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文檔簡介
1、隨著社會的發(fā)展,木制品的應用越來越廣,種類越來越多,形狀也變得愈加復雜,這給機械加工提出了新的挑戰(zhàn)。目前的木工銑床有立式和臥式之分,適用于木工制品的直線外型加工、平面銑削、模具外廓、開榫、溝槽、樣板槽、側(cè)銑倒邊等加工,而對于表面形狀較為復雜的木工制品很難在一臺加工設備上完成,需要多次更換加工設備,致使加工工藝變得復雜而繁瑣。為簡化木工制品的加工工藝過程,本文提出了一種新型木工銑床。
根據(jù)用戶的實際需求,在充分調(diào)查研究了國內(nèi)外木
2、工銑床的技術特點、加工應用及研究現(xiàn)狀的基礎上,提出了可以實現(xiàn)刀具立臥式快速轉(zhuǎn)換的新型木工銑床的總體設計方案,進行了結(jié)構(gòu)設計,并對其關鍵部件進行了必要的計算與分析。根據(jù)加工原理設計了移動加回轉(zhuǎn)的工作臺結(jié)構(gòu),并對其進行相應的運動和動力計算,完成了主要部件的選擇及結(jié)構(gòu)設計。建立了設備的銑削成形運動模型,通過軟件進行了運動仿真,得到了各構(gòu)件的相對運動曲線,從中選取五組評估點進行計算分析,驗證了運動模型的準確合理。采用桿機構(gòu)原理實現(xiàn)主軸方向立式與
3、臥式之間的快速轉(zhuǎn)換,運用矢量法進行了機構(gòu)的運動分析,建立了運動模型,借助 SolidWorks軟件對轉(zhuǎn)位機構(gòu)進行了仿真分析,完成了參數(shù)優(yōu)化,驗證了機構(gòu)運動可靠性與合理性。對換刀系統(tǒng)的核心部件弧面分度凸輪進行了改進設計,運用模糊計算法進行了從動件的運動規(guī)律選擇,進行了弧面凸輪的精確建模原理分析,通過共軛嚙合曲線得到凸輪理論輪廓曲線,采用法向偏置曲線法得到了凸輪實際工作輪廓,運用SolidWorks軟件對分度凸輪進行反向建模并進行運動分析,
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