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1、 對(duì)于雙層卷焊管釬焊過程溫度控制系統(tǒng)來說,具有快速響應(yīng)的、不確定性、滯后時(shí)間長(zhǎng),非線性過程控制系統(tǒng)。如果采用常規(guī)的 PID 控制方法是很難達(dá)到滿意的效果,而且人工調(diào)試比較困難,在擾動(dòng)比較大的時(shí)候,很容易遠(yuǎn)離設(shè)定值。神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)控制器以其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、魯棒性強(qiáng)、不需要被控對(duì)象的數(shù)學(xué)模型以及粗調(diào)快速等優(yōu)點(diǎn)被廣泛應(yīng)用。但是,對(duì)于單神經(jīng)元的神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)控制器也存在控制精度不高、“調(diào)節(jié)死區(qū)”等問題。以此同時(shí),由于橫截面積,電極接觸電阻等因素波動(dòng)對(duì)雙層卷焊管
2、釬焊過程中的溫度影響甚大,因此,采用神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)控制技術(shù)對(duì)釬焊過程的溫度進(jìn)行控制,應(yīng)用帶有導(dǎo)師規(guī)則的BP算法,并對(duì)BP算法做了改進(jìn),設(shè)計(jì)出BP神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)控制器,從而在不影響計(jì)算速度的前提下提高精度。
在熟悉雙層卷焊管生產(chǎn)工藝的基礎(chǔ)上,對(duì)其釬焊過程機(jī)理進(jìn)行了數(shù)學(xué)分析,獲取了釬焊溫度變化的穩(wěn)態(tài)數(shù)學(xué)模型,為控制算法的研究提供了理論依據(jù);通過對(duì)神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)控制器控制機(jī)理和算法的研究,對(duì)控制器中算法的正逆向過程進(jìn)行了證明并設(shè)計(jì)了BP神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)控制
3、器,通過穩(wěn)態(tài)分析和仿真驗(yàn)證,實(shí)現(xiàn)了對(duì)焊接過程中焊接溫度、焊接擠壓力、焊接速度等主要工藝參數(shù)的優(yōu)化與控制。
設(shè)計(jì)了雙層卷焊管實(shí)驗(yàn)生產(chǎn)線,同時(shí)結(jié)合MATLAB和組態(tài)王軟件編寫了溫度測(cè)量控制軟件。利用組態(tài)王軟件所提供的面向?qū)ο蟮膭?dòng)畫圖形、開放的數(shù)據(jù)庫(kù)格式以及增強(qiáng)趨勢(shì)分析能力完成了變量組態(tài)和監(jiān)控畫面,實(shí)現(xiàn)了實(shí)時(shí)曲線的顯示并能夠?qū)v史報(bào)表通過查詢數(shù)據(jù)庫(kù)的形式進(jìn)行訪問獲得以前任意時(shí)刻的數(shù)據(jù),同時(shí)在屏幕上顯示出來,便于打印、查詢、保存并作
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