里氏硬度計(jì)檢測鑄鐵與滲氮零件硬度誤差研究.pdf

1、里氏硬度計(jì)因其具有的諸多優(yōu)點(diǎn),在現(xiàn)場大型零件的硬度檢測中得到廣泛應(yīng)用。但是在使用過程中發(fā)現(xiàn),鑄鐵件和滲氮零件用里氏硬度計(jì)檢測硬度誤差大。本論文研究灰口鑄鐵、球墨鑄鐵以及合金結(jié)構(gòu)鋼滲氮試塊用里氏硬度計(jì)檢測的硬度誤差,分析了這些試塊檢測誤差產(chǎn)生的原因,探討了改進(jìn)措施。本論文的研究成果對提高里氏硬度檢測數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性有一定的參考價(jià)值,也對拓展里氏硬度計(jì)的使用范圍、更好地服務(wù)于生產(chǎn)具有積極的意義。
　　本論文同時(shí)用里氏硬度計(jì)和布氏硬度計(jì)對灰

2、口鑄鐵、球墨鑄鐵和合金結(jié)構(gòu)鋼的硬度進(jìn)行了測試,并把里氏硬度計(jì)測試的結(jié)果換算成布氏硬度值,發(fā)現(xiàn)相對于合金結(jié)構(gòu)鋼,灰口鑄鐵、球墨鑄鐵里氏硬度檢測隨機(jī)誤差大;通過觀察分析鑄鐵件金相組織,并測試各組織組成物的微觀硬度,認(rèn)為灰口鑄鐵、球墨鑄鐵組織的不均勻性、游離態(tài)石墨與金屬基體迥異的物理特性及其存在形式的不確定性導(dǎo)致了鑄鐵件里氏硬度檢測隨機(jī)誤差大?？梢酝ㄟ^改變里氏硬度計(jì)的硬件參數(shù),如增加沖擊體質(zhì)量和沖擊能量,加大沖頭直徑或使用錘擊式布氏硬度計(jì)來獲

3、得更大的壓痕尺寸,來降低組織不均和石墨不確定性的影響,使測試點(diǎn)更具有代表性,減小鑄鐵試件里氏硬度檢測隨機(jī)誤差。
　　本論文對滲氮試塊的表面硬度用里氏硬度計(jì)和便攜式超聲硬度計(jì)進(jìn)行了測試,并把里氏硬度計(jì)檢測結(jié)果自動轉(zhuǎn)化的維氏硬度值與經(jīng)過標(biāo)定的便攜式超聲硬度計(jì)檢測到的維氏硬度值進(jìn)行了對比分析,發(fā)現(xiàn)滲氮試塊里氏硬度計(jì)的檢測值偏低。通過滲氮試塊金相組織觀察以及微觀硬度梯度測試分析,發(fā)現(xiàn)滲氮層是非均質(zhì)硬化層,硬度由表至里呈梯度減小,同時(shí)還由于