基于逆向工程的注塑模具CAD-CAE-CAM技術研究.pdf

1、隨著塑料工業(yè)的迅速發(fā)展，注塑模具技術的應用也越來越廣泛。它正朝著高速、精密、長壽命、周期短、成本低和高產出的方向發(fā)展。結合逆向工程技術和CAD/CAE/CAM集成技術實現(xiàn)注塑模具的設計、分析和制造過程，可以大大的提高模具設計效率與加工質量、縮短生產周期、降低生產成本等。因此，逆向工程技術和CAD/CAE/CAM技術在注塑模具行業(yè)中的應用越來越受到廣泛的重視。
　　本文介紹了注塑模具技術和逆向工程技術的研究現(xiàn)狀和發(fā)展趨勢，分析了逆向

2、工程和CAD/CAE/CAM技術在注塑模具過程中的應用研究情況。主要根據(jù)實際的例子，對實物進行逆向設計，并以計算機為平臺，對注塑模具進行設計、分析和制造一體化的研究。首先介紹了逆向工程技術及其相關軟件，闡述了本文所選的測量設備及其工作原理，對逆向工程技術的過程進行了分析，利用三維光學掃描儀對零件進行掃描，應用Geomagic軟件和Pro/E軟件完成零件的逆向過程。然后，介紹注塑模具設計的基本理論和原則，應用 Pro/E軟件中的模具設計模

3、塊對模具進行結構設計。在設計過程中完成了型腔數(shù)目的確定，分型面的選擇，型芯型腔以及標準模架的選擇等。之后，對注塑模具 CAE技術、Moldflow軟件等進行了詳細的介紹，并應用Moldflow軟件對注塑模具的最佳澆口位置、填充、冷卻和翹曲進行了分析。重點研究了對兩種冷卻管道方案的冷卻分析進行比較，得出較優(yōu)的方案。同時，對于產生翹曲的主要原因進行了分析，并通過改變保壓曲線來減小翹曲變形，從而減小翹曲量，達到優(yōu)化的目的。最后，應用 UG軟件