三維編織復(fù)合材料T型梁彎曲疲勞性能.pdf_第1頁
已閱讀1頁,還剩56頁未讀, 繼續(xù)免費閱讀

下載本文檔

版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請進行舉報或認領(lǐng)

文檔簡介

1、四步法三維編織技術(shù)能夠整體成型復(fù)雜結(jié)構(gòu)件,其成型的結(jié)構(gòu)件能夠滿足航空航天、汽車等領(lǐng)域?qū)?gòu)件安全性的要求.T型梁結(jié)構(gòu)件,在使用過程中通常需要承受彎曲載荷的不斷加載作用,因此表征其三點彎曲疲勞性能具有很高實用價值.
  本課題主要對四步法三維編織復(fù)合材料T型梁彎曲疲勞性能進行研究,探索材料彎曲疲勞壽命,分析彎曲疲勞載荷作用下材料剛度變化過程以及原因,比較不同應(yīng)力水平下材料破壞形態(tài)的差異,探討不同應(yīng)力水平對材料破壞模式的影響.
 

2、 本論文主要工作內(nèi)容有:
  1.三維編織復(fù)合材料T型梁預(yù)成型體四步法編織
  采用四步法三維編織技術(shù)可一次成型T型梁預(yù)成型體,由于材料整體成型,可以避免其他結(jié)構(gòu)織物無法避免的筋高與梁面連接處在加載過程中易成為弱環(huán)的缺陷,同時增強了T型梁層間剪切強度,改善厚度方向剛度.
  2.VARTM制備T型梁復(fù)合材料
  三維編織復(fù)合材料T型梁成品要求筋高與梁面呈90度,所得復(fù)合材料厚度相對均勻,表面相對光滑,樹脂對纖維的

3、浸潤度好,復(fù)合材料內(nèi)部氣泡少.實驗中采用真空輔助樹脂傳遞模塑成型工藝(VARTM)進行復(fù)合材料固化成型,通過控制適合的負壓制備出達到要求的三維編織復(fù)合材料T型梁.
  3.三維編織復(fù)合材料T型梁準靜態(tài)三點彎曲測試及有限元分析
  采用MTS810.23材料測試儀器進行三維編織復(fù)合材料T型梁準靜態(tài)三點彎曲實驗,得到T型梁最大彎曲剛度.使用ABAQUS商用有限元包與FORTRAN編寫的用戶子程序交互作用對準靜態(tài)三點彎曲實驗進行有

4、限元模擬分析,結(jié)果表明T型梁在準靜態(tài)三點彎曲加載過程中所受應(yīng)力最大的區(qū)域為筋高中間受拉伸載荷作用區(qū)域.
  4.三維編織復(fù)合材料T型梁三點彎曲疲勞實驗
  三點彎曲疲勞實驗同樣通過MTS810.23材料測試系統(tǒng)進行,根據(jù)準靜態(tài)三點彎曲實驗測得的T型梁最大彎曲剛度確定疲勞實驗應(yīng)力水平,根據(jù)實驗數(shù)據(jù)分析得到材料疲勞壽命為50%應(yīng)力水平,探討在疲勞實驗中剛度變化過程并得出T型梁疲勞破壞大致可分為三個階段,對比不同應(yīng)力水平下T型梁破

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 眾賞文庫僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護處理,對用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內(nèi)容負責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準確性、安全性和完整性, 同時也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

評論

0/150

提交評論