基于油性涂飾設備的水性涂料涂飾工藝技術研究.pdf

1、以中密度纖維板、指接板以及實木為基材，以期在原有油性涂飾設備與工藝技術上應用水性涂料。首先對兩種涂料的成膜機理進行了探討;然后對濕膜厚度、涂布量以及噴涂高度等關鍵技術進行了探析;接著采用控制單一變量法、正交試驗法，對水性涂料的成膜關鍵參數及生產工藝進行了較為全面的試驗研究，獲得了水性涂料在普通家具生產企業(yè)生產條件下的最優(yōu)化成膜條件、生產參數、工藝操作及各個油漆種類的涂飾工藝流程;最后對成膜后的漆膜性能進行了測試，以達到國標規(guī)定的物理性能

2、標準。
　　論文研究了水性涂料成膜的最佳干燥溫度、濕度、濕膜厚度、涂布量以及噴涂高度，得出試驗結論后并驗證成功，并對其后期的漆膜物理性能進行了檢測。本論文的主要研究內容如下:
　　(1)通過對多組不同的濕膜厚度的現場檢測，分析歸納得出水性涂料最優(yōu)化的濕膜厚度及噴涂次數。以漆膜厚度和干燥后的漆膜硬度為驗證標準，通過多組噴涂量數據的對比，得出封閉底漆、底漆和面漆的最佳噴涂量和鉛筆硬度。通過對噴槍噴涂射程的高度、角度及速度進行單一

3、變量分析，以涂料的噴涂著面寬度為驗證標準，試驗得出最佳的噴涂高度、角度及噴涂速度等。
　　(2)使用單一變量法，控制其他條件不變，將溫度設為變量;發(fā)現隨著溫度的升高，涂膜干燥時間大幅度下降，在40℃時趨于平緩。使用單一變量法，控制其他條件不變，將濕度設為變量;發(fā)現隨著濕度的升高，干燥成膜的時間逐漸增加。通過兩因素正交試驗法，交叉驗證前面試驗所得的最佳干燥溫度和干燥濕度，試驗得出前面使用單一變量法所測得的最佳干燥溫度和濕度的參數符合