高應(yīng)變速率下AZ31鎂合金的力學(xué)性能和微觀組織演變.pdf

1、本文選用具有典型基面織構(gòu)的商用AZ31熱軋板，設(shè)計(jì)了七類不同初始取向的圓柱樣品，取其壓縮軸（LD）與板材的法向（ND）分別成0°，15°，30°，45°，60°，75°和90°，在不同的應(yīng)變速率（10-3和103量級）下進(jìn)行單軸壓縮實(shí)驗(yàn)，利用金相和電子背散射衍射（EBSD）技術(shù)定量表征指定變形量的樣品組織。本研究中的高應(yīng)變速率變形是通過霍普金森壓桿技術(shù)實(shí)現(xiàn)的。
　　通過分析高應(yīng)變速率變形的應(yīng)力應(yīng)變曲線，討論了AZ31鎂合金在高應(yīng)變

2、速率下變形的各向異性和加工硬化現(xiàn)象；并通過與低應(yīng)變速率下的變形進(jìn)行比較，討論了應(yīng)變速率敏感性。得出了以下主要結(jié)論：1、不同取向AZ31鎂合金在高應(yīng)變速率變形下的力學(xué)性能表現(xiàn)出強(qiáng)烈的各向異性；2、在孿晶為主導(dǎo)變形機(jī)制的45°、60°、75°和90°取向中，加工硬化第二階段與孿晶同步進(jìn)行，在指定變形量下的完成率幾乎相同；3、0°取向在高應(yīng)變速率下具有更高的屈服強(qiáng)度，30°-90°取向在高應(yīng)變速率下屈服強(qiáng)度幾乎不變。
　　采用金相和 E

3、BSD技術(shù)對 AZ31鎂合金高應(yīng)變速率下的變形組織進(jìn)行表征，討論了樣品孿晶行為、剪切帶等微觀組織演變，并通過與低應(yīng)變速率下的孿晶形貌進(jìn)行比較，討論了孿晶形核與長大的競爭。得出了以下主要結(jié)論：1、0°和15°取向AZ31鎂合金，在高應(yīng)變速率變形中形成了明顯的剪切帶；2、對45°、60°、75°和90°這四種由孿生主導(dǎo)塑形變形的取向，在高應(yīng)變速率時(shí)，{10-12}拉伸孿晶變體的選擇規(guī)律基本上符合Schmid法則，但與低應(yīng)變速率相比，高應(yīng)變速