數(shù)控慢走絲線(xiàn)切割機(jī)床熱誤差補(bǔ)償方法的研究.pdf

1、數(shù)控慢走絲線(xiàn)切割機(jī)床是一種高精度特種加工機(jī)床,機(jī)床的熱變形對(duì)其加工精度影響較大。目前解決這一問(wèn)題,最好的辦法就是進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)補(bǔ)償,其中確定溫度測(cè)點(diǎn)和熱誤差補(bǔ)償模型是兩個(gè)關(guān)鍵的問(wèn)題。本文在分析國(guó)內(nèi)外機(jī)床熱誤差補(bǔ)償研究現(xiàn)狀的基礎(chǔ)上,采用模糊聚類(lèi)法對(duì)溫度測(cè)點(diǎn)進(jìn)行優(yōu)化測(cè)量,用遺傳算法優(yōu)化的BP神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)法建立熱誤差補(bǔ)償模型。通過(guò)研究,首先確立了基于模糊聚類(lèi)法的溫度測(cè)點(diǎn)優(yōu)化選擇方案,然后建立了基于遺傳算法優(yōu)化的BP神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)數(shù)控慢走絲切割機(jī)床熱補(bǔ)償模

2、型；在理論研究的基礎(chǔ)上進(jìn)行了實(shí)驗(yàn)研究,通過(guò)實(shí)驗(yàn)研究,證實(shí)了本文構(gòu)造的方法能夠有效地提高數(shù)控慢走絲線(xiàn)切機(jī)床的熱變形誤差預(yù)測(cè)能力,并得到最精簡(jiǎn)的溫度測(cè)點(diǎn)數(shù)。
　　 本研究主要內(nèi)容包括：⑴通過(guò)對(duì)數(shù)控慢走絲線(xiàn)切割機(jī)床的熱變形誤差產(chǎn)生因?yàn)榈难芯?以及對(duì)國(guó)內(nèi)外的研究狀況的調(diào)查,并結(jié)合數(shù)控慢走絲線(xiàn)切割機(jī)床實(shí)際,提出了基于遺傳算法優(yōu)化的BP神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)法的熱誤差補(bǔ)償建模方法與模糊聚類(lèi)法進(jìn)行溫度測(cè)點(diǎn)的優(yōu)化選擇的研究方案。⑵為了能更好地開(kāi)展本課題的研究

3、,對(duì)課題所涉及到的主要理論BP人工神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)與遺傳算法進(jìn)行了學(xué)習(xí)、歸納、總結(jié)。⑶結(jié)合專(zhuān)家經(jīng)驗(yàn)和對(duì)數(shù)控慢走絲線(xiàn)切割機(jī)床熱變形的分析,確定溫度測(cè)點(diǎn)的數(shù)量、溫度測(cè)點(diǎn)布置方法及構(gòu)建了溫度測(cè)點(diǎn)優(yōu)化和熱誤差補(bǔ)償模型。⑷在理論研究的基礎(chǔ)上,以DK7632型數(shù)控慢走絲線(xiàn)切割機(jī)床為研究背景進(jìn)行了環(huán)境實(shí)驗(yàn)。通過(guò)實(shí)驗(yàn)研究,對(duì)模型進(jìn)一步優(yōu)化,實(shí)驗(yàn)初步證明本研究對(duì)提高數(shù)控慢走絲線(xiàn)切割機(jī)床的預(yù)測(cè)精度是可行的。該課題的研究為數(shù)控慢走絲線(xiàn)切割機(jī)床的熱變形誤差補(bǔ)償?shù)於死?/p>