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文檔簡(jiǎn)介
1、隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展,復(fù)雜曲面零件得到了越來(lái)越廣泛的應(yīng)用,在航空、造船、汽車(chē)、模具制造等部門(mén)中許多零件外形,如飛機(jī)機(jī)翼、汽車(chē)車(chē)身、葉輪葉片等均為復(fù)雜曲面。如何精確、高效地設(shè)計(jì)和制造復(fù)雜曲面件成為必須解決的問(wèn)題。數(shù)控電解加工技術(shù)是一種將數(shù)控技術(shù)和電解技術(shù)相結(jié)合的新型制造技術(shù),它既有數(shù)控加工的柔性,又具有一般電解加工的優(yōu)點(diǎn),它通過(guò)利用簡(jiǎn)單形狀的陰極做展成運(yùn)動(dòng),能有效地解決難切削材料零件上復(fù)雜曲面的加工難題。
球形陰極具有適應(yīng)性廣
2、、柔性高等特點(diǎn),可用于難加工材料復(fù)雜曲面的加工,因此本文采用球形陰極針對(duì)復(fù)雜曲面的加工開(kāi)展了數(shù)控電解加工工藝試驗(yàn)研究,其內(nèi)容如下:
1.概述了數(shù)控電解加工的特點(diǎn)、應(yīng)用及發(fā)展,對(duì)試驗(yàn)所用的數(shù)控電解加工試驗(yàn)裝置進(jìn)行了介紹;
2.在電解加工成形理論的基礎(chǔ)上,分析了球形陰極數(shù)控電解加工的成形規(guī)律,包括陰極沿軸線(xiàn)方向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)的底部間隙、法向間隙、側(cè)向間隙以及陰極沿垂直軸線(xiàn)方向進(jìn)給的切削深度,并從理論上分析了切削深度與陰
3、極進(jìn)給速度、加工間隙、工作電壓的關(guān)系;
3.在數(shù)控電解加工試驗(yàn)裝置上,完成了正交試驗(yàn)與單因素試驗(yàn),分析了各工藝參數(shù)對(duì)試驗(yàn)結(jié)果影響的主次順序,以及各工藝參數(shù)對(duì)表面粗糙度和切削深度的影響規(guī)律,并獲得最小表面粗糙度和最大切削深度的工藝參數(shù)組合。通過(guò)基礎(chǔ)工藝試驗(yàn),對(duì)成形規(guī)律進(jìn)行了驗(yàn)證,也為復(fù)雜曲面的加工奠定了基礎(chǔ);
4.結(jié)合數(shù)控電解加工的實(shí)際情況,針對(duì)葉片型面的加工,對(duì)刀具路徑進(jìn)行了合理的規(guī)劃。運(yùn)用Mastercam
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