圓孔拉刀的參數(shù)化設計及有限元分析.pdf

1、刀具技術作為切削加工的關鍵技術,對加工效率、加工質(zhì)量都有著至關重要的影響。各種新工件材料和復雜形狀零件的不斷出現(xiàn),對切削刀具提出了新的挑戰(zhàn)。在加工多種內(nèi)外幾何特征表面時,拉削是常用的加工方法。拉削加工時一次性成形加工工藝,因此效率很高,并且加工精度高,因此使用較為廣泛;但是拉刀的制造工藝比較復雜,因而成本高。本文針對拉刀結構復雜以及設計周期長的特點,采用現(xiàn)代化的設計手段以縮短設計時間,并提高設計精度,從而提高提高經(jīng)濟效益。本文主要的研究

2、內(nèi)容有:
　　(1)基于國內(nèi)外刀具行業(yè)的發(fā)展形勢,分析了拉刀的國內(nèi)外發(fā)展現(xiàn)狀。探討了 CAM技術的國內(nèi)外發(fā)展現(xiàn)狀和有限元法在模擬切削中的應用。
　　(2)分析圓孔拉刀工作和結構特點,基于拉刀設計原理,通過合理選擇拉削方式、計算齒升量、拉削余量、齒距、前角和后角等參數(shù),再通過校核拉刀強度這幾個步驟完成了對圓孔拉刀的設計。
　　(3)利用 CAD軟件建立了圓孔拉刀的三維實體模型,在此基礎上,建立了拉刀拉削有限元仿真模型;運

3、用統(tǒng)計學原理并結合軟件,對拉刀粗切齒的前角、齒升量和后角進行了優(yōu)化,為改進拉刀受力情況、合理設計拉刀結構提供理論依據(jù)。
　　(4)以 UG NX軟件為平臺,利用 Visual Basic6.0技術和 UG/Open GRIP技術進行二次開發(fā),標準化拉刀設計數(shù)據(jù)庫,建立了圓孔拉刀數(shù)據(jù)庫查詢計算的圖形界面,建立 windows下可執(zhí)行程序和 UG的數(shù)據(jù)通訊聯(lián)系,通過程序調(diào)用 UG內(nèi)部函數(shù)的方法,實現(xiàn)了圓孔拉刀的參數(shù)化建模和工程圖紙的繪