工業(yè)鍋爐智能控制系統(tǒng)的研究.pdf

1、目前國(guó)內(nèi)鍋爐運(yùn)行時(shí)普遍存在效率低的問題,本文對(duì)宣化鋼鐵集團(tuán)有限責(zé)任公司一臺(tái)35噸/時(shí)蒸汽鍋爐在多年的運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)燃燒效率低、鼓引風(fēng)電機(jī)耗電量高、給水泵、爐排電機(jī)耗電量高,主要依賴操作人員的經(jīng)驗(yàn),從而很難滿足負(fù)荷需求等問題分析,提出一種對(duì)工業(yè)鍋爐參數(shù)尋優(yōu)的控制方法。
　　基于對(duì)工業(yè)鍋爐各系統(tǒng)熱力特性、水力特性的分析,建立工業(yè)鍋爐節(jié)能運(yùn)行優(yōu)化控制模型。該模型以工業(yè)鍋爐系統(tǒng)為研究對(duì)象,以最佳風(fēng)煤比為目標(biāo)函數(shù),以送風(fēng)參數(shù)、汽包水位為優(yōu)化參數(shù)

2、,并采用差異演化算法進(jìn)行尋優(yōu)求解。借助燃燒特性實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù),確定適應(yīng)度函數(shù),尋找送風(fēng)量調(diào)節(jié)最佳設(shè)定值,以鼓風(fēng)轉(zhuǎn)速與爐排轉(zhuǎn)速的比值,調(diào)節(jié)給煤量,實(shí)現(xiàn)鍋爐燃燒的整體優(yōu)化。
　　系統(tǒng)以西門子公司生產(chǎn)的PLCS7-200作為控制核心,將鍋爐現(xiàn)場(chǎng)模擬信號(hào)通過變送器傳遞給PLC,DE算法調(diào)用編制完成并調(diào)試成功的程序子模塊,將各測(cè)量參數(shù)輸入工控機(jī)進(jìn)行運(yùn)行參數(shù)的優(yōu)化計(jì)算,將優(yōu)化參數(shù)傳遞給現(xiàn)場(chǎng)PLC進(jìn)行線性運(yùn)算,最后進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備的變頻調(diào)節(jié)。