基于二維圖形交互式現(xiàn)場數(shù)控的研究.pdf

1、傳統(tǒng)的數(shù)控編程和加工是基于ISO6983標準的一套體系,它主要是基于“G,M代碼”文件的模式。然而,在網(wǎng)絡(luò)化、自動化、智能化制造趨勢的今天,基于這一體系的加工方式已越來越不能適應(yīng)現(xiàn)代化生產(chǎn)的需求。為此,一些國家和組織相繼提出了STEP-NC。其目的就是拋開基于“G,M代碼”文件的加工模式。然而,目前在工業(yè)實踐中STEP-NC仍然面臨諸多困難,不能用于現(xiàn)實的生產(chǎn)。為此,世界數(shù)控巨頭們開創(chuàng)了另外一種加工形式,這就是“可現(xiàn)場編程數(shù)控系統(tǒng)”。<

2、br>　　 本文研究和開發(fā)了一種現(xiàn)場交互式編程的數(shù)控系統(tǒng)。該系統(tǒng)將CAM和CAPP的一些功能與數(shù)控系統(tǒng)集成,對于零件加工既不通過CAM自動生成G代碼,也不再通過手動方式輸入G代碼,而是將零件的二維圖形參數(shù)結(jié)合工藝參數(shù)通過應(yīng)用程序?qū)υ捒蚪缑孑斎氲綌?shù)控系統(tǒng),直接告訴數(shù)控機床要加工什么樣的零件和運用什么樣的工藝。同時數(shù)控機床能夠通過圖形界面顯示所要加工零件和工藝的特征,直觀地在屏幕反饋給操作人員。最終,使得利用數(shù)控機床本身就能夠完成二維半數(shù)

3、控自動編程和加工。
　　 硬件方面,通過對數(shù)控技術(shù)的研究,分析試驗機床結(jié)構(gòu)類型,選用“NC嵌入PC”開放式數(shù)控系統(tǒng)結(jié)構(gòu)。硬件系統(tǒng)結(jié)構(gòu)設(shè)計為:PC+Galil運動控制卡DMC1886+伺服電機。其中上位PC機負責非實時性工作,下位Galil運動控制卡負責實時運動控制。研究了運動控制器各接口結(jié)構(gòu)和各驅(qū)動器的線路連接；設(shè)計了線路連接圖,并制作相關(guān)連接線；對驅(qū)動器各相關(guān)參數(shù)進行學習研究,通過參數(shù)設(shè)置使得精度、穩(wěn)定性、剛性等達到要求；研究

4、了Galil運動控制板相關(guān)性能和技術(shù),熟悉其編程方法,為軟件設(shè)計奠定基礎(chǔ)。
　　 軟件方面,分析確定系統(tǒng)軟件建設(shè)目標,對數(shù)控系統(tǒng)功能結(jié)構(gòu)和圖形類數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)進行設(shè)計分析。在Windows操作系統(tǒng)上利用Visual C++6.0開發(fā)二維圖形交互式現(xiàn)場數(shù)控系統(tǒng)的應(yīng)用程序,主要完成數(shù)控系統(tǒng)的非實時性工作,如人機交互、刀軌計算、工藝及刀具參數(shù)管理、數(shù)控系統(tǒng)參數(shù)設(shè)置、加工數(shù)據(jù)顯示、圖形顯示等。
　　 利用本試驗平臺進行試加工,試驗達到