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文檔簡介
1、隨著鋁合金管材在空調(diào)冷凝器和蒸發(fā)器上的大量應(yīng)用,采用何種方式對鋁管進(jìn)行切割成為了一個要面對的工藝問題。鋁合金管材呈空心狀,在沖切過程中難免會出現(xiàn)凹坑、局部塌陷以及一些其他缺陷。本文研究了一種鋁合金管切割的新工藝、新方法,即利用懸浮狀態(tài)的三刃切刀,不用芯模就可以加工出符合要求的矩形槽孔;同時也研究了鋁合金管材切斷的新工藝,即用三把三刃刀具依次對管材沖切,然后將管材切斷。對切口斷面質(zhì)量的影響因素很多,各種因素與切口斷面質(zhì)量并不能用定量關(guān)系描
2、述。因此分析對切口斷面有影響的工藝參數(shù)有著重要意義。
本文采用deform-3d有限元分析軟件對鋁合金管材的沖切過程進(jìn)行有限元模擬。在模擬過程中,刀具采用剛體模型,管材采用彈塑性模型,分析了沖切過程中沖切力、等效應(yīng)力的變化,得出了彈性變形、塑性變形、塑性變形至裂紋擴(kuò)展、斷裂始終貫穿于整個沖切過程之中;分析了不同刃口形狀下,管材切屑的內(nèi)翻或外翻的臨界條件;分析了沖切速度、刀具形狀、管材壁厚、夾持狀況、管材半徑等對管壁塌陷的影
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