基于C#的工業(yè)鍋爐監(jiān)控系統(tǒng).pdf_第1頁(yè)
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1、對(duì)工業(yè)鍋爐進(jìn)行計(jì)算機(jī)控制是科技發(fā)展的一個(gè)潮流,在計(jì)算機(jī)控制技術(shù)的基礎(chǔ)上運(yùn)用智能控制算法更是近些年研究的熱點(diǎn),鍋爐系統(tǒng)是集計(jì)算機(jī)控制、自動(dòng)控制、節(jié)能減排等技術(shù)的結(jié)合體。
  本論文以供熱鍋爐為研究對(duì)象,在實(shí)地考察鍋爐的運(yùn)行流程及控制的關(guān)鍵技術(shù)之后,針對(duì)鍋爐提出一套完整的控制方案。本文選取以下三個(gè)鍋爐控制子系統(tǒng)進(jìn)行介紹:爐膛壓力控制子系統(tǒng)、蒸汽溫度控制子系統(tǒng)、汽包液位控制子系統(tǒng)。另外對(duì)鍋爐熱平衡進(jìn)行分析,制作了基于C#語(yǔ)言的上位機(jī)監(jiān)控

2、界面。
  針對(duì)不同子控制系統(tǒng)特點(diǎn),分別提出不同的控制方式:使用前饋-反饋方式控制爐膛壓力,采用二級(jí)調(diào)控網(wǎng)絡(luò)方式控制蒸汽溫度,采用模糊-PID控制方式控制汽包水位。
  本論文重點(diǎn)分析了汽包液位的模糊-PID控制,分別設(shè)計(jì)PID控制器、模糊控制器、模糊-PID控制器,并使用MATLAB的SIMULINK模塊對(duì)三種控制方式進(jìn)行仿真。通過對(duì)比仿真結(jié)果,得出模糊-PID控制的系統(tǒng)調(diào)節(jié)時(shí)間、系統(tǒng)最大超調(diào)量、穩(wěn)態(tài)誤差等性能指標(biāo)都優(yōu)于模

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