前研究的重點。運用計算機輔助設計對鋼絲編織膠管生產(chǎn)設備的關鍵部件進行設計優(yōu)化，可以顯著提高鋼絲編織膠管的生產(chǎn)質(zhì)量，節(jié)約設計成本。
　　為了研究出生產(chǎn)高質(zhì)量鋼絲編織膠管的生產(chǎn)設備，本文對鋼絲編織膠管生產(chǎn)工藝以及現(xiàn)存的產(chǎn)品質(zhì)量問題進行分

2、析，找出設備改進的突破口。分析橡膠擠出成型工藝和擠出機頭各構件的功能，對內(nèi)膠層膠管擠出機頭和外膠層膠管擠出機頭進行結構設計，運用POLYFLOW對擠出機頭內(nèi)的膠料的速度和壓力進行模擬分析，以擠出機頭內(nèi)膠料周向流速和壓力分布一致為設計目標，提高鋼絲編織膠管的膠層厚度和致密度的均勻性。對鋼絲編織機住傳動系統(tǒng)進行設計，采用多級齒輪傳動代替鏈傳動和帶傳動，提高鋼絲編織機主傳動系統(tǒng)運轉的平穩(wěn)性。運用SolidWorks motion進行運動仿真，