PLC和組態(tài)技術(shù)在采煤機電液調(diào)高系統(tǒng)中的應(yīng)用.pdf

1、隨著煤礦開采高產(chǎn)高效發(fā)展戰(zhàn)略的逐步實施，采煤機截割滾筒自動調(diào)高系統(tǒng)及其控制技術(shù)一直是制約工作面自動化水平的技術(shù)瓶頸。目前國內(nèi)外采煤機尚不能實現(xiàn)全面自動化控制階段，其調(diào)高部分大多數(shù)采用的是人工調(diào)高方式，人工調(diào)高不能及時調(diào)整滾筒高度，容易造成滾筒的損壞，而且采煤效率較低，造成大量資源的浪費，同時在安全問題上可能引起瓦斯爆炸等事故。因此，實現(xiàn)采煤機的自動調(diào)高具有非常重要的意義。
　　本文以作者導(dǎo)師申請的安徽省自然科學基金項目“采煤機自動

2、調(diào)高電液系統(tǒng)理論及應(yīng)用基礎(chǔ)研究”為背景，該項目針對目前采煤機滾筒調(diào)高系統(tǒng)不能實現(xiàn)全自動控制現(xiàn)狀，應(yīng)用電液比例技術(shù)優(yōu)化設(shè)計傳統(tǒng)采煤機滾筒調(diào)高液壓系統(tǒng)，從而實現(xiàn)對采煤機滾筒位置的精確控制。論文針對該調(diào)高系統(tǒng)利用三菱PLC和世紀星組態(tài)軟件設(shè)計了一套針對性和適用性較強的監(jiān)控系統(tǒng)。論文對采煤機自動調(diào)高電液監(jiān)控系統(tǒng)原理進行了分析，根據(jù)監(jiān)控系統(tǒng)所需要實現(xiàn)的功能，設(shè)計了上位機動態(tài)監(jiān)控畫面;對下位機PLC控制系統(tǒng)進行了硬件選型以及梯形圖的編寫;建立了PL

3、C與上位機之間的通訊連接以及PLC與測試系統(tǒng)之間的數(shù)據(jù)傳輸方式，并對測試系統(tǒng)中各類傳感器進行選型設(shè)計。
　　論文所設(shè)計的監(jiān)控系統(tǒng)通過學院的液壓綜合試驗臺進行軟硬件聯(lián)合模擬實驗，結(jié)果表明，采用PLC和世紀星組態(tài)軟件聯(lián)合設(shè)計的采煤機自動調(diào)高電液監(jiān)控系統(tǒng)，滿足項目的設(shè)計要求，整個監(jiān)控系統(tǒng)人機交互界面直觀，對過程控制和系統(tǒng)參數(shù)設(shè)置簡單，在一定程度上能夠提高其自動化監(jiān)控水平。
　　該監(jiān)控系統(tǒng)對煤礦企業(yè)的安全、高效生產(chǎn)可起到一定的指導(dǎo)作