精煉爐過程控制仿真軟件設(shè)計與實現(xiàn).pdf

1、隨著鋼鐵冶煉技術(shù)的不斷提高,煉鋼流程的不斷改進(jìn),計算機智能煉鋼系統(tǒng)對于鋼鐵冶煉行業(yè)尤為重要。本文通過分析精煉爐過程控制的基本流程和原理,設(shè)計并開發(fā)了一個精煉爐過程控制仿真軟件系統(tǒng),該系統(tǒng)包括精煉爐加熱中的功率特性仿真和爐底吹氬控制系統(tǒng)仿真兩部分,論文工作對于精煉爐過程控制的仿真具有較好的借鑒意義。
　　本文首先介紹了課題研究背景與意義,以及國內(nèi)外精煉爐仿真軟件研究與應(yīng)用的現(xiàn)狀。然后,通過分析精煉爐的工藝流程、控制系統(tǒng)組成及系統(tǒng)模型

2、,設(shè)計了仿真系統(tǒng)軟件功能結(jié)構(gòu),介紹了功率圓圖和吹氬模型的核心算法。其中,針對功率圓圖仿真系統(tǒng)中功率最佳工作點的確定,采用實用圓圖的方法,結(jié)合物理中電學(xué)知識分析電氣特性,設(shè)計了仿真模型。同時,通過分析吹氬過程中的工藝流程及工作原理,建立底層吹氬系統(tǒng)數(shù)學(xué)模型。 在上述系統(tǒng)需求分析與設(shè)計基礎(chǔ)上,設(shè)計實現(xiàn)了一個精煉爐過程控制仿真軟件系統(tǒng),介紹了仿真軟件系統(tǒng)的分層結(jié)構(gòu)、總體功能結(jié)構(gòu)。最后,詳細(xì)介紹了系統(tǒng)的實現(xiàn)過程,系統(tǒng)包括功率圓圖模塊、吹氬控制模