擠出成型聚合物導管過程中的拉伸流場分析及變形控制.pdf

1、塑料導管在擠出成型過程中通常利用定徑裝置來保證導管的精度。精密塑料醫(yī)用導管由于尺寸小，定徑裝置加工精度要求高且操作穩(wěn)定性不好，導管精度難以保證。并且由于定徑裝置的束縛，擠出成型無法加工截面尺寸變化的導管。小規(guī)格的導管由于擠出變形比較均勻，可以在沒有定徑裝置的情況下利用牽引拉伸作用來改變導管的形狀，從而擠出變截面的導管。因此研究塑料導管的擠出流場、變形在拉伸作用下的變化規(guī)律以及導管變形的控制方法對小規(guī)格導管以及變截面導管的精密擠出成型有一

2、定的理論價值和實際意義。
　　根據(jù)流體動力學與聚合物流變學理論對沒有定徑裝置下導管擠出過程進行了研究，分析了拉伸作用對導管擠出過程中流量與變形的影響規(guī)律。
　　采用單因素控制法及正交實驗法分別在沒有定徑裝置情況下進行了聚丙烯導管擠出實驗，獲得了不同擠出工藝參數(shù)下的導管變形數(shù)據(jù)，為導管擠出成型過程的數(shù)值模擬及變形控制模型的建立提供依據(jù)。
　　利用POLYFLOW軟件模擬分析了拉伸作用下不同擠出工藝參數(shù)對聚丙烯導管擠出流場