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文檔簡介
1、水火彎板加工工藝中的線加熱技術目前主要是通過有經驗的工人利用卡尺和樣箱等工具對待加工鋼板進行匹配確定焰道位置參數,最后通過人工方式進行水火彎板加工。影響水火彎板成形的因素很多,成形過程也比較復雜。水火彎板依靠工人經驗進行焰道參數確定以及人工加工的方式不僅效率低下,而且沒有統(tǒng)一標準,加工質量波動比較大。針對這個問題,國內外很到研究機構和高校對水火彎板加工參數預報系統(tǒng)和自動化加工設備進行了一定的研究。目前一些研究已經建立了水火彎板成形規(guī)律的
2、數學模型,能夠完成一部分簡單板型的參數預報。但是依舊存在一些問題:對于一些復雜板型加工參數預報和多次預報加工等問題還沒有得到很好的解決。本文也針對這些未能解決的問題進行研究,開發(fā)了水火彎板加工參數預報系統(tǒng),能夠適應多種板型參數的預報以及能過進行多次參數進行預報直至加工成形。
本文研究的水火彎板加工參數預報系統(tǒng)主要工作內容包括:
1)針對水火彎板成形過程中鋼板溫度場和形變場之間存在的復雜關系,對水火彎板成形規(guī)律的研究。
3、建立水火成形過程中鋼板溫度場與形變場之間的關系并且建立對應的數學模型。分析影響水火彎板成形的相關因素并且對形變加工參數進行數學模型建立。
2)針對水火彎板加工過程中加工參數的自動預報存在的問題,對水火彎板加工參數預報算法進行研究。實現掃描儀和企業(yè)Tribon系統(tǒng)坐標轉化,在進行待加工板與目標板外形匹配確定多種板型加工過程中所需的橫向焰道、縱向焰道和扭位焰道布置算法研究。
3)針對水火彎板加工參數預報系統(tǒng)實現智能化預報
4、,建立水火彎板專家系統(tǒng)。通過建立水火彎板知識庫,保存以往加工過鋼板信息及加工參數,方便下次類似或者相同板型加工,減少系統(tǒng)匹配時間。同時對專家系統(tǒng)中的推理機以自學習算法進行研究,對目標存在的不明確規(guī)律進行自學習以完善專家系統(tǒng)功能。
4)針對水火彎板加工參數預報系統(tǒng)的實現,對前面所建立的數學模型以及參數預報算法等進行設計系統(tǒng)。完成水火彎板加工參數預報系統(tǒng),該系統(tǒng)能夠進行加工參數預報,并且能夠將加工參數按照一定的協議傳輸給水火彎板自
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