全自動醫(yī)用帶線縫合針打孔機的設計與研究.pdf

1、本文通過分析目前國內外醫(yī)用帶線縫合針打孔機的現狀及發(fā)展趨勢，針對醫(yī)用帶線縫合針生產的主要工序——“打尾孔”工序，把手工和半自動操作轉變?yōu)槿詣硬僮?，設計一套全自動醫(yī)用帶線縫合針打孔機。目前，醫(yī)用帶線縫合針整個生產加工過程已經實現了半自動化，但是由于生產技術水平限制，醫(yī)用帶線縫合針生產的主要工序——“打尾孔”工序卻由于縫合針尺寸微小而不能實現自動化，整個打尾孔工序需要工人手工上料、裝夾、打孔及下料操作。本道工序極大的降低了整個醫(yī)用帶線縫合

2、針的生產效率，且本道工序的工人勞動強度較大，廢品率高，如何實現自動打尾孔已成為醫(yī)用縫合針整個生產過程實現自動化的關鍵問題，這也是淮安地區(qū)醫(yī)療器械生產企業(yè)擺脫勞動密集型生產，實現突破發(fā)展瓶頸的關鍵所在。
　　本文主要對醫(yī)用帶線縫合針打孔機機械結構、控制系統(tǒng)進行了設計，并對關鍵機構進行了運動仿真。主要完成以下內容:
　　1、對系統(tǒng)進行需求分析，介紹了帶線縫合針的加工工藝，對帶線縫合針打孔機機械結構的組成進行總體敘述，并對幾種比較

3、典型的控制系統(tǒng)進行比較，然后根據縫合針打孔機要實現的主要功能，確定選用功能可靠穩(wěn)定的PLC來實現。并對電氣控制系統(tǒng)要求和主要組成進行概括。
　　2、對帶線縫合針打孔機的機械部分進行設計。首先介紹了現有醫(yī)用帶線縫合針打孔機的工作原理，確定高速電主軸參數、對超聲軸向振動鉆削加工系統(tǒng)概論進行論述、設計了超聲軸向振動鉆削裝置、超聲振動主軸的設計以及主軸電動機的選用;最后設計了自動送料機構并利用三維設計軟件進行建模、裝配，對送料機構的運動進