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1、燃煤鍋爐是火力發(fā)電廠的三大設(shè)備之一,它的自動(dòng)控制水平直接影響了整個(gè)電廠的能耗水平和環(huán)保指標(biāo)。國(guó)內(nèi)的大型電廠基本實(shí)現(xiàn)了計(jì)算機(jī)集散控制系統(tǒng),但是對(duì)于汽水系統(tǒng)和風(fēng)煙系統(tǒng)的一些復(fù)雜回路,常規(guī)的PID控制策略不僅無法取得好的控制效果,甚至有的投運(yùn)自動(dòng)都有困難。所以,將先進(jìn)控制策略(如預(yù)測(cè)控制)應(yīng)用到鍋爐的關(guān)鍵回路并構(gòu)建整體的先進(jìn)控制系統(tǒng)將是未來提高鍋爐控制水平的發(fā)展趨勢(shì)。
本文在詳細(xì)了解DCS系統(tǒng)知識(shí)和鍋爐主要工藝的基礎(chǔ)上,結(jié)合OP
2、C通訊技術(shù)、遞推最小二乘估計(jì)方法、基于Hankel矩陣提取脈沖響應(yīng)序列方法、廣義預(yù)測(cè)控制算法和基于鍋爐反平衡熱效率計(jì)算方法的燃燒優(yōu)化策略,針對(duì)新疆獨(dú)山子熱電廠5#爐設(shè)計(jì)實(shí)現(xiàn)了一套具有安全性和可移植性的獨(dú)立于原DCS系統(tǒng)的先進(jìn)控制系統(tǒng)。本文主要內(nèi)容和創(chuàng)新點(diǎn)如下:
(1)本文在保留原DCS系統(tǒng)和控制方式的基礎(chǔ)上,另外構(gòu)建一個(gè)先進(jìn)控制服務(wù)器,與原DCS系統(tǒng)物理隔離,雙網(wǎng)卡冗余連接。同時(shí)通過設(shè)計(jì)合理的控制模式切換邏輯和狀態(tài)跟蹤方法
3、來實(shí)現(xiàn)兩個(gè)系統(tǒng)之間的安全無擾切換;采用當(dāng)前主流的OPC技術(shù)進(jìn)行數(shù)據(jù)通訊,有利于實(shí)現(xiàn)先進(jìn)控制系統(tǒng)的可移植性。
(2)本文提出了一種基于輸入輸出數(shù)據(jù)的Hankel矩陣提取脈沖響應(yīng)序列的方法,并針對(duì)熱電廠5#爐的一次風(fēng)壓回路實(shí)例提取脈沖響應(yīng)序列并用于模型算法控制器的設(shè)計(jì)和仿真研究,取得了理想的效果。
(3)先進(jìn)控制系統(tǒng)中利用VC設(shè)計(jì)了三個(gè)功能獨(dú)立的組件:數(shù)據(jù)通訊組件、數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)趨勢(shì)組件和先進(jìn)控制組件,并通過共享數(shù)據(jù)池
4、協(xié)作實(shí)現(xiàn)先進(jìn)控制的功能。同時(shí)對(duì)DCS系統(tǒng)和廠級(jí)SIS系統(tǒng)進(jìn)行了必要的畫面添加和邏輯修改。
(4)針對(duì)熱電廠5#爐風(fēng)煙系統(tǒng)和汽水系統(tǒng)的關(guān)鍵回路(爐膛負(fù)壓、一次風(fēng)壓、氧含量以及主汽溫度和壓力),結(jié)合具體工藝,經(jīng)過長(zhǎng)期耐心的調(diào)試工作,實(shí)現(xiàn)了以上所有回路的預(yù)測(cè)控制,并取得了良好的控制效果。
(5)針對(duì)低位發(fā)熱量無法在線測(cè)量的問題,本文提出了一種熱值在線估算的方法,改進(jìn)了反平衡熱效率的計(jì)算公式。然后在此基礎(chǔ)上,提出了基
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