Y對AZ31合金組織和力學(xué)性能的影響.pdf

1、AZ31合金是目前商業(yè)化應(yīng)用最廣泛的變形鎂合金之一，但較低的強(qiáng)度和室溫變形能力限制了其進(jìn)一步的發(fā)展。本實驗中，金屬型鑄造和擠壓鑄造的模具預(yù)熱溫度都是265℃，擠壓鑄造的保壓時間為300s，比壓為122MPa；擠壓變形時擠壓溫度為425℃，擠壓比為12.76，擠壓速度為2mm/s。采用金屬型鑄造+擠壓變形和擠壓鑄造+擠壓變形的工藝方法，制備了AZ31合金試樣，通過金相顯微鏡分析，X-射線衍射分析和室溫拉伸性能測試等手段，研究了稀土元素Y對

2、AZ31合金組織及力學(xué)性能的影響。
　　研究結(jié)果表明：金屬型鑄造和擠壓鑄造AZ31合金中添加1-6wt％的Y，隨Y含量的增加合金的鑄態(tài)組織均逐漸細(xì)化，當(dāng)Y含量達(dá)到6wt％時細(xì)化效果不再增加；擠壓鑄造AZ31合金較相同Y含量的金屬型鑄造AZ31合金，鑄態(tài)組織明顯細(xì)化，晶間相分布更加均勻、細(xì)小，合金的強(qiáng)度和塑性提高。加入1-4wt％的稀土元素Y時，隨Y含量的增加，AZ31合金中形成了Al2Y脆性相，抵消了Y的細(xì)晶強(qiáng)化作用，導(dǎo)致AZ31

3、合金力學(xué)性能略有降低；當(dāng)Y含量達(dá)到6wt％時，組織不再繼續(xù)細(xì)化而Al2Y數(shù)量增加，合金的塑性明顯降低。
　　擠壓變形過程中，加Y的AZ31合金發(fā)生了動態(tài)再結(jié)晶，形成細(xì)小的再結(jié)晶晶粒，添加Y對動態(tài)再結(jié)晶過程有阻礙作用；擠壓鑄造+擠壓變形工藝條件下加稀土Y的AZ31合金組織比金屬型鑄造+擠壓變形工藝條件下加相同質(zhì)量分?jǐn)?shù)稀土Y的AZ31合金組織更均勻，合金的塑性得到提高。擠壓變形過程中AZ31合金形成了(0002)晶面平行于擠壓方向(E