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1、鉆孔是板式家具生產(chǎn)加工的重要工序,其效率的提高可以縮短加工時(shí)間、降低家具生產(chǎn)成本。本研究通過(guò)對(duì)板式家具鉆孔工序的調(diào)查,選取典型中小型新建家具企業(yè)為研究對(duì)象,從產(chǎn)品設(shè)計(jì)、設(shè)備配置、人機(jī)物料關(guān)系、規(guī)范管理等四個(gè)方面對(duì)鉆孔工序進(jìn)行優(yōu)化探討,以期為同類中小型新建家具企業(yè)生產(chǎn)效率的提高提供參考。
通過(guò)研究,本論文得出以下結(jié)論:
(1)產(chǎn)品設(shè)計(jì)方面:孔位設(shè)計(jì)應(yīng)遵循32mm系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)則,五金配件也要符合32mm系統(tǒng)要求;同
2、時(shí),結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)應(yīng)當(dāng)考慮鉆孔加工方便并盡量精簡(jiǎn),并在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí)對(duì)零部件進(jìn)行同類族規(guī)劃。此外,在設(shè)計(jì)尺寸標(biāo)注時(shí)要遵循設(shè)計(jì)基準(zhǔn)與鉆孔加工基準(zhǔn)統(tǒng)一的原則。
(2)設(shè)備配置方面:鉆孔設(shè)備配置應(yīng)當(dāng)從加工對(duì)象、產(chǎn)能、現(xiàn)有經(jīng)濟(jì)實(shí)力等方面出發(fā),同時(shí)還要顧及到產(chǎn)能的擴(kuò)展以及特種零部件加工的需要。如研究企業(yè)可以以六排鉆為主,三、四排鉆為輔,并適當(dāng)?shù)呐渲脝屋S立鉆。
(3)人機(jī)物料關(guān)系方面:對(duì)于小型板件,可以使用與鉆孔操作臺(tái)高度相差不大
3、的中轉(zhuǎn)工作臺(tái),其放置位置為:X軸坐標(biāo)取值500-900mm(以設(shè)備鉆座邊緣與前后靠山移動(dòng)軌道交點(diǎn)原點(diǎn)),Y軸坐標(biāo)取值0-200mm;而中型板件可以放置在:X軸坐標(biāo)取值550-800mm,Y軸坐標(biāo)取值400-700mm的區(qū)域之內(nèi);對(duì)于大型板件,則應(yīng)當(dāng)使用升降機(jī)輔助作業(yè)。此外,不同材質(zhì)的板件應(yīng)使用不同的進(jìn)鉆參數(shù),材質(zhì)硬度越大,進(jìn)鉆速度越慢。
(4)規(guī)范管理方面:全面提高鉆孔工序效率要求實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)線規(guī)范管理;也要求實(shí)現(xiàn)包括鉆孔圖紙
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