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1、圓弧齒輪相比漸開(kāi)線(xiàn)齒輪具有承載能力大、使用壽命長(zhǎng)、易形成動(dòng)壓油膜以及對(duì)安裝誤差和變形的低敏感性等優(yōu)點(diǎn)。但是,由于尚未采用先進(jìn)的成形磨齒工藝,這種性能優(yōu)越的齒輪以中軟齒面工藝狀態(tài)供貨,這大大限制了其彎曲強(qiáng)度的提高以及應(yīng)用范圍。究其原因,主要是因?yàn)楦呔扔昌X面圓弧齒輪的加工方法(主要是磨齒)一直沒(méi)有解決。近年來(lái),隨著數(shù)控成形磨齒技術(shù)在漸開(kāi)線(xiàn)齒輪中的成熟運(yùn)用,從理論上講,任何曲線(xiàn)齒廓齒輪的硬齒面加工都可采用成形磨齒工藝。本論文旨在探討數(shù)控成形
2、磨齒工藝在圓弧齒廓齒輪硬齒面加工中的理論以及工藝問(wèn)題。主要內(nèi)容如下:
1.圓弧齒輪的成形磨削原理
由于成形磨齒對(duì)齒廓有極強(qiáng)的適應(yīng)性,從而打破了展成法磨齒加工一統(tǒng)天下的局面,擺脫了對(duì)展成法刀具的依賴(lài),為高精度硬齒面圓弧齒輪的磨削提供了條件。本文從成形磨削的原理入手,研究了成形磨削的工藝特點(diǎn),并對(duì)工作砂輪的選擇和修整進(jìn)行了初步研究。
2.硬齒面圓弧齒輪磨齒前的熱處理工藝
在硬齒面齒輪磨削前的熱處理工藝
3、中,齒面滲碳淬火工藝是提高齒面硬度、提高承載能力最有效的方法,本文從漸開(kāi)線(xiàn)滲碳齒輪有效硬化層深度入手,尋找其取值的一般規(guī)律,進(jìn)而結(jié)合圓弧齒輪的特點(diǎn),探討了圓弧齒輪滲碳的有效硬化層深度的確定方法。
3.適應(yīng)成形磨削的圓弧齒輪齒廓設(shè)計(jì)以及砂輪截形設(shè)計(jì)
研究了具有高齒面精度的多圓弧齒廓齒輪的幾何建模方法,使之符合共軛原理,并與經(jīng)過(guò)模擬加工的齒形進(jìn)行對(duì)比,以驗(yàn)證模型的精確度。在成形磨齒中,齒輪輪齒的最終形狀由成形砂輪軸截面的
4、形狀保證,本文分析了成形砂輪軸截面幾何形狀的求解方法,為圓弧齒輪成形磨削以及生成工作砂輪修整數(shù)控代碼提供理論基礎(chǔ)。為提高工作砂輪的強(qiáng)度,將目前的雙圓弧和四圓弧基本齒廓中的尖角部分進(jìn)行了修改,以適應(yīng)成形磨削工藝,并通過(guò)有限元分析軟件進(jìn)行驗(yàn)證,確保不降低修改后齒輪輪齒的彎曲強(qiáng)度。
4.四圓弧齒輪樣機(jī)制造及性能試驗(yàn)中的有關(guān)問(wèn)題
本文研究了在設(shè)計(jì)和加工四圓弧齒輪減速器時(shí)的一般問(wèn)題,并針對(duì)齒輪彎曲疲勞強(qiáng)度試驗(yàn)的現(xiàn)狀,指出了當(dāng)前
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