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文檔簡介
1、滾切式雙邊剪是精整生產(chǎn)線的主要設(shè)備,其剪切過程中發(fā)生跑偏,將會直接影響到鋼板的邊部剪切質(zhì)量,增加后續(xù)修磨和處理工序,最終對整條生產(chǎn)線的節(jié)拍和效率產(chǎn)生極大的影響。本文主要研究剪切過程和夾送過程中的跑偏原因及其控制措施。
論文介紹了滾切式雙邊剪的基本結(jié)構(gòu)和工藝特點(diǎn)。建立了正常無跑偏情況下,剪切和夾送過程中鋼板和夾送輥的力學(xué)模型,并給出了剪切力計(jì)算公式和夾送過程實(shí)現(xiàn)條件。
對鋼板剪切過程中影響跑偏的三個因素進(jìn)行了分析,并對
2、應(yīng)給出了剪機(jī)同步控制方案,剪刃間隙計(jì)算公式和補(bǔ)償算法,調(diào)整和控制平行度偏差的方法。對比得出剪刃間隙不一致對跑偏的影響最大。
對鋼板夾送過程中夾送輥安裝精度、夾送輥同步、輥徑及壓力等因素與鋼板跑偏的關(guān)系進(jìn)行了研究計(jì)算,給出了傾角、平行度和標(biāo)高精度的檢測調(diào)整方法,確定了夾送輥同步控制方案。對比得出夾送輥平行度精度、輥徑偏差和傾角精度是影響較大的因素。
利用ANSYS軟件對夾送過程中鋼板和夾送輥的應(yīng)力和速度分布進(jìn)行模擬分析
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