剮齒刀制造關鍵技術研究.pdf

1、剮齒技術是一種新型的圓柱齒輪加工技術，能夠有效地完成傳統(tǒng)齒輪加工方法不能加工的非貫通、無退刀槽、內螺旋齒的加工。目前，在剮齒原理的研究、數控剮齒機的研發(fā)、無理論刃形誤差剮齒刀的設計等方面已經取得一定的成果，但是有關無理論刃形誤差剮齒刀制造技術的研究仍屬空白，嚴重阻礙了剮齒技術的大面積推廣和應用，因此，對剮齒刀制造關鍵技術的研究顯得尤為重要。本文基于自由曲面多軸聯動數控加工理論，對剮齒刀前刀面與主后刀面的磨削技術進行深入研究。
　　

2、本文首先從無理論刃形誤差剮齒刀設計原理出發(fā)，分析剮齒刀結構，并根據剮齒刀各部分加工工藝要求，制定正確的剮齒刀制造工藝路線。針對前刀面的加工，本文在前刀面工藝分析的基礎上，研究前刀面的磨削方法，以前刀面最小曲率半徑為依據選擇斜角砂輪的尺寸；在此基礎上，建立前刀面磨削刀位數據數學模型并進行軌跡規(guī)劃，得到不發(fā)生干涉的刀位數據，選擇合適的機床結構，研究通過后置處理生成數控程序的方法。對于主后刀面的加工，本文針對主后刀面凹凸區(qū)域分布情況，提出砂輪

3、邊線點磨的加工方法；根據上述加工方法建立主后刀面磨削刀位數據的數學模型；在此基礎上，采用正交實驗的手段選擇適當的參數組合以避免干涉；進一步地，進行磨削軌跡規(guī)劃，從而得到不發(fā)生干涉的主后刀面磨削刀位數據；針對B型五軸數控工具磨床的機床結構對其進行后置處理，計算非線性磨削誤差，并生成相應的數控程序。最后，針對實際剮齒加工工件的參數，通過計算實例，驗證本文提出的前刀面與主后刀面磨削技術的有效性和可行性。
　　本文提出的剮齒刀前刀面與主后