深孔加工孔軸心偏斜及系統(tǒng)優(yōu)化設計研究.pdf

1、深孔軸心偏斜程度是深孔加工中的一項重要質量指標。由于深孔加工設備和加工工藝的特殊性，使得深孔加工過程中容易出現(xiàn)難以預測的孔軸心偏斜問題，能否解決深孔軸線的偏斜問題，是保證深孔加工精度和加工質量的關鍵。同時由于深孔加工是一種封閉式或半封閉狀態(tài)下的加工方式，在加工過程中存在排屑難、冷卻以及潤滑難、工具系統(tǒng)剛度低、刀具的自導向差等經(jīng)典難題，造成在深孔加工的過程中效率低下，如何在保證深孔加工精度和軸心偏斜量的同時，保證深孔加工的高效率進行，是深

2、孔加工的重要發(fā)展方向。
　　本文論述了深孔加工技術的發(fā)展背景、研究意義及各種深孔加工系統(tǒng)的缺陷，研究了造成深孔加工零件孔軸心偏斜的影響因素，提出了減小孔軸心偏斜量的方法，評價了影響孔軸心線偏斜量的加工工藝，確定了利用系統(tǒng)優(yōu)化設計的方式，并通過分析預測各影響因素對孔軸心偏斜量的影響程度，利用各影響因素之間的相互關系，來減小深孔軸心偏斜量的方案。同時研究深孔加工系統(tǒng)的關鍵部件的結構特點，包括刀具幾何形狀、輸油器結構和負壓抽屑裝置參數(shù)等

3、因素，對深孔加工的孔軸心偏斜做理論分析。其中，重點分析了刀具系統(tǒng)導向塊的分布、長度、形狀、數(shù)量，刀具的受力情況、刀具的幾何角度等；分析了輸油器中導向套、輔助支撐對孔軸心偏斜的影響；對負壓抽屑裝置中影響負壓效果的因素，包括流量Qc、射流間隙δ、前噴嘴直徑d0、噴射角θ等，做定量分析和實驗驗證；最終對關鍵組件的結構給出最佳優(yōu)化方案，在保證深孔加工孔軸心偏斜量很小的基礎上，確保了深孔加工的高效順利進行。對深孔加工減小深孔軸心偏斜、改善密封、順