A286高溫合金MJ槽型自鎖螺母冷擠成形及其硬化規(guī)律研究.pdf

1、本文研究了固溶態(tài)A286高溫合金自鎖螺母的冷擠壓成形工藝，并進(jìn)行了有限元數(shù)值模擬分析。首先對固溶態(tài) A286高溫合金在室溫下利用Gleeble-1500D熱模擬試驗機(jī)進(jìn)行壓縮試驗，應(yīng)變速率分別為0.1、1、10 s-1。建立了該材料的流動應(yīng)力模型并將得到的數(shù)據(jù)導(dǎo)入到DEFORM數(shù)值模擬軟件中，豐富材料數(shù)據(jù)庫。然后根據(jù)零件的工藝分析結(jié)果利用Solidworks三維軟件對螺母模具結(jié)構(gòu)和坯料進(jìn)行建模，借助DEFORM數(shù)值模擬軟件對冷擠壓成形進(jìn)

2、行三維剛塑性有限元模擬，分析了空心件正擠壓和實心件正擠壓成形過程中最大主應(yīng)力分布，速度場分布和行程-載荷等參數(shù)。根據(jù)分析結(jié)果選擇空心件正擠壓進(jìn)行工藝實驗。將實驗得到的半成品經(jīng)過后續(xù)加工進(jìn)行硬度檢測、金相分析、掃描電鏡分析和軸向載荷檢測。根據(jù)性能檢測結(jié)果，設(shè)計了復(fù)合擠壓的成形方式，利用Solidworks三維軟件對螺母模具結(jié)構(gòu)和坯料進(jìn)行建模，利用DEFORM數(shù)值模擬軟件模擬復(fù)合擠壓成形，通過分析應(yīng)力分布，應(yīng)變分布、最大主應(yīng)力分布，速度場分